一种增塑剂制备工艺制造技术

本发明专利技术涉及化学品制备领域，更具体的说是一种增塑剂制备工艺，该工艺包括以下步骤：步骤一：将增塑剂原料放置在反应筒内；步骤二：多个搅拌板转动对反应筒内的原料进行加热和搅拌；步骤三：第一伸缩机构和第二伸缩机构的伸缩端伸出将反应筒推出遮挡筒；步骤四：反应筒转动通过多个排水孔进行脱水；步骤五：多个进风管道和出风筒之间形成风力循环，对反应筒内的反应物进行烘干形成增塑剂；可以不更换加工设备，一次性完成混合烘干，一体制备增塑剂。一体制备增塑剂。一体制备增塑剂。

【技术实现步骤摘要】
一种增塑剂制备工艺


[0001]本专利技术涉及化学品制备领域，更具体的说是一种增塑剂制备工艺。

技术介绍

[0002]增塑剂又称塑化剂，是指能使高分子化合物或高分子材料增加塑性的物质。增塑剂的增塑作用是由于增塑剂分子插入到高分子聚合物的分子链之间，使聚合物分子链间的引力减弱，即削弱分子链间的聚集作用，而增加分子链的移动性、柔软性，使塑性增加；在增塑剂的制备过程中，需要将原料在高温下进行混合反应，在对其进行脱水固化处理，但是在现有技术中，需要两个以上的装置才能完成这一加工，需要在加工的过程中更换加工设备，费时费力，还可能造成浪费。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种增塑剂制备工艺，可以不更换加工设备，一次性完成混合烘干，一体制备增塑剂。
[0004]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0005]一种增塑剂制备工艺，该工艺包括以下步骤：
[0006]步骤一：将增塑剂原料放置在反应筒内；
[0007]步骤二：多个搅拌板转动对反应筒内的原料进行加热和搅拌；
[0008]步骤三：第一伸缩机构和第二伸缩机构的伸缩端伸出将反应筒推出遮挡筒；
[0009]步骤四：反应筒转动通过多个排水孔进行脱水；
[0010]步骤五：多个进风管道和出风筒之间形成风力循环，对反应筒内的反应物进行烘干形成增塑剂；
[0011]一种增塑剂制备装置，包括支撑筒，支撑筒的下端固定连接有支撑底板，支撑筒的侧壁上设置有多个进风管道，支撑筒的下端固定连接有排水管道，支撑筒的内部固定连接有遮挡筒；
[0012]遮挡筒内滑动连接有反应筒，反应筒的侧壁上设置有多个排水孔，反应筒内滑动连接有滑动盘，滑动盘上转动连接有转动板，转动板上固定连接有多个搅拌板，搅拌板上有加热电丝，每个搅拌板上均设置有过水孔，转动板上固定连接有滑动轴；
[0013]支撑底板上固定连接有第一伸缩机构，第一伸缩机构的伸缩端上固定连接有第一拉扯筒，第一拉扯筒固定连接在反应筒的下端；
[0014]支撑底板上固定连接有第二伸缩机构，第二伸缩机构的伸缩端上固定连接有拉扯板，拉扯板上转动连接有第二拉扯筒，第二拉扯筒固定连接在转动板上；
[0015]支撑底板上固定连接有转动电机，转动电机的输出轴上固定连接有滑动筒，滑动轴滑动连接在滑动筒上；
[0016]支撑筒上固定连接有第三伸缩机构，第三伸缩机构的伸缩端上固定连接有出风筒，出风筒滑动连接在支撑筒的上端，反应筒能够插入到出风筒内；
[0017]支撑筒内转动连接有两个散风挡环，多个进风管道均位于两个散风挡环之间，两个散风挡环之间固定连接有散风盘，散风盘的外侧设置有多个倾斜槽，散风盘上设置有多个散风孔。
附图说明
[0018]下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。
[0019]图1是本专利技术的增塑剂制备工艺流程示意图；
[0020]图2是本专利技术的增塑剂制备装置结构示意图；
[0021]图3是本专利技术的增塑剂制备装置剖视图结构示意图；
[0022]图4是本专利技术的增塑剂制备装置结构示意图一；
[0023]图5是本专利技术的增塑剂制备装置结构示意图二；
[0024]图6是本专利技术的增塑剂制备装置结构示意图三；
[0025]图7是本专利技术的增塑剂制备装置结构示意图四；
[0026]图8是本专利技术的增塑剂制备装置结构示意图五；
[0027]图9是本专利技术的增塑剂制备装置结构示意图六；
[0028]图10是本专利技术的增塑剂制备装置结构示意图七；
[0029]图11是本专利技术的增塑剂制备装置结构示意图八；
[0030]图12是本专利技术的增塑剂制备装置结构示意图九。
[0031]图中：
[0032]支撑筒11；支撑底板12；进风管道13；排水管道14；遮挡筒15；
[0033]反应筒21；滑动盘22；转动板23；搅拌板24；滑动轴25；
[0034]第一伸缩机构31；第一拉扯筒32；
[0035]第二伸缩机构41；拉扯板42；第二拉扯筒43；
[0036]转动电机51；滑动筒52；
[0037]第三伸缩机构61；出风筒62；
[0038]散风挡环71；散风盘72；倾斜槽73；散风孔74。
具体实施方式
[0039]下面结合附图对本专利技术作进一步详细说明。
[0040]如图1至12所示，为了解决
“”
这一技术问题，下面对一种增塑剂制备工艺的步骤和功能进行详细的说明；
[0041]一种增塑剂制备工艺，该工艺包括以下步骤：
[0042]步骤一：将增塑剂原料放置在反应筒21内；
[0043]步骤二：多个搅拌板24转动对反应筒21内的原料进行加热和搅拌；
[0044]步骤三：第一伸缩机构31和第二伸缩机构41的伸缩端伸出将反应筒21推出遮挡筒15；
[0045]步骤四：反应筒21转动通过多个排水孔进行脱水；
[0046]步骤五：多个进风管道13和出风筒62之间形成风力循环，对反应筒21内的反应物进行烘干形成增塑剂；
[0047]使用时，将增塑剂原料放置在反应筒21内，增塑剂原料可以是苯二甲酸(PTA)、2－乙基己醇(2
‑
EH)和催化剂，启动转动电机51，转动电机51的输出轴开始转动，转动电机51的输出轴带动滑动筒52进行转动，滑动筒52带动滑动轴25进行转动，滑动轴25带动转动板23进行转动，转动板23带动多个搅拌板24进转动，搅拌板24上设置有电热丝，或者本领域惯用的其它加热装置，搅拌板24进行运动，搅拌板24对反应筒21内的原料进行搅拌，同时对反应筒21内的原料进行加热，适当反应筒21内的原料完成反应，遮挡筒15对反应筒21侧壁上的多个排水孔进行遮挡，进而反应筒21内的反应物不会流出遮挡筒15；
[0048]当反应完成后，启动第一伸缩机构31和第二伸缩机构41，第一伸缩机构31和第二伸缩机构41可以是液压缸或者电动推杆，第一伸缩机构31和第二伸缩机构41的伸缩端带动反应筒21和转动板23一起向上进行运动，进而反应筒21脱离遮挡筒15，反应筒21上的多个排水孔不再受到遮挡筒15的遮挡，遮挡筒15内的液体流出，进而反应产生的结晶留在反应筒21内；
[0049]反应筒21上升到进风管道13和出风筒62之间，进风管道13和出风筒62之间产生风力循环，进风管道13和出风筒62之间的风力通过多个排水孔进入到反应筒21内，对反应形成的物质进一步的烘干；
[0050]同时，启动转动电机51，转动电机51驱动多个搅拌板24进行转动，搅拌板24和反应筒21的侧壁接触，多个搅拌板24将反应筒21侧壁上形成的物质进行分离；
[0051]为了方便一种增塑剂制备工艺的实施，设计一种增塑剂制备装置，下面对一种增塑剂制备装置的结构和功能进行详细的说明；
[0052]一种增塑剂制备装置，包括支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种增塑剂制备工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：步骤一：将增塑剂原料放置在反应筒(21)内；步骤二：多个搅拌板(24)转动对反应筒(21)内的原料进行加热和搅拌；步骤三：第一伸缩机构(31)和第二伸缩机构(41)的伸缩端伸出将反应筒(21)推出遮挡筒(15)；步骤四：反应筒(21)转动通过多个排水孔进行脱水；步骤五：多个进风管道(13)和出风筒(62)之间形成风力循环，对反应筒(21)内的反应物进行烘干形成增塑剂。2.根据权利要求1所述的一种增塑剂制备工艺，其特征在于：所述遮挡筒(15)固定连接在支撑筒(11)内。3.根据权利要求2所述的一种增塑剂制备工艺，其特征在于：所述支撑筒(11)的下端固定连接有支撑底板(12)，支撑筒(11)的侧壁上设置有多个进风管道(13)，支撑筒(11)的下端固定连接有排水管道(14)。4.根据权利要求3所述的一种增塑剂制备工艺，其特征在于：所述反应筒(21)滑动连接在遮挡筒(15)内，反应筒(21)的侧壁上设置有多个排水孔，反应筒(21)内滑动连接有滑动盘(22)，滑动盘(22)上转动连接有转动板(23)，转动板(23)上固定连接有多个搅拌板(24)，搅拌板(24)上有加热电丝，每个搅拌板(24)上均设置有过水孔。5.根据权利要求4所述的一种增塑剂制备工艺，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭文卿，
申请(专利权)人：郭文卿，
类型：发明
国别省市：