支承装置的支架制造方法及图纸

技术编号:9095292 阅读:157 留言:0更新日期:2013-08-29 05:26
本实用新型专利技术提供了一种支承装置的支架,包括一平面构件、与该平面构件一体连结的一弧形构件、一支承板和一底座;所述平面构件上设有一中心孔和复数个均匀分布的第一螺丝孔;所述弧形构件采用下方开口设置;所述支承板位于弧形构件的开口处,并分别与所述弧形构件、平面构件焊接;所述底座包括彼此一体连结的平台和方形装配导向板,该平台上设有两第二螺丝孔,且两第二螺丝孔分别位于所述方形装配导向板的左、右两侧,所述方形装配导向板焊接于支承板的底面。本实用新型专利技术有效提高了中间支承的使用寿命和运行稳定性。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

支承装置的支架
本技术涉及工程机械、汽车传动轴总成,以及其它具有三个以上安装点用的支承装置的配件,尤其涉及一种支承装置的支架。
技术介绍
现有的传动轴总成的中间支承结构普遍存在吸振减震效果差的缺陷,同时由于装配误差和车架的制造误差,中间支承无法作轴向、径向调整,造成在使用过程中,中间支承的橡胶垫圈容易撕裂,大大降低了中间支承的使用寿命。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种支承装置的支架,可以最大限度地消除传动轴总成三点的位置和角度误差,有效提高了中间支承的使用寿命和运行稳定性。本技术是通过以下技术方案解决上述技术问题的:一种支承装置的支架,包括一平面构件、与该平面构件一体连结的一弧形构件、一支承板和一底座;所述平面构件上设有一中心孔和复数个均匀分布的第一螺丝孔;所述弧形构件采用下方开口设置;所述支承板位于弧形构件的开口处,并分别与所述弧形构件、平面构件焊接;所述底座包括彼此一体连结的平台和方形装配导向板,该平台上设有两第二螺丝孔,且两第二螺丝孔分别位于所述方形装配导向板的左、右两侧,所述方形装配导向板焊接于支承板的底面。较佳地,所述平台的外边沿向上翻折,形成一保护沿。本技术的有益效果在于:在安装时,支架分两步安装,可以先调整好底座的位置,再将底座与支架的其余部分焊接,可以最大限度地消除传动轴总成三点的位置和角度误差,降低了中间支承所承受的轴向、径向压迫应力,有效提高了中间支承的使用寿命和运行稳定性。附图说明下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的描述。图1为本技术支承装置的支架的结构示意图。具体实施方式请参阅图1,一种支承装置的支架,包括一平面构件1、与该平面构件I 一体连结的一弧形构件2、一支承板3和一底座4 ;所述平面构件I上设有一中心孔11和复数个均匀分布的第一螺丝孔12,所述中心孔11用于让中间支承的轴承(未图示)套穿过,所述第一螺丝孔12用于固定中间支承的橡胶垫圈(未图示)等部件。所述弧形构件2采用下方开口设置; 所述支承板3位于弧形构件2的开口处,并分别与所述弧形构件 2、平面构件I焊接;所述底座4包括彼此一体连结的平台41和方形装配导向板42,所述平台41的外边沿向上翻折, 形成一保护沿411。该平台41上设有两第二螺丝孔,且两第二螺丝孔分别位于所述方形装配导向板42的左、右两侧,所述方形装配导向板42焊接于支承板3的底面;中间支承的橡 胶垫圈等部件均容纳于所述平面构件1、弧形构件2与支承板3所形成的空间内。当应用本技术工作时,将传动轴总成的首、尾两端的法兰盘(未图示)锁紧,再 将所述底座4的平台41锁付于车架(未图示)上,最后将所述底座4的方形装配导向板42 与支承板3焊接;在装配过程中,若传动轴总成出现因三点不同轴造成的径向、轴向和角度 误差,则可以移动、转换所述底座4的锁付位置,使传动轴总成达到三点同轴,然后再将所 述底座4与支承板3焊接,最大限度地消除传动轴总成三点的位置和角度误差,降低了中间 支承所承受的轴向、径向压迫应力,有效提高了中间支承的使用寿命和运行稳定性。权利要求1.一种支承装置的支架,其特征在于:包括一平面构件、与该平面构件一体连结的一 弧形构件、一支承板和一底座;所述平面构件上设有一中心孔和复数个均匀分布的第一螺 丝孔;所述弧形构件采用下方开口设置;所述支承板位于弧形构件的开口处,并分别与所 述弧形构件、平面构件焊接;所述底座包括彼此一体连结的平台和方形装配导向板,该平台 上设有两第二螺丝孔,且两第二螺丝孔分别位于所述方形装配导向板的左、右两侧,所述方 形装配导向板焊接于支承板的底面。2.如权利要求1所述的支承装置的支架,其特征在于:所述平台的外边沿向上翻折,形 成一保护沿。专利摘要本技术提供了一种支承装置的支架,包括一平面构件、与该平面构件一体连结的一弧形构件、一支承板和一底座;所述平面构件上设有一中心孔和复数个均匀分布的第一螺丝孔;所述弧形构件采用下方开口设置;所述支承板位于弧形构件的开口处,并分别与所述弧形构件、平面构件焊接;所述底座包括彼此一体连结的平台和方形装配导向板,该平台上设有两第二螺丝孔,且两第二螺丝孔分别位于所述方形装配导向板的左、右两侧,所述方形装配导向板焊接于支承板的底面。本技术有效提高了中间支承的使用寿命和运行稳定性。文档编号B60K17/24GK203157716SQ201320050928公开日2013年8月28日 申请日期2013年1月30日 优先权日2013年1月30日专利技术者蔡聪伟, 蔡江龙, 陈仁安 申请人:福建省泉州市利东机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种支承装置的支架,其特征在于:包括一平面构件、与该平面构件一体连结的一弧形构件、一支承板和一底座;所述平面构件上设有一中心孔和复数个均匀分布的第一螺丝孔;所述弧形构件采用下方开口设置;所述支承板位于弧形构件的开口处,并分别与所述弧形构件、平面构件焊接;所述底座包括彼此一体连结的平台和方形装配导向板,该平台上设有两第二螺丝孔,且两第二螺丝孔分别位于所述方形装配导向板的左、右两侧,所述方形装配导向板焊接于支承板的底面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡聪伟蔡江龙陈仁安
申请(专利权)人:福建省泉州市利东机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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