悬浮门支承驱动结构制造技术

悬浮门支承驱动结构，包括安装梁；支承机构，支承机构包括支撑座、支撑板以及多个滚轮，支撑座上设有球形轴头，支撑板内设有球形凹槽，球形轴头安装于球形凹槽内并与球形凹槽万向配合；多个滚轮与安装梁内壁滚动配合；驱动机构，驱动机构包括驱动电机以及驱动轮，该驱动轮与安装梁内壁摩擦配合；调节机构，该调节机构包括连接臂、连接板、螺杆以及第一弹性部件，驱动轮枢接于连接板上；螺杆的一端活动的穿接于连接臂内并枢接于连接板的底端，第一弹性部件一端抵接于连接臂上，第一弹性部件另一端抵接于螺母上。本实用新型专利技术的支承驱动结构，使驱动轮能配合安装梁的起伏而自动调节高度提高了悬浮门的稳定性和耐用性。

Support structure for suspension door

Suspension bearing drive structure, including the installation of beam; bearing mechanism, the supporting mechanism comprises a supporting seat, a supporting plate and a plurality of rollers, the supporting seat is provided with a spherical head, the support plate is arranged in the spherical groove, the spherical spindle head mounted on the spherical groove and matched with the spherical groove universal; a plurality of rollers and the installation beam wall with rolling; the driving mechanism, the driving mechanism comprises a driving motor and a driving wheel, the driving wheel is matched with the installation of beam wall friction; adjusting mechanism, the adjusting mechanism comprises a connecting arm, a connecting plate, a screw and a first elastic component, the driving wheel is pivoted with the connecting plate; wear connected to the connecting arm and is pivoted with the connecting plate of the bottom at one end of the screw the end of the first elastic member abuts on the connecting arm, the other end of the first elastic component is connected with the nut. The supporting and driving structure of the utility model can automatically adjust the height of the driving wheel to fit with the fluctuation of the mounting beam to improve the stability and the durability of the suspension door.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于悬浮门
，具体涉及悬浮门支承驱动结构。
技术介绍
现时，悬浮门被广泛地应用在企业、厂区等场合，有着外观得体的优点。然而，现有的摩擦式悬浮门，大多在结构上支承机构和驱动机构是分离的，在实际使用中，由于生产工艺、气候及温度环境等因素的影响，大多数的悬浮门的底梁总是难以保证绝对的水平平行的。在实际使用中，底梁会发生其两侧末端的向下倾斜，或底梁两侧同时倾斜。而在上述情况下会导致驱动轮总是承受着变化中的压力，使其输出的摩擦力不稳定。在摩擦力不足时，将导致悬浮门平移运动的动力不足；在承受压力过大时摩擦力也相应增大，将导致驱动机构内部蜗轮蜗杆负荷增加，使驱动机构的磨损速度大增。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种悬浮门支承驱动结构，其支承机构与驱动机构连体设置，驱动机构能配合支承机构在安装梁内的起伏而自动调整，提高了悬浮门的稳定性和耐用性。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：悬浮门支承驱动结构，包括，安装梁；支承机构，该支承机构安装于安装梁内；支承机构包括支撑座、支撑板以及多个滚轮，支撑座上设有球形轴头，支撑板内设有球形凹槽，球形轴头安装于球形凹槽内并与球形凹槽万向配合；多个滚轮枢接于支撑板上并与安装梁内壁滚动配合；驱动机构，该驱动机构用于带动安装梁沿其自身的长度方向运动；驱动机构包括机身固接于安装梁内的驱动电机以及与驱动电机的转轴同步联接的驱动轮，该驱动轮与安装梁底壁摩擦配合；调节机构，该调节机构包括连接臂、连接板、螺杆以及第一弹性部件，连接臂固接于支撑板上，连接板枢接于支撑板上；驱动轮枢接于连接板上；螺杆的一端活动的穿接于连接臂内并枢接于连接板的底端，螺杆的另一端螺接有螺母，第一弹性部件套装于螺杆外部，第一弹性部件一端抵接于连接臂上，第一弹性部件另一端抵接于螺母上，第一弹性部件用于提供使螺母向着靠近安装梁底壁方向运动以使驱动轮与安装梁底壁接触的弹性应力。优选的，连接板的底端与连接臂之间设有第二弹性部件。优选的，支撑板的两侧设有多个第一侧轮，第一侧轮与安装梁的内壁滚动配合；第一侧轮的转轴与滚轮的转轴垂直。优选的，连接板的两侧设有多个第二侧轮，第二侧轮与安装梁的内壁滚动配合；第二侧轮的转轴与驱动轮的转轴垂直。优选的，支承机构设有两个。本技术的有益效果在于：相较于现有技术，本技术的支承驱动结构，其支承机构和驱动机构采用连体设置的方式，使驱动轮能配合安装梁的起伏而自动调节，有效地避免了驱动力不足和驱动机构过载的情况，且支承机构和驱动机构能够保持在同一平行的平面上，提高了悬浮门的稳定性和耐用性；另外，设有的调节机构能够根据实际情况对驱动轮和安装梁之间的距离进行调节，使驱动轮贴近底梁的底部，使驱动轮与安装梁之间保持稳定的摩擦力，进一步稳定运行过程。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中的A处放大结构示意图；图3为本技术的支承结构示意图；图4为图3中的B-B向剖视图。其中，10、安装梁；20、支承机构；21、支撑座；22、支撑板；23、滚轮；24、第一侧轮；31、驱动电机；32、驱动轮；33、第二侧轮；41、连接臂；42、连接板；43、螺杆；44、第一弹性部件；45、螺母；50、第二弹性部件。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述：如图1-4所示的悬浮门支承驱动结构，包括安装梁10、支承机构20、驱动机构以及调节机构，该支承机构安装于安装梁10内，具体支承机构20包括支撑座21、支撑板22以及多个滚轮23，支撑座21上设有球形轴头，支撑板22内设有球形凹槽，球形轴头安装于球形凹槽内并与球形凹槽万向配合，如此支承机构可以随着安装梁10的起伏而自动调节；多个滚轮23枢接于支撑板22上并与安装梁10内壁滚动配合；在具体使用时，支撑座21安装在地面，用于支撑整个安装梁10。另外，上述驱动机构用于带动安装梁10沿其自身的长度方向运动，具体包括驱动电机31以及驱动轮32，驱动电机31的机身部分固接于安装梁10内，驱动轮32与驱动电机31的转轴同步联接，驱动轮32与安装梁10底壁摩擦配合，启动驱动电机31，在驱动电机31的带动下驱动轮32开始转动，由于驱动轮32与安装梁10底壁摩擦配合，故在驱动轮32转动的过程中，安装梁10会相对驱动轮32沿其自身的长度方向运动。与此同时，调节机构包括连接臂41、连接板42、螺杆43以及第一弹性部件44，连接臂41固接于支撑板22上，连接板42枢接于支撑板22上，驱动轮32枢接于连接板42上；除此之外，将螺杆43的一端活动的穿接于连接臂41内并枢接于连接板42的底端，螺杆43的另一端螺接有螺母45，具体第一弹性部件44套装于螺杆43外部，第一弹性部件44一端抵接于连接臂41上，第一弹性部件44另一端抵接于螺母45上。在上述结构基础上，驱动轮32与支承机构20一体连接，使驱动轮32与支承机构20均能配合安装梁10的起伏而自动调节高度，有效地避免了驱动力不足和驱动机构过载的情况，且支承机构和驱动机构能够保持在同一平行的平面上，提高了悬浮门的稳定性和耐用性。另外，拧动螺母45，上述第一弹性部件44便会被压缩，可提供一使螺母45向着远离连接臂41方向运动的弹性应力，即是说与螺母45固接的螺杆43可带动枢接在支撑板22上的连接板42、驱动轮32、驱动电机31整体向下，使驱动轮32与安装梁10的底壁更加贴合，保持二者之间稳定的摩擦力，从而使安装梁10的运动更加平稳。且也能调节驱动轮32因具有一定程度的磨损时与安装梁10产生的间隙。而由于连接板42与支撑板22是枢接的，故向下运动的连接板42会与支撑板22具有一定的活动度，在调节过程中不会造成支承机构的不平衡。当然，在非工作状态下，可扭松螺母45，使第一弹性部件44弹簧放松，即驱动轮32和安装梁10脱离，如此使用者在手动推拉悬浮门时，保证驱动轮32不受到不必要的磨损。优选的，连接板42的底端与连接臂41之间设有第二弹性部件50，该第二弹性部件50可起到一定的缓冲作用，使得枢接在连接板42上的驱动轮32与连接臂41之间具有一定活动度，可进一步调整驱动轮32与枢接在支撑板22上的滚轮23之间的平衡。当然，该第二弹性部件在安装初期，即驱动轮32与安装梁10的底壁还没有贴合时，能过起到支承整个驱动机构的作用；当第一弹性部件压缩受力时，第二弹性部件也会被压缩，且所产生的弹性应力小于第一弹性部件。当第一弹性部件回复时，第二弹性部件也会回复并在回复过程中支承起整个驱动机构，以便于手动运行。优选的，支撑板22的两侧设有多个第一侧轮24，第一侧轮24与安装梁10的内壁滚动配合；第一侧轮24的转轴与滚轮23的转轴垂直；连接板42的两侧设有多个第二侧轮33，第二侧轮33与安装梁10的内壁滚动配合；第二侧轮33的转轴与驱动轮32的转轴垂直，具体在本实施例中，滚轮23和驱动轮32是与安装梁10的顶壁或是底壁接触，而上述第一侧轮24和第二侧轮33是与安装梁10的侧壁接触，以使安装梁10的运行更加顺畅。当然，为进一步提高安装梁10运行的平稳性，上述支承机构20可设有两个。对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变本文档来自技高网...

【技术保护点】
悬浮门支承驱动结构，其特征在于，包括，安装梁；支承机构，该支承机构安装于安装梁内；支承机构包括支撑座、支撑板以及多个滚轮，支撑座上设有球形轴头，支撑板内设有球形凹槽，球形轴头安装于球形凹槽内并与球形凹槽万向配合；多个滚轮枢接于支撑板上并与安装梁内壁滚动配合；驱动机构，该驱动机构用于带动安装梁沿其自身的长度方向运动；驱动机构包括机身固接于安装梁内的驱动电机以及与驱动电机的转轴同步联接的驱动轮，该驱动轮与安装梁底壁摩擦配合；调节机构，该调节机构包括连接臂、连接板、螺杆以及第一弹性部件，连接臂固接于支撑板上，连接板枢接于支撑板上；驱动轮枢接于连接板上；螺杆的一端活动的穿接于连接臂内并枢接于连接板的底端，螺杆的另一端螺接有螺母，第一弹性部件套装于螺杆外部，第一弹性部件一端抵接于连接臂上，第一弹性部件另一端抵接于螺母上，第一弹性部件用于提供使螺母向着靠近安装梁底壁方向运动以使驱动轮与安装梁底壁接触的弹性应力。

【技术特征摘要】
1.悬浮门支承驱动结构，其特征在于，包括，安装梁；支承机构，该支承机构安装于安装梁内；支承机构包括支撑座、支撑板以及多个滚轮，支撑座上设有球形轴头，支撑板内设有球形凹槽，球形轴头安装于球形凹槽内并与球形凹槽万向配合；多个滚轮枢接于支撑板上并与安装梁内壁滚动配合；驱动机构，该驱动机构用于带动安装梁沿其自身的长度方向运动；驱动机构包括机身固接于安装梁内的驱动电机以及与驱动电机的转轴同步联接的驱动轮，该驱动轮与安装梁底壁摩擦配合；调节机构，该调节机构包括连接臂、连接板、螺杆以及第一弹性部件，连接臂固接于支撑板上，连接板枢接于支撑板上；驱动轮枢接于连接板上；螺杆的一端活动的穿接于连接臂内并枢接于连接板的底端，螺杆的另一端螺接有螺母，第一弹性...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍志文，王献开，
申请(专利权)人：霍志文，
类型：新型
国别省市：广东;44