一种香料香精生产榨干釜制造技术

一种香料香精生产榨干釜，包括釜体和水箱，所述釜体外壁上包裹设置有保温层，釜体与保温层之间的圆周上设置有电磁加热装置，所述釜体内壁上盘设有螺旋管，釜体内设置有转盘，转盘上端设置的转轴穿过釜体顶端与驱动装置连接，所述转盘下端设置有金属加热箔片，所述金属加热箔片呈管状，所述水箱上端通过回水管与螺旋管上端连通，水箱下端通过进水管与螺旋管下端连接，进水管上设置有加压水泵，所述回水管上通过三通阀连接有排水管，水箱上端侧壁连通有供水管，所述釜体下端侧壁上设置有温度检测头，本实用新型专利技术结构简单，通过电磁加热装置和金属加热箔片配合实现内部加热，减少了热量的浪费，釜内温度冷却快速。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及香料香精生产加工设备
，具体是一种香料香精生产榨干釜。
技术介绍
目前，生产香精香料的榨干釜在使用过程中，无法迅速有效地降低釜内的温度，而当生产时，需要冷却榨干釜时，只能等待其自然的冷却，浪费大量的生产时间，影响了生产效率；另外，现有的榨干釜大都采用外部加热，这就造成局部温度过高，物料的榨干效果较差，同时，由于隔了一个榨干釜，热量传递的过程中会造成大量的热量浪费，能源的利用效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种内部加热，减少热量浪费，冷却快速的香料香精生产榨干釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种香料香精生产榨干釜，包括釜体和水箱，所述釜体外壁上包裹设置有保温层，釜体与保温层之间的圆周上设置有电磁加热装置，所述釜体内壁上盘设有螺旋管，釜体内设置有转盘，转盘上端设置的转轴穿过釜体顶端与驱动装置连接，所述转盘下端设置有金属加热箔片，所述金属加热箔片呈管状，所述水箱上端通过回水管与螺旋管上端连通，水箱下端通过进水管与螺旋管下端连接，进水管上设置有加压水泵，所述回水管上通过三通阀连接有排水管，水箱上端侧壁连通有供水管，所述釜体下端侧壁上设置有温度检测头，所述温度检测头顶端伸入釜体内设置。进一步的，所述金属加热箔片上开设有轴向的条形空隙。进一步的，所述驱动装置包括驱动电机和减速箱，驱动电机输出端与减速箱输入端连接，减速箱输出端与转轴上端连接。进一步的，所述电磁加热装置与釜体外设置的功率调节装置连接。进一步的，所述釜体左上端设置有进料口，釜体右端设置有蒸汽回收口，釜体底端设置有渣料排出口。本技术的有益效果是:电磁加热装置发出的电磁波穿过陶瓷制成的釜体，并对釜体内设置的金属加热箔片作用产生热量，从而对釜体内的物料进行加热，热量从内部散出，大大降低了热量的损失，减少了能源的浪费，同时电磁加热装置本身不产生热量方便外部检修；榨干釜的内壁上盘设有螺旋管，通过进水管上的加压水泵将水箱内的冷水向螺旋管内通入冷水，螺旋管内的冷水与榨干Il内部充分的热交换后变成热水，热水经过回水管、三通阀和排出管排出，持续不断地供入冷水，即可迅速地降低榨干釜内的温度；若将热水重新导入水箱，进行循环，可以有效的帮助榨干釜保温；通过温度检测头实时地检测了解釜内的温度。综上，本技术结构简单，通过电磁加热装置和金属加热箔片配合实现内部加热，减少了热量的浪费，釜内温度冷却快速。【附图说明】图1为香料香精生产榨干釜的结构示意图。图中:1_釜体，2-电磁加热装置，3-保温层，4-转轴，5-蒸汽回收口，6-驱动电机，7-进料口，8-排水管，9-回水管，10-供水管，11-三通阀，12-转盘，13-条形空隙，14-金属加热箔片，15-水箱，16-进水管，17-渣料排出口，18-温度检测头，19-螺旋管，20-加压水栗O【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种香料香精生产榨干釜，包括釜体I和水箱15，釜体I是由陶瓷材料制成的，所述釜体I外壁上包裹设置有保温层3，釜体I与保温层3之间的圆周上设置有电磁加热装置2，所述釜体I内壁上盘设有螺旋管19，釜体I内设置有转盘12，转盘12上端设置的转轴4穿过釜体I顶端与驱动装置连接，所述转盘12下端设置有金属加热箔片14，所述金属加热箔片14呈管状，所述水箱15上端通过回水管9与螺旋管19上端连通，水箱15下端通过进水管16与螺旋管19下端连接，进水管16上设置有加压水泵20，所述回水管9上通过三通阀11连接有排水管8，水箱15上端侧壁连通有供水管10，所述釜体I下端侧壁上设置有温度检测头18，所述温度检测头18顶端伸入釜体I内设置。实施例中，所述金属加热箔片14上开设有轴向的条形空隙13。实施例中，所述驱动装置包括驱动电机6和减速箱，驱动电机6输出端与减速箱输入端连接，减速箱输出端与转轴4上端连接，通过调节减速箱来调节转盘12的旋转速度。实施例中，所述电磁加热装置2与釜体I外设置的功率调节装置(图中未显示)连接，通过功率调节装置调节电磁加热装置2的输出功率，配合转盘12转速，从而调节釜体I内的温度。实施例中，所述釜体I左上端设置有进料口 7，釜体I右端设置有蒸汽回收口 5，釜体I底端设置有渣料排出口 17。本技术的工作原理是:电磁加热装置2发出的电磁波穿过陶瓷制成的釜体1，并对釜体I内设置的金属加热箔片14作用产生热量，从而对釜体I内的物料进行加热，热量从内部散出，大大降低了热量的损失，减少了能源的浪费，同时电磁加热装置2本身不产生热量方便外部检修；榨干釜I的内壁上盘设有螺旋管19，通过进水管16上的加压水泵20将水箱15内的冷水向螺旋管19内通入冷水，螺旋管19内的冷水与榨干Il I内部充分的热交换后变成热水，热水经过回水管9、三通阀11和排出管8排出，持续不断地供入冷水，即可迅速地降低榨干釜I内的温度；若将热水重新导入水箱15，进行循环，可以有效的帮助榨干釜I保温；通过温度检测头18可以实时地检测了解釜体I内的温度。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种香料香精生产榨干釜，包括釜体和水箱，其特征在于，所述釜体外壁上包裹设置有保温层，釜体与保温层之间的圆周上设置有电磁加热装置，所述釜体内壁上盘设有螺旋管，釜体内设置有转盘，转盘上端设置的转轴穿过釜体顶端与驱动装置连接，所述转盘下端设置有金属加热箔片，所述金属加热箔片呈管状，所述水箱上端通过回水管与螺旋管上端连通，水箱下端通过进水管与螺旋管下端连接，进水管上设置有加压水泵，所述回水管上通过三通阀连接有排水管，水箱上端侧壁连通有供水管，所述釜体下端侧壁上设置有温度检测头，所述温度检测头顶端伸入釜体内设置。2.根据权利要求1所述的香料香精生产榨干釜，其特征在于，所述金属加热箔片上开设有轴向的条形空隙。3.根据权利要求1所述的香料香精生产榨干釜，其特征在于，所述驱动装置包括驱动电机和减速箱，驱动电机输出端与减速箱输入端连接，减速箱输出端与转轴上端连接。4.根据权利要求1所述的香料香精生产榨干釜，其特征在于，所述电磁加热装置与釜体外设置的功率调节装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种香料香精生产榨干釜，包括釜体和水箱，其特征在于，所述釜体外壁上包裹设置有保温层，釜体与保温层之间的圆周上设置有电磁加热装置，所述釜体内壁上盘设有螺旋管，釜体内设置有转盘，转盘上端设置的转轴穿过釜体顶端与驱动装置连接，所述转盘下端设置有金属加热箔片，所述金属加热箔片呈管状，所述水箱上端通过回水管与螺旋管上端连通，水箱下端通过进水管与螺旋管下端连接，进水管上设置有加压水泵，所述回水管上通过三通阀连接有排水管，水箱上端侧壁连通有供水管，所述釜体下端侧壁上设置有温度检测头，所述温度检测头顶端伸入釜体内设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李臻，付竹倩，俞银钢，
申请(专利权)人：杭州盛华香料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33