一种香料提取装置制造方法及图纸

技术编号:11801164 阅读:87 留言:0更新日期:2015-07-30 19:46
一种香料提取装置,包括罐体,罐体内设置有内罐层,所述罐体外壁与内罐层之间设置有加热夹层,加热夹层内盘绕有加热管道,罐体右侧底端设置有与加热管道连通的蒸汽进口,罐体左侧上端设置有与加热管道连通蒸汽出口,所述罐体底部中心处设置有出料口,所述内罐层的内壁设置有内螺纹,内罐层通过内螺纹连接有一物料篮,物料篮上端设置有物料盖,所述罐体侧端通过铰接杆连接有罐盖,罐盖上设置有与内罐层口径相配合的凸平台,凸平台上方设置有压板,压板下端连接有伸缩杆,伸缩杆底端穿过凸平台和罐盖与罐盖上的气缸连接,本实用新型专利技术结构简单,操作方便,提取香料效率高,易出料出渣,清洗方便,原料的利用率较高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及香料香精生产加工
,具体是一种香料提取装置
技术介绍
香料以其源自天然,各有效成分比例协调,绿色、环保、安全、效果明显等特点,在产品核心技术的形成中其作用将会越来越重要,尤其是在改善产品嗅香与味感,构筑产品独特的口味和风格方面,作用更加明显。目前,现有的香料提取罐中的原料容易和提取罐罐壁和罐底在提取过程中粘合在一起,不容易清洗,提取效率不高;且出料和除渣也相对麻烦,容易堵塞出料口,影响香料的提取效果;另外,提取后的植物渣料通常附着有很多提取液,直接将植物渣料排出,会导致香料产率较低,对于昂贵的植物原料而言,会造成较大的经济浪费,增加提取成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种使用方便,不易堵塞出料口,香料产率高的香料提取装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种香料提取装置,包括罐体,罐体内设置有内罐层,所述罐体外壁与内罐层之间设置有加热夹层,加热夹层内盘绕有加热管道,罐体右侧底端设置有与加热管道连通的蒸汽进口,罐体左侧上端设置有与加热管道连通蒸汽出口,所述罐体底部中心处设置有出料口,所述内罐层的内壁设置有内螺纹,内罐层通过内螺纹连接有一物料篮,物料篮上端设置有物料盖,所述罐体侧端通过铰接杆连接有罐盖,罐盖上设置有与内罐层口径相配合的凸平台,凸平台上方设置有压板,压板下端连接有伸缩杆,伸缩杆底端穿过凸平台和罐盖与罐盖上的气缸连接。进一步的,所述物料篮上端设置有提手,提手两端通过铰头与物料篮的内壁转动连接。进一步的,所述罐体和内罐层底部截面均呈圆锥形。进一步的,所述物料篮底部与内罐层底面相配合设置,物料篮底部的截面呈圆锥形。进一步的,所述物料篮上端设置的物料盖上设置有与压板相配合的压槽。本技术的有益效果是:在内罐层内通过螺纹连接有物料篮,通过物料篮进行提取香料,提取效率高,原料不容易和提取罐的罐壁和罐底在提取过程中粘接在一起,易出渣出料,清洗方便;开启罐盖上的气缸,罐盖上设置的压板在气缸的推动下,对物料篮内的物料盖进行挤压,从而将植物渣料上附着有很多提取液挤出,大大提高了原料的利用率,同时能够保证香料的澄清度。综上,本技术结构简单,操作方便,提取香料效率高,易出料出渣,清洗方便,原料的利用率较高。【附图说明】图1为一种香料提取装置的结构示意图。图中:1-罐体,2-加热管道,3-内罐层,4-蒸汽出口,5-提手,6-物料盖,7-物料篮,8-出料口,9-蒸汽进口,10-罐盖,11-铰接杆,12-气缸,13-凸平台,14-伸缩杆。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,本技术实施例中,一种香料提取装置,包括罐体1,罐体I内设置有内罐层3,所述罐体I外壁与内罐层3之间设置有加热夹层,加热夹层内盘绕有加热管道2,罐体I右侧底端设置有与加热管道2连通的蒸汽进口 9,罐体I左侧上端设置有与加热管道2连通蒸汽出口 4,所述罐体I底部中心处设置有出料口 8,所述内罐层3的内壁设置有内螺纹,内罐层3通过内螺纹连接有一物料篮7,物料篮7上端设置有物料盖6,所述罐体I侧端通过铰接杆11连接有罐盖10,罐盖10上设置有与内罐层3 口径相配合的凸平台13,凸平台13上方设置有压板,压板下端连接有伸缩杆14,伸缩杆14底端穿过凸平台13和罐盖10与罐盖10上的气缸12连接。实施例中,所述物料篮7上端设置有提手5,提手5两端通过铰头与物料篮7的内壁转动连接,放置好物料篮7后,旋转提手5,将提手5与物料篮7的边缘重合。实施例中,所述罐体I和内罐层3底部截面均呈圆锥形。实施例中,所述物料篮7底部与内罐层3底面相配合设置,物料篮7底部的截面呈圆锥形。实施例中,所述物料篮7上端设置的物料盖6上设置有与压板相配合的压槽(图中未示出)。本技术的工作原理是:使用时,通过提手5将物料篮7旋转放置在内罐层3的合适位置处,加入原料后,盖好物料盖6,然后再旋转罐盖10,将罐体I盖好后,通过物料篮7进行提取香料,提取效率高,原料不容易和罐体I的罐壁和罐底在提取过程中粘接在一起,易出渣出料,清洗方便;开启罐盖10上的气缸12,罐盖10上设置的压板在气缸12的推动下,对物料篮7内的物料盖6进行挤压,从而将植物渣料上附着有很多提取液挤出,大大提高了原料的利用率,同时能够保证香料的澄清度。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种香料提取装置,包括罐体,罐体内设置有内罐层,其特征在于,所述罐体外壁与内罐层之间设置有加热夹层,加热夹层内盘绕有加热管道,罐体右侧底端设置有与加热管道连通的蒸汽进口,罐体左侧上端设置有与加热管道连通蒸汽出口,所述罐体底部中心处设置有出料口,所述内罐层的内壁设置有内螺纹,内罐层通过内螺纹连接有一物料篮,物料篮上端设置有物料盖,所述罐体侧端通过铰接杆连接有罐盖,罐盖上设置有与内罐层口径相配合的凸平台,凸平台上方设置有压板,压板下端连接有伸缩杆,伸缩杆底端穿过凸平台和罐盖与罐盖上的气缸连接。2.根据权利要求1所述的一种香料提取装置,其特征在于,所述物料篮上端设置有提手,提手两端通过铰头与物料篮的内壁转动连接。3.根据权利要求1所述的一种香料提取装置,其特征在于,所述罐体和内罐层底部截面均呈圆锥形。4.根据权利要求3所述的一种香料提取装置,其特征在于,所述物料篮底部与内罐层底面相配合设置,物料篮底部的截面呈圆锥形。5.根据权利要求1所述的一种香料提取装置,其特征在于,所述物料篮上端设置的物料盖上设置有与压板相配合的压槽。【专利摘要】一种香料提取装置,包括罐体,罐体内设置有内罐层,所述罐体外壁与内罐层之间设置有加热夹层,加热夹层内盘绕有加热管道,罐体右侧底端设置有与加热管道连通的蒸汽进口,罐体左侧上端设置有与加热管道连通蒸汽出口,所述罐体底部中心处设置有出料口,所述内罐层的内壁设置有内螺纹,内罐层通过内螺纹连接有一物料篮,物料篮上端设置有物料盖,所述罐体侧端通过铰接杆连接有罐盖,罐盖上设置有与内罐层口径相配合的凸平台,凸平台上方设置有压板,压板下端连接有伸缩杆,伸缩杆底端穿过凸平台和罐盖与罐盖上的气缸连接,本技术结构简单,操作方便,提取香料效率本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种香料提取装置,包括罐体,罐体内设置有内罐层,其特征在于,所述罐体外壁与内罐层之间设置有加热夹层,加热夹层内盘绕有加热管道,罐体右侧底端设置有与加热管道连通的蒸汽进口,罐体左侧上端设置有与加热管道连通蒸汽出口,所述罐体底部中心处设置有出料口,所述内罐层的内壁设置有内螺纹,内罐层通过内螺纹连接有一物料篮,物料篮上端设置有物料盖,所述罐体侧端通过铰接杆连接有罐盖,罐盖上设置有与内罐层口径相配合的凸平台,凸平台上方设置有压板,压板下端连接有伸缩杆,伸缩杆底端穿过凸平台和罐盖与罐盖上的气缸连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李臻付竹倩俞银钢
申请(专利权)人:杭州盛华香料有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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