改良型板模制造技术

本实用新型专利技术涉及一种改良型板模，该板模是由塑性材料一体制成，其板体两端形成突出的挡边，板体端面均布锥状排水孔，而于二挡边分别形成对应的卡掣块及卡掣槽，藉由卡掣槽及卡掣块的组合，得形成并合的挡墙，并可由铁丝或定位螺栓来加以结合固定，并藉由锥状的排水孔得使混凝土浆迅速干化，藉整体设计提供一种无原料不易取得问题、不易腐烂、制造简便、易拆模、施工容易、安全牢固及得使墙壁表面平整的板模。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
改良型板模本技术关于一种用于混凝土灌浆的改良型板模。以往混凝土灌浆时所运用的板模均由片状木材装钉而成，藉由并排的木材形成平面，以利于在对应的板模间灌入混凝土，而形成墙壁或各种建筑构造物；而近年来因建筑业篷勃发展，板模的需求量也相对增加，而传统木材并合装钉的板模却存在下列的问题：1.原料取得不易：森林是保护生态的重要环境之一，近年来因环保意识抬头，林木的砍伐已逐渐被禁止，因此木材的取得已逐渐困难，而因传统板模的主要原料即为木材，在原料取得不易，而板模需求量逐渐增多的情况下，原料更有不易取得的困境，故无法供应建筑业的需求。2.易腐烂：因混凝土浆中含有适量的水份，且木材的吸水性高，故板模于反覆使用一段时间后，其表面极易因潮湿进而腐烂，故传统板模使用一段时间后，即须汰旧换新，然在原料取得不易的情况下，更无法供应建筑业界的需求，且因板模吸水性高，故拆模后板模较重，为了节省施工时间，目前一般工作人员拆模后，均是将板模直接摔落地面上，导致板模更易损坏。3.制造费时：传统板模须由片状木材一一装钉而成，故不仅制造费时，且成本较高。4.施工繁锁：传统板模于施工时，须先架立单边板模，再于中间树立铁条，并绑接牢固的铁片形成铁墙，而后于铁墙的另侧再架设另边板模，最后以钻头钻穿板-->模再以铁丝绑紧，而整个施工程序相当繁锁，且费时、费力，影响工作时间。5.不安全、不牢靠：传统板模使用一段时间后即有腐烂的问题，而且二板模间除了铁丝外，并无任何卡掣结构的设计，因此施工时若过于草率即有崩模的安全顾虑。6.不易拆模：因有部份建筑业者于板模略为腐烂时，为节省成本仍继续使用，然于混凝土干化后，仍会使部份混凝土将板模卡掣，不仅不易拆模，且强行拆模后，即会使表面不平整。7.表面不平整：因传统板模是由木材装钉并合而成，其表面并无法呈现非常平整的型态，因此灌浆后的墙壁表面即呈不平整状，须再藉数道粉饰工作，方使墙壁表面平整。故由上述可知，传统木材制成的板模确实存在原料取得不易、易腐烂、制造费时、不安全、施工费时、不易拆模、表面不平整等等的问题，其显有加以改进要必要。本技术设计的主要目的在于：提供一种改良型板模，该板模是由塑性材料一体制成，其两边形成突出的挡边，而于板模的表面均布锥状排水孔，于其中一挡边形成凹陷的卡掣槽，另一挡边则延伸出卡掣块，卡掣块与卡掣槽的形状为对应设计，使用时，得将板模以卡掣槽、卡掣块的组合而并合成挡墙，可于对应的挡墙间灌入混凝土浆，即可藉由挡墙的平面形成平整的墙壁，藉此设计提供一表面光滑、易拆模、制造方便、不变形、安全、施工简便、无原料取得困扰等等优点的结构，达到本技术设计的主要目的。-->本技术设计的次一目的在于：提供一改良型板模，其使混凝土浆得以迅速干化，故在板模表面均布的排水孔，又为避免形成不易拆模的困扰，故将该排水孔采规则锥状的设计。本技术设计的再一目的在于：提供一改良型板模，其可在板模周围的挡边上设置有定位槽，而可在板模以卡掣块与卡掣槽相并合成挡墙后，以定位螺栓嵌设于固定槽中，而可提供更佳的定位效果，同时亦可提升整体组装、拆卸的方便性。本技术设计的另一目的在于：提供一改良型板模，其中在设置有定位槽的板模挡边侧亦可由螺栓座来将定位螺栓枢设在板模外侧的定位槽边上，如此即可在运用时更为得心应手。本技术提供一种改良型板模，该板模具有一板体，其特征在于：板模是由塑性材质一体制成，其两边形成突出的挡边，于挡边间形成数补强体，而两挡边侧边分别形成对应的卡掣槽及卡掣块，藉由相邻板模的卡掣槽与卡掣块的相互卡掣组合组成挡墙，另于板体上均布锥状排水孔。本技术的目的还可以如下方式达到：所述的改良型板模，其特征在于：在板体两边挡边上分别设置有定位槽，同时在板体上下边缘的补强体上亦设有定位槽，而相邻板模由定位螺栓迫紧于定位槽中并合定位。所述的改良型板模，其特征在于：定位螺栓由螺栓座枢设在板模外侧的定位槽边上。所述的改良型板模，其特征在于：板模的挡边内固结有铁管或铁条。所述的改良型板模，其特征在于：板模二挡边上的-->卡掣槽端部及卡掣块端部分别设有嵌合槽及嵌合部。将本技术与传统木制板模比较，本技术的板模也具备使混凝土浆易于干化的功效，但以本技术板模的结构型态与传统板模比较，本技术则具备下述的优点：1.无原料不易取得的问题：本技术的板模是由塑性材料一体制成，故无如传统板模原料取得不易的困难，且本技术所使用的原料得为回收的废料，一者得以增加废料的使用价值，二者得以降低板模的制造成本，三者得使使用一段时间的板模再回收重制。2.不易腐烂：因本技术的板模具有不易腐烂的特色，故使用期限得较传统板模为久，而具有较佳的经济效益。3.制造简便：本技术的板模是由塑性材料一体制成，故制造相当简便，无须再以装钉方式组合。4.易拆模：因本技术的板模不会产生腐烂现象且无吸水性，因此不会导致表面不平，故施工后，得使板模极易拆下，而末存在如传统板模不易拆模的问题。5.表面平整：本技术板模的平面侧为一极光滑平整的平面，故混凝土浆干化后，即使墙壁表面极为平整，故可使粉饰工作更为简化。6.安全牢固：本技术藉由卡掣块、卡掣槽的设计，且具不会腐烂、耐摔的特性，使板模组合后极为牢固，而不会有崩模的顾虑。7.施工容易：本技术于挡边上预留卡掣块及卡掣槽，即使施工更为容易，且因板模上预留排水孔，不仅可为系绑铁丝之用，且使板模不会吸水，不会加重整体的重量，施工更为容易。-->以下结合附图进一步说明本技术的结构特征及目的。附图简要说明：图1为本技术一较佳实施例板模的外观示意图。图2为本技术一较佳实施例板模的剖面示意图。图3为本技术一较佳实施例板模组合的外观示意图。图4为本技术一较佳实施例板模组合的剖面示意图。图5为本技术另一较佳实施例板模的外观示意图。图6为本技术另一较佳实施例板模的剖面示意图。图7为本技术另一较佳实施例板模组合的外观示意图。图8为本技术另一较佳实施例板模组合的剖面示意图。图9为本技术的两板模以定位螺栓结合定位的部分放大示意图。请参看图1所示，本技术的板模是由塑性材料一体制成，其采用的材料可为回收的废料，使板模的成本得以降低，板模具有一板体10，板体10两边各形成往前突出的挡边11、12，挡边11、12于成型时，即于内部设有铁管13或铁条，藉使板模保持极佳垂直度而不致弯曲且有补强的功能，于二挡边11、12间设有数横向补强体14，另于板体10表面均布排水孔15，请配合参看图2所示，排水孔15为锥状设计，朝向平面16表面的孔径较小，朝向挡边11、1-->2表面的孔径较大，另于挡边11侧边形成凹陷的卡掣槽111，卡掣槽111内端部为形成嵌合槽112，另于挡边12侧边形成突出的卡掣块121，卡掣块121的形状与卡掣槽111相配合，其外端部形成嵌合部122。请参看图3及图4所示，欲灌浆时，得将板模并合呈挡墙20，其并合方式，为将板模一边的卡掣块121，卡掣于另一板模另边的卡掣槽111中，并使嵌合部122卡掣于嵌合槽112处，再将铁丝30穿过排水孔15而系绑固定，即组成一挡墙20，然后将挡墙20置于系绑固定的管路旁边，使二挡墙20间形成灌浆空间，再将混凝土浆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改良型板模，该板模具有一板体，其特征在于：板模是由塑性材质一体制成，其两边形成突出的挡边，于挡边间形成数补强体，而两挡边侧边分别形成对应的卡掣槽及卡掣块，藉由相邻板模的卡掣槽与卡掣块的相互卡掣组合组成挡墙，另于板体上均布锥状排水孔。

【技术特征摘要】
1.一种改良型板模，该板模具有一板体，其特征在于：板模是由塑性材质一体制成，其两边形成突出的挡边，于挡边间形成数补强体，而两挡边侧边分别形成对应的卡掣槽及卡掣块，藉由相邻板模的卡掣槽与卡掣块的相互卡掣组合组成挡墙，另于板体上均布锥状排水孔。2.根据权利要求1所述的改良型板模，其特征在于：在板体两边挡边上分别设置有定位槽，同时在板体上下边缘的补强...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭文卿，
申请(专利权)人：郭文卿，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]