咖啡香料回收方法以及香料制品技术

从咖啡中回收香料组分的方法。将咖啡磨碎物的浆液进行汽提处理，以便从浆液中汽提出香料组分。以基本上逆流的方式用气体进行汽提，获得含有香料组分的增香气体。然后从增香的气体中收集香料组分。该香料组分可以在提取物干燥之前添加到浓缩的咖啡提取物中。所生产的咖啡粉末具有增加和改进的香味和风味，并且含有较高含量的呋喃类化合物和二酮类化合物。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及在提取之前回收咖啡香料的方法，以及所回收的香料。该回收的香料可用于增香速溶咖啡。香料是很多产品的重要部分，因为消费者将某些香味与某些产品联系了起来。如果产品缺少与之相关的香味，消费者的感觉会受到不利影响。这尤其在速溶咖啡领域是问题，但也存在于其它领域。由工业方法获得的速溶咖啡粉末通常是缺乏香味的，其中工业方法包括提取、浓缩和干燥。为此原因，人们通常是回收速溶咖啡加工过程中挥发地咖啡香味物质，并且将这些香味物质再掺入干燥前的浓缩咖啡提取物中，或再掺入到速溶咖啡粉末中。咖啡香料的回收可在速溶咖啡加工过程中的数个加工点处进行，并且最常见是在焙烤豆的研磨期间，并且是在咖啡固体浓缩和干燥前通过蒸汽汽提咖啡提取物。US专利3535118公开了从磨碎的咖啡中回收香料。该专利所公开的方法是焙烤和磨碎的咖啡放入柱中并且保持在约40℃。然后，用水喷洒使咖啡床湿润，以帮助从咖啡颗粒中置换香味物质。将惰性气体(通常是氮气)加热至约44℃并且从咖啡床的下部引入柱中。随着氮气气体经过咖啡床，其从咖啡颗粒中汽提出香味物质。然后，将惰性气体送入冷凝器，在约5℃下操作，以便使氮气气体中的水分冷凝。最后，将该脱水的惰性气体送入低温冷凝器，将香料冷凝作霜的形式。然后回收该霜状物。国际专利申请WO97/10721中描述了从焙烤和磨碎咖啡中回收香料的另一种方法。该方法中，让磨碎的咖啡通过一加长的混合区传送，同时搅拌。此时，向加长的混合区喷洒含水流体，使磨碎咖啡在传送和搅拌的同时被湿润。抽出加长混合区中被润湿的磨碎咖啡所释放的香味气体并且收集。UK专利1466881和US专利4092436中描述了类似的工艺。从这些方法中意识到的一个问题是它们在提取单元或提取柱外部产生预润湿的碎咖啡。根据Sivertz，M和Desrosier N.W 1979咖啡技术AVI出版公司第334页，这种方法效果不好是因为它“在不到1小时的时间里便导致磨碎咖啡老化，伴随有浓重的不期望气味并且天然咖啡的挥发物尽失”。Sivetz和Desrosier强烈主张碎咖啡的第一步润湿应当在提取单元或提取柱中进行。所以，实际中通过预润湿从磨碎咖啡中回收香料并不常用，尽管磨碎咖啡是一种好的香料来源。此外，在预润湿期间并不能获取到在新煮出咖啡的杯中所获得的全部香料组分。因而，除非在工艺后期又获取了香味物质，否则一些香料组分被损失掉了；如果能够掺入到速溶咖啡粉末的话这些组分将会改进由速溶咖啡粉末制备的饮料的香味。另外，很多常规的回收技术破坏或者改变了香料组分。因此，仍需要一种从磨碎咖啡中回收香料的方法。本专利技术的一个方面是提供一种从咖啡中回收香料组分的方法，该方法包括提供咖啡磨碎物在含水液体中的浆液；以基本上逆流的方式用气体从浆液中汽提香料组分，以便获得含有香料组分的增香气体；并且从增香的气体中收集香料组分。该方法的优点是可以比常规工艺从咖啡中汽提出明显多的香料组分。此外，由于香料组分是在提取前从咖啡中汽提出的，因而香料的热分解被降低最低。而且，这些香料组分可以被容易地再掺入，获得香味和风味均得到增加和改进的可溶咖啡制品。咖啡磨碎物的浆液可以通过用含水液体将焙烤和磨碎的咖啡淤浆化，或者通过用含水液体将整咖啡豆淤浆化然后将咖啡豆磨碎来获得。咖啡磨碎物的平均颗粒粒度优选为约1mm至约3mm。优选，该方法还包括将收集的香料组分添加至浓缩咖啡提取物中并且将咖啡提取物干燥成粉末的步骤，以获得增香的可溶性咖啡粉末。该方法还可以包括将收集的香料组分浓缩的步骤。香料组分的收集可以通过将增香的气体进行一步或多步冷凝操作处理。优选，第一步操作，将增香的气体在约0-约98℃下冷凝处理，并且第二步操作将增香的气体在-80℃以下的温度下低温冷凝处理。第一步操作可以分一步或多步完成。例如，可以将增香的气体在约80-约95℃下冷凝并且第二步在约0-约10℃下冷凝处理。或者是，可以将增香的气体在约20-约50℃下进行冷凝处理。优选，在盘式或真空环形室式(donut)汽提柱中从浆液中汽提香料组分。汽提香料组分所用的气体优选是低压气体；例如计示压力为小于约100kPa的蒸汽。另一方面，本专利技术提供一种增香的、喷雾干燥的可溶性咖啡粉末，其含有至少约0.35当量μg/g呋喃类化合物和至少约0.25当量μg/g二酮类化合物。另一方面，本专利技术提供一种增香的、喷雾干燥的可溶性咖啡粉末，其含有至少约0.60当量μg/g呋喃类化合物和至少约0.40当量μg/g二酮类化合物。本专利技术还提供通过上述方法生产的增香可溶性咖啡粉末。现在仅通过实施例的方式参考附图描述本专利技术的实施方案，其中附图是香料回收工艺的流程示意图。参看附图说明图1，将焙烤的咖啡10引入混合罐12中。将混合罐12密封以防止香味损失。或者，应当收集从混合罐12中逸出的任何香料组分，例如将香料组分直接引入冷凝器。咖啡10可以是整豆的形式也可以是磨碎的形式。如果使用磨碎咖啡，则咖啡的颗粒粒度优选为约1-约3mm。还可以将焙烤咖啡代用品例如菊苣属植物添加到混合罐12中。将含水液体14也引入混合罐12中，以便将咖啡10淤浆化。含水液体14常规是水或从提取操作下游获得的咖啡提取物。优选使用咖啡提取物。含水液体14的温度优选为约20-约90℃，例如约80-约99℃。不限制用于将咖啡10淤浆化的含水液体的量，但适宜足够使所得浆液16的固形物含量为约1-约30wt％。优选约5-约15wt％的固形物含量。将浆液16送入汽提柱18的顶部。如果浆液16中的咖啡在形成浆液16前没有被磨碎，则在传送到汽提柱18之前将其转移至湿磨机20。然后，在湿磨机中将浆液16中的整豆研磨至适宜的颗粒粒度，例如约1-约3mm的粒度。可以使用任何适宜的湿磨机20。使用适宜的浆液泵(未显示)将浆液16传送至汽提柱18。浆液16在被引入汽提柱18之前的温度优选为大于约90℃。这可以通过使用温度大于约90℃的含水液体或通过将浆液16加热来实现，优选间接加热。将浆液16通过适宜的分布器22引入到汽提柱18中，并且使其向下流过汽提柱18。汽提气体24为蒸汽是方便的，但也可以是氮气、二氧化碳或蒸汽、氮气及二氧化碳的混合物，将其引入到汽提柱18邻近汽提柱18的底部。汽提气体24向上流过汽提柱18，基本上与浆液逆行。随着汽提气体24流过汽提柱18，其从浆液的咖啡中汽提和转运香料组分。由蒸汽、咖啡中分离的气体和要转运的香料组分所组成的气体物料流26从汽提柱的顶部排出。汽提后的浆液28由汽提柱18的底部排出。根据所选汽提柱18的类型要求，选择用于从浆液16中汽提香料组分的汽提气体24所需的量。蒸汽对所引入的干咖啡的汽提率为约5-约100wt％是适宜的。如果汽提率较低，例如约10-约20％，则从浆液中提出的香料组分的量较少。但收集到较少的水分，该水分当香料与提取物再结合时可稀释下游产生的咖啡提取物。所用蒸汽的压力优选低于100kPa(计示压力)，例如低于约20kPa(计示压力)。优选，将用来产生蒸汽的水在形成蒸汽之前进行脱氧处理。如果需要，可以将惰性载气如氮气随汽提气体24一起引入汽提柱中。可以使用任何适宜的汽提柱18，填充式或板式。适宜的汽提柱为本领域所公知，并且技术人员可根据加工条件和流体特性方便地选择适宜的汽提柱。然而本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种从咖啡中回收香料组分的方法，该方法包括： 提供咖啡磨碎物在含水液体中的浆液； 以基本上逆流的方式用气体从浆液中汽提香料组分，以便获得含有香料组分的增香气体；并且 从增香的气体中收集香料组分。

【技术特征摘要】
US 1998-4-9 09/057,7411、一种从咖啡中回收香料组分的方法，该方法包括提供咖啡磨碎物在含水液体中的浆液；以基本上逆流的方式用气体从浆液中汽提香料组分，以便获得含有香料组分的增香气体；并且从增香的气体中收集香料组分。2、根据权利要求1的方法，其中咖啡磨碎物的浆液通过用含水液体将整咖啡豆淤浆化然后将咖啡豆湿磨碎处理来获得。3、根据权利要求1的方法，其中咖啡磨碎物的平均颗粒粒度为约1mm至约3mm。4、根据权利要求1的方法，其中香料组分通过以下操作收集，在第一步操作中，将增香的气体在约0-约50℃下冷凝处理，在第二步操作中，将增香的气体在-80℃以下的温度下低温冷凝处理。5、根据权利要求1的方法，其中在盘式和真空环形室式汽提柱中从浆液中汽提香料组分。6、根据权利要求5的方法，其中汽提香料组分所用的气体的计示压力为小于约100kPa。7、一种增香的、喷雾干燥的可溶性咖啡粉末，其含有至少约0.35当量μg/g呋喃类化合物和至少约0.25当量μg/g二酮类化合物，并且其通过包括以下步骤的方法来生产提供咖啡磨碎物在含水液体中的浆液；以基本上逆流的方式用气体从...

【专利技术属性】
技术研发人员：ZI曼德拉利斯，S维斯特法尔，KA允克尔，
申请(专利权)人：雀巢制品公司，
类型：发明
国别省市：CH[瑞士]