一种乙苯脱氢反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种乙苯脱氢反应器，包括反应器本体和连接管，所述连接管与反应器本体底部固定连接，所述连接管下方设置有外接管，所述外接管外壁固定连接有均匀分布的矩形块，所述矩形块一侧活动连接有压杆，所述压杆侧壁上活动连接有钢环，所述连接管外壁固定连接有均匀分布的弧形挂钩，所述钢环套在弧形挂钩内，所述外接管外壁开设有螺纹槽，所述螺纹槽上安装有螺纹环，所述外接管侧壁上套设有环形板，通过连接管、外接管、压杆、钢环、弧形挂钩等之间的相互配合，可实现通过拉动压杆将外接管固定在连接管底部，且由环形板将压杆锁死，达到安装外接管的作用，有效的解决了安装比较繁琐，费时费力的问题。费时费力的问题。费时费力的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种乙苯脱氢反应器


[0001]本技术涉及乙苯脱氢相关
，具体为一种乙苯脱氢反应器。

技术介绍

[0002]长期以来乙苯脱氢一直是苯乙稀的主要生产方法，而且延续至今，乙苯脱氢需要使用反应器进行加工，反应器通常是一个圆筒直立形状的高塔，反应器一般比较高大，都是通过大型吊机进行安装使用。
[0003]但是，现有的部分乙苯脱氢反应器在安装后，底部的管道安装时需要将管道与安装位置进行准确对接，然后通过螺栓或其他固定件进行安装，这样安装比较繁琐，费时费力，且浇铸在混泥土加固梁里的钢条容易在使用时松动，存在安全隐患，从而造成其使用不便捷和使用寿命低等缺陷，因此我们提出一种乙苯脱氢反应器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种乙苯脱氢反应器，以解决上述
技术介绍
中提到的，部分乙苯脱氢反应器在安装后，底部的管道安装时需要将管道与安装位置进行准确对接，然后通过螺栓或其他固定件进行安装，这样安装比较繁琐，费时费力，且浇铸在混泥土加固梁里的钢条容易在使用时松动，存在安全隐患，从而造成其使用不便捷和使用寿命低的缺陷。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种乙苯脱氢反应器，包括反应器本体和连接管，所述连接管与反应器本体底部固定连接，所述连接管下方设置有外接管，所述外接管外壁固定连接有均匀分布的矩形块，所述矩形块一侧活动连接有压杆，所述压杆侧壁上活动连接有钢环，所述连接管外壁固定连接有均匀分布的弧形挂钩，所述钢环套在弧形挂钩内，所述外接管外壁开设有螺纹槽，所述螺纹槽上安装有螺纹环，所述外接管侧壁上套设有环形板，所述环形板底部与螺纹环固定连接，所述环形板内壁与压杆相接触，所述反应器本体侧壁上设置有均匀分布的固定机构。
[0006]进一步的，所述固定机构包括套环，所述套环套设在反应器本体侧壁上并与反应器本体固定连接，所述套环侧壁上开设有均匀分布的丝孔，所述丝孔呈环形阵列设置，所述丝孔内安装有丝杆，所述丝杆一端延伸至丝孔外固定连接有挡板。
[0007]进一步的，所述丝杆侧壁上对称固定连接有均匀分布的挡杆。
[0008]进一步的，所述外接管内壁固定连接有均匀分布的固定环，所述连接管内壁固定连接有均匀分布的L形杆，所述L形杆底端穿过固定环并延伸至固定环下方。
[0009]进一步的，还包括定位槽，所述定位槽内腔底部安装有密封圈，所述密封圈顶部与定位环相接触。
[0010]进一步的，所述压杆底部呈倾斜设置，所述环形板顶部呈弧形设置。
[0011]进一步的，所述压杆和弧形挂钩均呈环形阵列设置。
[0012]本技术提供了一种乙苯脱氢反应器，具备以下有益效果：
[0013](1)本技术通过连接管、外接管、压杆、钢环、弧形挂钩等之间的相互配合，可实现通过拉动压杆将外接管固定在连接管底部，且由环形板将压杆锁死，达到安装外接管的作用，有效的解决了安装比较繁琐，费时费力的问题；
[0014](2)本技术通过套环、丝孔、丝杆、档杆等之间的相互配合，可实现丝杆和挡杆被浇铸在混泥土加固梁内后，由挡杆和挡板增强与混泥土加固梁的连接，有效的解决了钢条容易在使用时松动，存在安全隐患的问题。
附图说明
[0015]图1为本使用新型的局部立体图；
[0016]图2为本技术的结构示意图；
[0017]图3为图2中的A处放大图；
[0018]图4为图2中的B处放大图。
[0019]图中：1、连接管；2、外接管；3、矩形块；4、压杆；5、钢环； 6、弧形挂钩；7、螺纹槽；8、螺纹环；9、环形板；10、反应器本体； 11、固定机构；111、套环；112、丝孔；113、丝杆；114、挡杆；115、挡板；12、定位环；13、定位槽；14、密封圈；15、固定环；16、L 形杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种乙苯脱氢反应器，包括反应器本体10和连接管1，连接管1与反应器本体10底部固定连接，连接管1下方设置有外接管2，外接管2外壁固定连接有均匀分布的矩形块3，矩形块3一侧活动连接有压杆4，压杆4侧壁上活动连接有钢环5，连接管1外壁固定连接有均匀分布的弧形挂钩6，钢环5套在弧形挂钩6内，外接管2外壁开设有螺纹槽7，螺纹槽7上安装有螺纹环8，外接管2侧壁上套设有环形板9，环形板 9底部与螺纹环8固定连接，环形板9内壁与压杆4相接触，反应器本体10侧壁上设置有均匀分布的固定机构11。
[0022]优选的，固定机构11包括套环111，套环111套设在反应器本体10侧壁上并与反应器本体10固定连接，套环111侧壁上开设有均匀分布的丝孔112，丝孔112呈环形阵列设置，丝孔112内安装有丝杆113，丝杆113一端延伸至丝孔112外固定连接有挡板115，通过固定机构11能够将反应器本体10固定在混泥土加固梁之间，防止反应器本体10在使用时晃动。
[0023]优选的，丝杆113侧壁上对称固定连接有均匀分布的挡杆114，通过挡杆114能够再次增加与混泥土加固梁与丝杆113的固定连接，提高其使用的稳定性。
[0024]优选的，外接管2内壁固定连接有均匀分布的固定环15，连接管1内壁固定连接有均匀分布的L形杆16，L形杆16底端穿过固定环15并延伸至固定环15下方，通过固定环15和L形杆16能够清楚得知外接管2和连接管1对接是否准确，有利于实际安装。
[0025]优选的，还包括定位槽13，定位槽13内腔底部安装有密封圈14，密封圈14顶部与定位环12相接触，通过密封圈14放置气体泄漏，提高生产的稳定性。
[0026]优选的，压杆4底部呈倾斜设置，环形板9顶部呈弧形设置，通过倾斜设置的压杆4，使得环形板9在上升时比较容易将压杆4套在环形板9内。
[0027]优选的，压杆4和弧形挂钩6均呈环形阵列设置，环形阵列设置的压杆4和弧形挂钩6能够将外接管2与连接管1连接时，受力更均匀和连接更稳定。
[0028]需要说明的是，一种乙苯脱氢反应器，在通过吊机将反应器本体 10安装在需要的位置后进行，需要围绕反应器本体10盖建混泥土加固梁对反应器本体10进行固定，在盖建混泥土加固梁将丝杆113安装在丝孔112内，在浇铸混泥土时将丝杆113和挡杆114浇铸在水泥层里，水泥干后会将套环111和反应器本体10进行固定，通过挡杆 114和挡板115增加丝杆113与水泥的连接强度，使得反应器本体10 在使用时更加稳定，将反应器本体10安装固定完成后需要对接外接管2，将外接管2上的定位槽13与定位环12对接，同时L形杆16 插入相对应的固定环15内，进行定位，然后将钢环5挂在弧形挂钩 6内，通过向下拉动压杆4向下翻转将外接管2固定在连接管1底部，达到安装的目的，为了防止压杆4在使用时松动，可以通过转动螺纹环8带动环形板9上升，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乙苯脱氢反应器，包括反应器本体(10)和连接管(1)，所述连接管(1)与反应器本体(10)底部固定连接，其特征在于：所述连接管(1)下方设置有外接管(2)，所述外接管(2)外壁固定连接有均匀分布的矩形块(3)，所述矩形块(3)一侧活动连接有压杆(4)，所述压杆(4)侧壁上活动连接有钢环(5)，所述连接管(1)外壁固定连接有均匀分布的弧形挂钩(6)，所述钢环(5)套在弧形挂钩(6)内，所述外接管(2)外壁开设有螺纹槽(7)，所述螺纹槽(7)上安装有螺纹环(8)，所述外接管(2)侧壁上套设有环形板(9)，所述环形板(9)底部与螺纹环(8)固定连接，所述环形板(9)内壁与压杆(4)相接触，所述反应器本体(10)侧壁上设置有均匀分布的固定机构(11)。2.根据权利要求1所述的一种乙苯脱氢反应器，其特征在于：所述固定机构(11)包括套环(111)，所述套环(111)套设在反应器本体(10)侧壁上并与反应器本体(10)固定连接，所述套环(111)侧壁上开设有均匀分布的丝孔(112)，所述丝孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李超群，梁健，邢辉辉，高海波，
申请(专利权)人：安徽昊源化工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：