【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械设备制造领域，具体为一种改良支承结构的锁模机构。
技术介绍
现有技术中，锁模机构包括：合模装置和底座，锁模装置包括：前模板、后模板、尾板、锁模缸、同步机构、滑座以及连接在前模板和尾板之间上导柱和下导柱。所述导柱和滑座滑动连接，所述同步机构两个同步伸缩的输出端分别与尾板和后模板连接。驱动合模时，锁模缸驱动后模板向前模板方向运动，通过同步机构同步,前模板向后模板方向运动。为了增大锁模机构的适配范围，本领域技术人员研发出一种设有1-2个能运动的锁模装置的锁模机构，滑座采用滑动结构设置在底座上。现有的滑动结构有两种，一种是采用导柱导套方式，另一种是采用导轨的方式。但第一种设置方式由于导柱导套之间摩擦力偏大,锁模装置的动作速度比较慢；而第二种设置方式，为了保证导轨的安装稳定性，底座上设有体积较大的板型钢材，导轨安装在板型钢材的上端，该种设置方式下导柱的设置位置受板型钢材高度的限制，必须下移至板型钢材的下方，力臂和尾板相应地向下延伸太多，增大了各机构的体积，使锁模机构的制作成本升高，而且无法保护导轨。因此，如何改善合模装置承托是本领域中亟待解决的问题。
技术实现思路
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【技术保护点】
一种改良支承结构的锁模机构，包括合模装置和底座，所述合模装置包括前模板、后模板、尾板、上导柱、下导柱、滑座、锁模缸和同步机构；所述滑座设有导向套孔，所述上导柱贯穿所述导向套孔，且两端分别与前模板和尾板相连；所述同步机构包括同步基座以及反向活动的第一输出部和第二输出部，所述同步基座安装在滑座上，所述第一输出部与尾板连接，第二输出部与后模板连接；所述锁模缸设有一个以上，其安装在所述尾板与后模板之间并驱动后模板与前模板合模或开模；其特征在于：所述底座包括座体和H型钢导轨座，所述座体支承于H型钢导轨座的两端；所述合模装置设有1个以上，所述滑座通过滑动结构可滑动地设置于所述H型钢导轨...
【技术特征摘要】
1.一种改良支承结构的锁模机构，包括合模装置和底座，所述合模装置包括前模板、后模板、尾板、上导柱、下导柱、滑座、锁模缸和同步机构；所述滑座设有导向套孔，所述上导柱贯穿所述导向套孔，且两端分别与前模板和尾板相连；所述同步机构包括同步基座以及反向活动的第一输出部和第二输出部，所述同步基座安装在滑座上，所述第一输出部与尾板连接，第二输出部与后模板连接；所述锁模缸设有一个以上，其安装在所述尾板与后模板之间并驱动后模板与前模板合模或开模；其特征在于：所述底座包括座体和H型钢导轨座，所述座体支承于H型钢导轨座的两端；所述合模装置设有1个以上，所述滑座通过滑动结构可滑动地设置于所述H型钢导轨座的上侧凹腔内；所述下导柱设置于H型钢导轨座的下方，其两端与尾板和前模板相连。2.根据权利要求1所述的一种改良支承结构的锁模机构，其特征在于：合模装置的滑座与底座之间设有驱动缸，驱动缸的活塞杆伸出与缩回调节合模装置在底座上的位置。3.根据权利要求1所述的一种改良支承结构的锁模机构，其特征在于：所述滑动结构设有2个，所述滑动结构为直线导轨机构，所述座体上侧设有两条H型钢导轨座，所述直线导轨机构的导轨安装在对应的H型钢导轨座的上凹槽内，所述直线导轨机构的滑块安装在滑座...
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