锁紧机构及模具制造技术

本发明专利技术涉及模具领域，公开了一种锁紧机构。其包括第一连接件和第二连接件，动力装置和第二锁定部。第一连接件和第二连接件相互抵接，第一连接件连接有第一锁定部。动力装置具备伸缩部。当伸缩部处于第二位置时，伸缩部与第一连接件抵接。在伸缩部从第二位置移动至第三位置的过程中，伸缩部克服外力使第一连接件和第二连接件相互分离。第二锁定部通过联动结构与伸缩部连接。根据伸缩部的移动，第二锁定部与第一锁定部锁紧或分离。该锁紧机构，只需要控制一个动力装置即可实现动模和静模之间的锁紧、解锁和分离，相对于现有技术，结构更加简单、降低了操作难度、成本和故障率。本发明专利技术还公开了具备锁紧机构的模具。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及模具领域，尤其涉及用于模具的锁紧机构。
技术介绍
模具的动模和静模在合模后，需要通过锁紧机构锁紧，以使动模和静模的相对位置关系得以维持，保证加工精度。在开模时，需要利用分离机构带动动模运动，使动模和静模相互分离，以取出型腔中的加工件。现有的锁紧机构和分离机构所构成的系统，其操作复杂，成本高，故障率高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种锁紧机构，该锁紧机构能够实现动模和静模的锁紧和分离。相对于现有技术，其集成了锁紧机构和分离机构的功能，且结构更加简单、降低了操作难度、成本和故障率。本专利技术的另一个目的在于提供一种模具，该模具包括锁紧机构。本专利技术的实施例通过以下技术方案实现：锁紧机构，包括相对设置的第一连接件和第二连接件，动力装置和第二锁定部。第一连接件和第二连接件用于在外力的作用下相互抵接，第一连接件连接有第一锁定部。动力装置具备伸缩部。伸缩部能够在第一位置、第二位置和第三位置之间移动。第一位置、第二位置和第三位置依次位于伸缩部的伸出方向上。当伸缩部处于第二位置时，伸缩部与第一连接件抵接。在伸缩部从第二位置移动至第三位置的过程中，伸缩部克服外力使第一连接件和第二连接件相互分离。第二锁定部通过联动结构与伸缩部连接。在伸缩部从第二位置移动至第一位置的过程中，第二锁定部与第一锁定部逐渐锁紧。在伸缩部从第一位置移动至第二位置的过程中，第二锁定部与第一锁定部逐渐分离。专利技术人经过研究发现，现有的锁紧机构和分离机构所构成的系统中，锁紧机构和分离机构采用分体式结构，且锁紧机构和分离机构各自采用了不同的动力装置，成本高。在锁紧动模和静模时，需要控制锁紧机构中的动力装置；在分离动模和静模时，需要控制分离机构中的动力装置。在使用过程中，由于需要分别对两个动力装置进行控制，导致操作复杂。同时，由于存在两个控制点，导致控制系统复杂，从而提高了故障率。为此，本专利技术的实施例提供一种锁紧机构。该锁紧机构中的第一连接件和第二连接件，其一连接动模，另一连接静模。动力装置的伸缩部从第二位置移动至第三位置，使得动模和静模相互分离。第二锁定部通过联动结构与伸缩部连接，在伸缩部从第二位置移动至第一位置的过程中，第二锁定部与第一锁定部逐渐锁紧；在伸缩部从第一位置移动至第二位置的过程中，第二锁定部与第一锁定部逐渐分离。本专利技术的实施例提供的锁紧机构，只需要控制一个动力装置即可实现动模和静模之间的锁紧、解锁和分离，相对于现有技术，结构更加简单、降低了操作难度、成本和故障率。在本专利技术的一种实施方式中，第一连接件和第二连接件用于在重力的作用下相互抵接。在本专利技术的一种实施方式中，第一连接件位于第二连接件的上方。在本专利技术的一种实施方式中，动力装置为液压油缸，动力装置的活塞杆构成伸缩部。在本专利技术的一种实施方式中，第一连接件具备第一抵接面；第二连接件具备容纳腔，容纳腔具备开口；第二连接件还具备围绕开口的第二抵接面；第一抵接面和第二抵接面相对；第一连接件和第二连接件通过第一抵接面和第二抵接面相互抵接；动力装置设置在容纳腔内；伸缩部从第二位置移动至第三位置时，伸缩部穿过容纳腔的开口。在本专利技术的一种实施方式中，锁紧机构还包括设置在容纳腔内的导向装置，导向装置与伸缩部相互配合。在本专利技术的一种实施方式中，第一抵接面和第二抵接面为相互适应的锥形面。在本专利技术的一种实施方式中，第一锁定部包括挂部；第二锁定部包括相互连接的钩部和连接部；连接部通过联动结构与伸缩部连接；在伸缩部从第二位置移动至第一位置的过程中，钩部逐渐与挂部衔接，并对挂部施加位于伸缩部缩回方向上的力；在伸缩部从第一位置移动至第二位置的过程中，钩部逐渐与挂部分离。在本专利技术的一种实施方式中，联动结构包括开设于第二连接件的第一长条孔，第一长条孔连通容纳腔与第二连接件外的空间，第一长条孔在伸缩部运动方向上延伸；联动结构还包括连接杆，连接杆贯穿第一长条孔；连接杆一端与连接部连接，另一端与伸缩部连接。在本专利技术的一种实施方式中，联动结构还包括开设在伸缩部侧面的第二长条孔，第二长条孔在伸缩部运动方向上延伸，第二长条孔在垂直于伸缩部运动方向的方向上贯穿伸缩部；连接杆贯穿第二长条孔；联动结构还包括弹性件，弹性件对连接杆施加位于伸缩部伸出方向上的弹性回复力；在伸缩部从第二位置运动至第一位置的过程中，第二长条孔靠近第一连接件的一端的孔壁带动连接杆随伸缩部运动；在伸缩部从第一位置运动至第三位置的过程中，连接杆在弹性件的弹性回复力的作用下运动。在本专利技术的一种实施方式中，连接杆与连接部可转动地连接；联动结构还包括设置在第二连接件上的弧形导向部，以及设置在连接部上的配合部；配合部与弧形导向部相互配合；弧形导向部具备远离第一连接件的远端以及靠近第一连接件的近端；在伸缩部从第一位置运动至第二位置的过程中，配合部从远端运动至近端，并带动连接部绕连接杆转动以使钩部远离挂部。在本专利技术的一种实施方式中，弧形导向部为开设在第二连接件上的弧形孔；配合部为与连接部连接的销轴，配合部插入弧形导向部内。模具，包括动模和静模；模具还包括上述任意一项的锁紧机构。第一连接件与动模连接，第二连接件与静模连接；或第一连接件与静模连接，第二连接件与动模连接。本专利技术的技术方案至少具有如下优点和有益效果：本专利技术的实施例提供的锁紧机构，只需要控制一个动力装置即可实现动模和静模之间的锁紧、解锁和分离，相对于现有技术，结构更加简单、降低了操作难度、成本和故障率。本专利技术的实施例提供的模具，由于采用了上述的锁紧机构，因此具备锁紧机构的优点和有益效果。附图说明为了更清楚的说明本专利技术实施例的技术方案，下面对实施例中需要使用的附图作简单介绍。应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施方式，不应被看作是对本专利技术范围的限制。对于本领域技术人员而言，在不付出创造性劳动的情况下，能够根据这些附图获得其他附图。图1为本专利技术实施例中，锁紧机构的外部结构示意图，其中动力装置的伸缩部处于第一位置；图2为本专利技术实施例中，第一连接件的剖面结构示意图；图3为本专利技术实施例中，第二连接件的剖面结构示意图；图4为本专利技术实施例中，第二连接件的外部结构示意图；图5为本专利技术实施例中，第二锁定部的结构示意图；图6为本专利技术实施例中，动力装置的结构示意图；图7为本专利技术实施例中，锁紧机构的内部结构示意图，其中动力装置的伸缩部处于第一位置；图8为本专利技术实施例中，锁紧机构的外部结构示意图，其中动力装置的伸缩部处于第二位置；图9为本专利技术实施例中，锁紧机构的内部结构示意图，其中动力装置的伸缩部处于第二位置；图10为本专利技术实施例中，锁紧机构的外部结构示意图，其中动力装置的伸缩部处于第三位置；图11为本专利技术实施例中，锁紧机构的内部结构示意图，其中动力装置的伸缩部处于第三位置。其中，附图标记对应的零部件名称如下：100-锁紧机构，110-第一连接件，111-第一连接架，112-第一抵接面，113-第一抵接部，120-第二连接件，121-容纳腔，121-1-开口，122-第二抵接面，123-连通孔，124-第二连接架，130-动力装置，131-伸缩部，131-1-第一伸缩部，131-2-第二伸缩部，132-活塞，133-缸体，134-油路接头，140-第一锁定部，141-挂部，150-第二锁定部，151-钩部，152-连接部，160-本文档来自技高网...

【技术保护点】
锁紧机构(100)，其特征在于，包括：相对设置的第一连接件(110)和第二连接件(120)，所述第一连接件(110)和所述第二连接件(120)用于在外力的作用下相互抵接，所述第一连接件(110)连接有第一锁定部(140)；动力装置(130)，所述动力装置(130)具备伸缩部(131)；所述伸缩部(131)能够在第一位置、第二位置和第三位置之间移动；所述第一位置、所述第二位置和所述第三位置依次位于所述伸缩部(131)的伸出方向上；当所述伸缩部(131)处于所述第二位置时，所述伸缩部(131)与所述第一连接件(110)抵接；在所述伸缩部(131)从所述第二位置移动至所述第三位置的过程中，所述伸缩部(131)克服外力使所述第一连接件(110)和所述第二连接件(120)相互分离；第二锁定部(150)，所述第二锁定部(150)通过联动结构(160)与所述伸缩部(131)连接；在所述伸缩部(131)从所述第二位置移动至所述第一位置的过程中，所述第二锁定部(150)与所述第一锁定部(140)逐渐锁紧；在所述伸缩部(131)从所述第一位置移动至所述第二位置的过程中，所述第二锁定部(150)与所述第一锁定部(140)逐渐分离。...

【技术特征摘要】
1.锁紧机构(100)，其特征在于，包括：相对设置的第一连接件(110)和第二连接件(120)，所述第一连接件(110)和所述第二连接件(120)用于在外力的作用下相互抵接，所述第一连接件(110)连接有第一锁定部(140)；动力装置(130)，所述动力装置(130)具备伸缩部(131)；所述伸缩部(131)能够在第一位置、第二位置和第三位置之间移动；所述第一位置、所述第二位置和所述第三位置依次位于所述伸缩部(131)的伸出方向上；当所述伸缩部(131)处于所述第二位置时，所述伸缩部(131)与所述第一连接件(110)抵接；在所述伸缩部(131)从所述第二位置移动至所述第三位置的过程中，所述伸缩部(131)克服外力使所述第一连接件(110)和所述第二连接件(120)相互分离；第二锁定部(150)，所述第二锁定部(150)通过联动结构(160)与所述伸缩部(131)连接；在所述伸缩部(131)从所述第二位置移动至所述第一位置的过程中，所述第二锁定部(150)与所述第一锁定部(140)逐渐锁紧；在所述伸缩部(131)从所述第一位置移动至所述第二位置的过程中，所述第二锁定部(150)与所述第一锁定部(140)逐渐分离。2.根据权利要求1所述的锁紧机构(100)，其特征在于：所述第一连接件(110)和所述第二连接件(120)用于在重力的作用下相互抵接。3.根据权利要求2所述的锁紧机构(100)，其特征在于：所述第一连接件(110)位于所述第二连接件(120)的上方。4.根据权利要求1所述的锁紧机构(100)，其特征在于：所述动力装置(130)为液压油缸，所述动力装置(130)的活塞杆构成所述伸缩部(131)。5.根据权利要求1-4中任意一项所述的锁紧机构(100)，其特征在于：所述第一连接件(110)具备第一抵接面(112)；所述第二连接件(120)具备容纳腔(121)，所述容纳腔(121)具备开口(121-1)；所述第二连接件(120)还具备围绕所述开口(121-1)的第二抵接面(122)；所述第一抵接面(112)和所述第二抵接面(122)相对；所述第一连接件(110)和所述第二连接件(120)通过所述第一抵接面(112)和所述第二抵接面(122)相互抵接；所述动力装置(130)设置在所述容纳腔(121)内；所述伸缩部(131)从所述第二位置移动至所述第三位置时，所述伸缩部(131)穿过所述容纳腔(121)的所述开口(121-1)。6.根据权利要求5所述的锁紧机构(100)，其特征在于：所述锁紧机构(100)还包括设置在所述容纳腔(121)内的导向装置(170)，所述导向装置(170)与所述伸缩部(131)相互配合。7.根据权利要求5所述的锁紧机构(100)，其特征在于：所述第一抵接面(112)和所述第二抵接面(122)为相互适应的锥形面。8.根据权利要求5所述的锁紧机构(100)，其特征在于：所述第一锁定部(140)包括挂部(141)；所述第二锁定部(150)包括相互连接的钩部(151)和连接部(152)；所述连接部(152)通过所述联动结构(160)与所述伸缩部(131)连接；在所述伸缩部(131)从所述第二位置移动至所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：石鹏飞，刘志斌，熊剑波，
申请(专利权)人：三一重型能源装备有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11