溢流空间结构改良的金属铸模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种溢流空间结构改良的金属铸模，公模及母模的模面上分别设有一相对应的模穴及复数个浇道，模穴周边环设复数个溢流空间，公模各浇道的分流处设有分流管，母模各浇道的分流处设有一供分流管穿置的穿孔，穿孔外端为浇铸口，注料管的喷嘴靠在浇铸口上，以将金属熔液注入模穴：溢流空间的底端具有一滞留空间，可避免金属熔液注入模穴时产生气泡、浮渣回流及烧蚀现象。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种溢流空间结构改良的金属铸模，尤指一种设于金属模的模穴周边的溢流空间底端具有一滞留空间，可避免金属熔液注入模穴时产生气泡、浮渣回流及烧蚀现象。一般比钢铁金属熔点低的低熔点金属，如铝、镁等，由于其熔点低，因而常用于射出成型，且高温流动性佳，而用以成形薄小的构件。已知供压铸成形的金属模，如图7所示，是于一公模a及母模b的模面上分别设有一相对应的模穴a1、b1及复数个浇道a2、b2，于该模穴a1、b1周边环设有复数个溢流空间a3、b3，且在公模a的各浇道a2的分流处设有一分流管c，如图8及图9所示，又该母模b的各浇道b2的分流处设有一供分流管c穿置的穿孔b4，于该穿孔b4外端为浇铸口b5，如附图说明图10及图11所示，注料管d的喷嘴d1靠在浇铸口b5上，以将金属熔液注入模穴a1、b1及溢流空间a3、b3。已知的溢流空间a3、b3为长方形空间，如图12所示，当金属熔液急速流入溢流空间a3、b3时容易产生回流的现象，使得含在金属熔液中的浮渣回流至模穴a1、b1中的成品部份；又由于最先流入溢流空间a3、b3的金属熔液温度最高，当金属熔液回流至模穴a1、b1时，则会造成产品的表面有烧蚀的现象，因而降低产品的品质，而失去市场竞争力。本技术的主要目的，旨在提供一种溢流空间结构改良的金属铸模，其设于金属模的模穴周边的溢流空间底端具有一滞留空间，可避免金属熔液注入模穴时产生气泡、浮渣回流及烧蚀现象。本技术的目的是这样实现的一种溢流空间结构改良的金属铸模，公模及母模的模面上分别设有一相对应的模穴及复数个浇道，该模穴周边环设有复数个溢流空间，在公模的各浇道的分流处设有分流管，该母模的各浇道的分流处设有一供分流管穿置的穿孔，该穿孔外端为浇铸口，注料管的喷嘴靠在浇铸口上；该溢流空间的底端具有滞留空间。该滞留空间为球状空间或筒形空间或矩形空间。本技术由于该溢流空间13、23的底端具有一滞留空间13a、23a，使得金属熔液流入溢流空间13、23时，通过该滞留空间13a、23a储留多余的金属熔液，因而起到缓冲的作用，避免金属熔液回流至模穴11、21中。又含在金属熔液中较轻的浮渣及空气留在滞留空间13a、23a内，可避免回流至模穴11、21内，以避免产品含有气泡或杂质，因而有较高的产品品质，故可降低产品不良率，降低制造成本，进而提高市场竞争力。再者，该溢流空间13、23具有滞留空间13a、23a，使得初流入的高温金属熔液可由滞留空间13a、23a容纳，并避免回流至模穴11、21中，避免产品的表面产生烧蚀现象，同样提高产品的品质，以提高市场竞争力。为使本技术更加明确详实，兹配合下列各图详述如后图1是本技术的组合剖视图图2是本技术的公模上视图图3是本技术的公模剖视图图4是本技术的母模上视图图5是本技术的母模剖视图图6是本技术的溢流空间立体示意图图7是已知的组合剖视图图8是已知的公模上视图图9是已知的公模剖视图图10是已知的母模上视图图11是已知的母模剖视图图12是已知的溢流空间立体示意图首先，请参阅图1，本技术是于一公模1及母模2的模面上分别设有一相对应的模穴11、21及复数个浇道12、22，于该模穴11、21周边环设有复数个溢流空间13、23，且在公模1的各浇道12的分流处设有一分流管3，如图2及图3所示，又该母模2的各浇道22的分流处设有一供分流管3穿置的穿孔24，于该穿孔24外端为浇铸口25，如图4及图5所示，注料管4的喷嘴41靠在浇铸口25上，以将金属熔液注入漠穴11、21；该溢流空间13、23的底端具有一滞留空间13a、23a，如图6所示。根据上述的构造，该注料管4的喷嘴41靠在母模2的浇铸口25上，以将金属熔液注入公模1及母模2之间的模穴11、21。另外，该滞留空间13a、23a为一球状空间、筒形空间或矩形空间，同样得以达到上述的效果，此为本技术，提供参考。权利要求1．一种溢流空间结构改良的金属铸模，公模及母模的模面上分别设有一相对应的模穴及复数个浇道，该模穴周边环设有复数个溢流空间，在公模的各浇道的分流处设有分流管，该母模的各浇道的分流处设有一供分流管穿置的穿孔，该穿孔外端为浇铸口，注料管的喷嘴靠在浇铸口上；其特征在于该溢流空间的底端具有滞留空间。2．如权利要求1所述的溢流空间结构改良的金属铸模，其特征在于该滞留空间为球状空间或筒形空间或矩形空间。专利摘要本技术公开了一种溢流空间结构改良的金属铸模,公模及母模的模面上分别设有一相对应的模穴及复数个浇道,模穴周边环设复数个溢流空间,公模各浇道的分流处设有分流管,母模各浇道的分流处设有一供分流管穿置的穿孔,穿孔外端为浇铸口,注料管的喷嘴靠在浇铸口上,以将金属熔液注入模穴:溢流空间的底端具有一滞留空间,可避免金属熔液注入模穴时产生气泡、浮渣回流及烧蚀现象。文档编号B22D17/22GK2445837SQ00257238公开日2001年9月5日 申请日期2000年10月11日 优先权日2000年10月11日专利技术者林利坤 申请人:林利坤本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种溢流空间结构改良的金属铸模，公模及母模的模面上分别设有一相对应的模穴及复数个浇道，该模穴周边环设有复数个溢流空间，在公模的各浇道的分流处设有分流管，该母模的各浇道的分流处设有一供分流管穿置的穿孔，该穿孔外端为浇铸口，注料管的喷嘴靠在浇铸口上；其特征在于：该溢流空间的底端具有滞留空间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林利坤，
申请(专利权)人：林利坤，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]