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溢流空间结构改良的金属铸模制造技术

技术编号:825660 阅读:170 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种溢流空间结构改良的金属铸模,公模及母模的模面上分别设有一相对应的模穴及复数个浇道,模穴周边环设复数个溢流空间,公模各浇道的分流处设有分流管,母模各浇道的分流处设有一供分流管穿置的穿孔,穿孔外端为浇铸口,注料管的喷嘴靠在浇铸口上,以将金属熔液注入模穴:溢流空间的底端具有一滞留空间,可避免金属熔液注入模穴时产生气泡、浮渣回流及烧蚀现象。(*该技术在2010年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种溢流空间结构改良的金属铸模,尤指一种设于金属模的模穴周边的溢流空间底端具有一滞留空间,可避免金属熔液注入模穴时产生气泡、浮渣回流及烧蚀现象。一般比钢铁金属熔点低的低熔点金属,如铝、镁等,由于其熔点低,因而常用于射出成型,且高温流动性佳,而用以成形薄小的构件。已知供压铸成形的金属模,如图7所示,是于一公模a及母模b的模面上分别设有一相对应的模穴a1、b1及复数个浇道a2、b2,于该模穴a1、b1周边环设有复数个溢流空间a3、b3,且在公模a的各浇道a2的分流处设有一分流管c,如图8及图9所示,又该母模b的各浇道b2的分流处设有一供分流管c穿置的穿孔b4,于该穿孔b4外端为浇铸口b5,如附图说明图10及图11所示,注料管d的喷嘴d1靠在浇铸口b5上,以将金属熔液注入模穴a1、b1及溢流空间a3、b3。已知的溢流空间a3、b3为长方形空间,如图12所示,当金属熔液急速流入溢流空间a3、b3时容易产生回流的现象,使得含在金属熔液中的浮渣回流至模穴a1、b1中的成品部份;又由于最先流入溢流空间a3、b3的金属熔液温度最高,当金属熔液回流至模穴a1、b1时,则会造成产品的表面本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种溢流空间结构改良的金属铸模,公模及母模的模面上分别设有一相对应的模穴及复数个浇道,该模穴周边环设有复数个溢流空间,在公模的各浇道的分流处设有分流管,该母模的各浇道的分流处设有一供分流管穿置的穿孔,该穿孔外端为浇铸口,注料管的喷嘴靠在浇铸口上;其特征在于:该溢流空间的底端具有滞留空间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:林利坤
申请(专利权)人:林利坤
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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