一种用消失模铸造工艺制造冰箱内胆模具铸坯的方法技术

本发明专利技术公开了一种用消失模铸造工艺制造冰箱内胆模具铸坯的方法，包括以下步骤：S1：利用三维软件对冰箱内胆模具按图纸技术要求进行三维造型和设计，然后将三维模型按模具自身特点和铸造需求分切为若干个拼接模块，并标注相关工艺参数，然后依据标注的工艺参数，采用表面光洁内芯熟化的高品质共聚泡沫板在数控机床上将各模块加工成型；S2：将加工成型的若干个拼接模块拼装粘结成一个整体，然后将消失模铸造专用涂料置于涂料搅拌机内加水搅拌，用浸、刷、喷、淋的方法向完成粘结后的模型表面涂覆。本发明专利技术制作周期短，尺寸精准稳定，避免了原材料的浪费和对环境造成的污染，且操作技术难度小，方法简单，使用方便，成本低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冰箱内胆模具铸坯
，尤其涉及一种用消失模铸造工艺制造冰箱内胆模具铸坯的方法。
技术介绍
现有冰箱内胆模具铸造都是采用砂型铸造，首先根据图纸和铸造要求制作出内外形木模，分别将内外形木模置于粘土砂中，得到和木模相同的粘土砂内型和粘土砂外型，粘土砂内外型进行烘干后，将粘土砂内外型合模，注入熔炼好的铝溶液，待铝溶液充分凝固后，取出模具铸坯进行去飞边毛刺和清砂处理；由于冰箱内胆模具的形状复杂，质量要求高，数量单一，品种多；这样就造成了木模制作周期长，精度不到位，原材料消耗多，环境污染严重，劳动强度高，操作技术难度大，铸件偏重，表面质量差，后续工作量大等一系列缺点，因此，我们提出了一种用消失模铸造工艺制造冰箱内胆模具铸坯的方法用于解决上述问题。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种用消失模铸造工艺制造冰箱内胆模具铸坯的方法。本专利技术提出的一种用消失模铸造工艺制造冰箱内胆模具铸坯的方法，包括以下步骤：S1：利用三维软件对冰箱内胆模具按图纸技术要求进行三维造型和设计，然后将三维模型按模具自身特点和铸造需求分切为若干个拼接模块，并标注相关工艺参数，然后依据标注的工艺参数，采用表面光洁内芯熟化的高品质共聚泡沫板在数控机床上将各模块加工成型；S2：将加工成型的若干个拼接模块拼装粘结成一个整体，然后将消失模铸造专用涂料置于涂料搅拌机内加水搅拌，用浸、刷、喷、淋的方法向完成粘结后的模型表面涂覆，接着将浸涂好的模型在温度为40-50℃，相对湿度为30-35％的烘房内进行干燥处理；S3：将带有抽气室的砂箱放在振动台上并卡紧，然后将干燥后的模型放入砂箱内，并加砂预埋，接着施以振动50-100s，再用塑料薄膜密封砂箱放置浇口杯，最后用真空泵将砂箱抽成真空；S4：将熔炼处理好的铝溶液浇入模型中，待铝溶液浇满至浇口杯后，在负压0.015-0.025Mpa状态下释放真空，然后在常温状态下冷却2-3h，接着开箱取出冷却成型的模具铸件，清理后即可得到冰箱内胆模具的铸坯。优选地，所述S2中，用浸、刷、喷、淋的方法向完成粘结后的模型表面涂覆，接着将浸涂好的模型在温度为42-48℃，相对湿度为31-34％的烘房内进行干燥处理。优选地，所述S3中，最后用真空泵将砂箱抽成真空是用于靠大气压力与模型内压力之差将砂粒粘结在一起。优选地，所述S4中，在负压0.018-0.023Mpa状态下释放真空，然后在常温状态下冷却2.2-2.8h，接着开箱取出冷却成型的模具铸件，清理后即可得到冰箱内胆模具的铸坯。本专利技术中，所述一种用消失模铸造工艺制造冰箱内胆模具铸坯的方法通过利用三维软件进行三维造型和设计，然后进行模块切分，并标注相关工艺参数使得模具铸坯尺寸精准稳定，通过采用共聚泡沫板在数控机床上将各模块加工成型能够大大缩短模型制作周期，避免浪费原材料，本专利技术制作周期短，尺寸精准稳定，避免了原材料的浪费和对环境造成的污染，且操作技术难度小，方法简单，使用方便，成本低。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步解说。实施例本实施例提出了一种用消失模铸造工艺制造冰箱内胆模具铸坯的方法，包括以下步骤：S1：利用三维软件对冰箱内胆模具按图纸技术要求进行三维造型和设计，然后将三维模型按模具自身特点和铸造需求分切为若干个拼接模块，并标注相关工艺参数，然后依据标注的工艺参数，采用表面光洁内芯熟化的高品质共聚泡沫板在数控机床上将各模块加工成型；S2：将加工成型的若干个拼接模块拼装粘结成一个整体，然后将消失模铸造专用涂料置于涂料搅拌机内加水搅拌，用浸、刷、喷、淋的方法向完成粘结后的模型表面涂覆，接着将浸涂好的模型在温度为40-50℃，相对湿度为30-35％的烘房内进行干燥处理；S3：将带有抽气室的砂箱放在振动台上并卡紧，然后将干燥后的模型放入砂箱内，并加砂预埋，接着施以振动50-100s，再用塑料薄膜密封砂箱放置浇口杯，最后用真空泵将砂箱抽成真空；S4：将熔炼处理好的铝溶液浇入模型中，待铝溶液浇满至浇口杯后，在负压0.015-0.025Mpa状态下释放真空，然后在常温状态下冷却2-3h，接着开箱取出冷却成型的模具铸件，清理后即可得到冰箱内胆模具的铸坯。本实施例中，S2中，用浸、刷、喷、淋的方法向完成粘结后的模型表面涂覆，接着将浸涂好的模型在温度为42-48℃，相对湿度为31-34％的烘房内进行干燥处理，S3中，最后用真空泵将砂箱抽成真空是用于靠大气压力与模型内压力之差将砂粒粘结在一起，S4中，在负压0.018-0.023Mpa状态下释放真空，然后在常温状态下冷却2.2-2.8h，接着开箱取出冷却成型的模具铸件，清理后即可得到冰箱内胆模具的铸坯，一种用消失模铸造工艺制造冰箱内胆模具铸坯的方法通过利用三维软件进行三维造型和设计，然后进行模块切分，并标注相关工艺参数使得模具铸坯尺寸精准稳定，通过采用共聚泡沫板在数控机床上将各模块加工成型能够大大缩短模型制作周期，避免浪费原材料，本专利技术制作周期短，尺寸精准稳定，避免了原材料的浪费和对环境造成的污染，且操作技术难度小，方法简单，使用方便，成本低。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用消失模铸造工艺制造冰箱内胆模具铸坯的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：利用三维软件对冰箱内胆模具按图纸技术要求进行三维造型和设计，然后将三维模型按模具自身特点和铸造需求分切为若干个拼接模块，并标注相关工艺参数，然后依据标注的工艺参数，采用表面光洁内芯熟化的高品质共聚泡沫板在数控机床上将各模块加工成型；S2：将加工成型的若干个拼接模块拼装粘结成一个整体，然后将消失模铸造专用涂料置于涂料搅拌机内加水搅拌，用浸、刷、喷、淋的方法向完成粘结后的模型表面涂覆，接着将浸涂好的模型在温度为40‑50℃，相对湿度为30‑35％的烘房内进行干燥处理；S3：将带有抽气室的砂箱放在振动台上并卡紧，然后将干燥后的模型放入砂箱内，并加砂预埋，接着施以振动50‑100s，再用塑料薄膜密封砂箱放置浇口杯，最后用真空泵将砂箱抽成真空；S4：将熔炼处理好的铝溶液浇入模型中，待铝溶液浇满至浇口杯后，在负压0.015‑0.025Mpa状态下释放真空，然后在常温状态下冷却2‑3h，接着开箱取出冷却成型的模具铸件，清理后即可得到冰箱内胆模具的铸坯。

【技术特征摘要】
1.一种用消失模铸造工艺制造冰箱内胆模具铸坯的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：利用三维软件对冰箱内胆模具按图纸技术要求进行三维造型和设计，然后将三维模型按模具自身特点和铸造需求分切为若干个拼接模块，并标注相关工艺参数，然后依据标注的工艺参数，采用表面光洁内芯熟化的高品质共聚泡沫板在数控机床上将各模块加工成型；S2：将加工成型的若干个拼接模块拼装粘结成一个整体，然后将消失模铸造专用涂料置于涂料搅拌机内加水搅拌，用浸、刷、喷、淋的方法向完成粘结后的模型表面涂覆，接着将浸涂好的模型在温度为40-50℃，相对湿度为30-35％的烘房内进行干燥处理；S3：将带有抽气室的砂箱放在振动台上并卡紧，然后将干燥后的模型放入砂箱内，并加砂预埋，接着施以振动50-100s，再用塑料薄膜密封砂箱放置浇口杯，最后用真空泵将砂箱抽成真空；S4：将熔炼处理好的铝溶液浇入模型中，待铝溶液浇满至浇口杯后，在负...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨正军，
申请(专利权)人：滁州市鑫鼎机械模具制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34