离合器分离钩组合成形冲压模具制造技术

本实用新型专利技术涉及离合器分离钩冲压模具的改进，是一种离合器分离钩组合成形冲压模具，它设有模柄、上模、下模及模座；特别是：模柄的安装槽内分别安装有顶杆及弹簧，模座的安装槽内分别安装有浮式定位杆及弹簧；上模是由上模垫板、上模安装板、折弯模块、浮装冲压模块及冲压模块组成，模柄安装槽内顶杆的下端是与浮装冲压模块的上端接触安装；下模是由折弯镶块、浮装镶块、冲压镶块、下模安装板及下模垫板组成，模座安装槽内浮式定位杆的上端是延伸安装在浮装镶块的上平面；本实用新型专利技术解决了现有的离合器分离钩冲压模具所存在的一套模具只能加工一种型号产品、生产效率低及产品质量不易控制的问题，主要是用于现有的离合器分离钩冲压模具的改进。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及离合器分离钩冲压模具的改进，是一种离合器分离钩组合成形冲压模具。
技术介绍
离合器分离钩上分别设有安装凹槽、折边及折弯波形分离钩，现有技术离合器分离钩是采用多套冲压模具及多道加工工序完成冲压加工的；现有技术离合器分离钩冲压模具存在的问题是:①.冲压模具的上、下模是整体构件，模具成形尺寸不易调整，一套模具只能加工一种型号的离合器分离钩.离合器分离钩成形尺寸不易控制，产品质量差；③.加工工序繁琐，生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的是要解决现有的离合器分离钩冲压模具所存在的一套模具只能加工一种型号产品、生产效率低及产品质量不易控制的问题，提供一种离合器分离钩组合成形冲压模具。本技术的具体方案是:一种离合器分离钩组合成形冲压模具，它设有模柄、上模、下模及模座，上模是与模柄连接，下模是安装在模座上；其特征是:模柄及模座上均设有同轴线布置的安装槽，模柄的安装槽内分别安装有顶杆及弹簧，模座的安装槽内分别安装有浮式定位杆及弹簧；上模是由上模垫板、上模安装板、折弯模块、浮装冲压模块及冲压模块组成，上模垫板上设有导向孔，上模安装板上设有安装槽，浮装冲压模块及冲压模块是安装在上模安装板的安装槽内，浮装冲压模块及冲压模块是采用螺钉与上模垫板构成定位，折弯模块是安装 在上模安装板位于浮装冲压模块的后侧，并采用螺钉与上模安装板构成定位，所述的模柄安装槽内顶杆的下端是延伸出上模垫板上的导向孔，与浮装冲压模块的上端接触安装，所述的折弯模块、浮装冲压模块及冲压模块组合构成上模的冲压凸模；下模是由折弯镶块、浮装镶块、冲压镶块、下模安装板及下模垫板组成，下模安装板及下模垫板上均设有导向孔，下模安装板上左右对称设有两个镶嵌槽，折弯镶块及冲压镶块是分别安装在下模安装板上对应的两个镶嵌槽，浮装镶块是安装在折弯镶块及冲压镶块的之间，所述的模座安装槽内浮式定位杆上的轴肩是延伸出下模安装板及下模垫板上的导向孔，与浮装镶块上的套孔构成配合安装，所述的浮式定位杆的上端是延伸安装在浮装镶块的上平面，所述的折弯镶块、浮装镶块及冲压镶块组合构成下模的冲压凹模。本技术所述的冲压模块的下端面及冲压镶块的上端面均设有钩槽。本技术与现有的离合器分离钩冲压模具相比较，本技术中的上模及下模是由拼装件构成，更换拼装件则可改变上、下模的轮廓尺寸，一套模具则可加工多种型号的离合器分离钩；本技术中的上、下模是由固定模块及浮装模块拼装构成，当上、下模配合工作时，一次成形可加工出离合器分离钩上的安装凹槽、折边及折弯波形分离钩，冲压加工质量稳定，生产效率高；本技术结构简单、效果显著、冲压加工质量有保证、生产效率高；本技术较好的解决了现有的离合器分离钩冲压模具所存在的一套模具只能加工一种型号产品、生产效率低及产品质量不易控制的问题。附图说明图1是本技术结构主视图；图2是上模结构主视图；图3是上模结构左视图；图4是下模结构主视图；其中:1一模柄，2—上模，3—下模,4一模座,5—顶杆,6—弹簧，7—浮式定位杆，8—上模垫板，9 一导向孔，10—上模安装板，11 一折弯模块，12—浮装冲压模块，13—冲压模块，14一折弯镶块，15一浮装镶块,16一冲压镶块，17一下模安装板，18—下模垫板，19一导向孔。具体实施方式:参见图1:一种离合器分离钩组合成形冲压模具，它设有模柄1、上模2、下模3及模座4，上模2是与模柄I连接，下模3是安装在模座4上；特别是:模柄I及模座4上均设有同轴线布置的安装槽，模柄I的安装槽内分别安装有顶杆5及弹簧6,模座4的安装槽内分别安装有浮式定位杆7及弹簧6 ;上模2是由上模垫板8、上模安装板10、折弯模块11、浮装冲压模块12及冲压模块13组成(详见图2、图3)，上模垫板8上设有导向孔9，上模安装板10上设有安装槽，浮装冲压模块12及冲压模块13是安装在上模安装板10的安装槽内，浮装冲压模块12及冲压模块13是采用螺钉与上模垫板8构成定位，折弯模块11是安装在上模安装板10位于浮装冲压模块12的后侧， 并采用螺钉与上模安装板10构成定位，所述的模柄I安装槽内顶杆5的下端是延伸出上模垫板8上的导向孔9，与浮装冲压模块12的上端接触安装，所述的折弯模块11、浮装冲压模块12及冲压模块13组合构成上模2的冲压凸模；下模3是由折弯镶块14、浮装镶块15、冲压镶块16、下模安装板17及下模垫板18组成(详见图4)，下模安装板17及下模垫板18上均设有导向孔19，下模安装板17上左右对称设有两个镶嵌槽，折弯镶块14及冲压镶块16是分别安装在下模安装板17上对应的两个镶嵌槽内，浮装镶块15是安装在折弯镶块14及冲压镶块16的之间，所述的模座4安装槽内浮式定位杆7上的轴肩是延伸出下模安装板17及下模垫板18上的导向孔19，与浮装镶块15上的套孔构成配合安装，所述的浮式定位杆7的上端是延伸安装在浮装镶块15的上平面，所述的折弯镶块14、浮装镶块15及冲压镶块16组合构成下模3的冲压凹模。本实施例所述的冲压模块13的下端面及冲压镶块16的上端面均设有钩槽(详见图2、图4)。权利要求1.一种离合器分离钩组合成形冲压模具，它设有模柄、上模、下模及模座，上模是与模柄连接，下模是安装在模座上；其特征是:模柄及模座上均设有同轴线布置的安装槽，模柄的安装槽内分别安装有顶杆及弹簧，模座的安装槽内分别安装有浮式定位杆及弹簧；上模是由上模垫板、上模安装板、折弯模块、浮装冲压模块及冲压模块组成，上模垫板上设有导向孔，上模安装板上设有安装槽，浮装冲压模块及冲压模块是安装在上模安装板的安装槽内，浮装冲压模块及冲压模块是采用螺钉与上模垫板构成定位，折弯模块是安装在上模安装板位于浮装冲压模块的后侧，并采用螺钉与上模安装板构成定位，所述的模柄安装槽内顶杆的下端是延伸出上模垫板上的导向孔，与浮装冲压模块的上端接触安装，所述的折弯模块、浮装冲压模块及冲压模块组合构成上模的冲压凸模；下模是由折弯镶块、浮装镶块、冲压镶块、下模安装板及下模垫板组成，下模安装板及下模垫板上均设有导向孔，下模安装板上左右对称设有两个镶嵌槽，折弯镶块及冲压镶块是分别安装在下模安装板上对应的两个镶嵌槽内，浮装镶块是安装在折弯镶块及冲压镶块的之间，所述的模座安装槽内浮式定位杆上的轴肩是延伸出下模安装板及下模垫板上的导向孔，与浮装镶块上的套孔构成配合安装，所述的浮式定位杆的上端是延伸安装在浮装镶块的上平面，所述的折弯镶块、浮装镶块及冲压镶块组合构成下模的冲压凹模。2.根据权利要求1所述的一种离合器分离钩组合成形冲压模具，其特征是:所述的冲压模块的下端面 及冲压镶块的上端面均设有钩槽。专利摘要本技术涉及离合器分离钩冲压模具的改进，是一种离合器分离钩组合成形冲压模具，它设有模柄、上模、下模及模座；特别是模柄的安装槽内分别安装有顶杆及弹簧，模座的安装槽内分别安装有浮式定位杆及弹簧；上模是由上模垫板、上模安装板、折弯模块、浮装冲压模块及冲压模块组成，模柄安装槽内顶杆的下端是与浮装冲压模块的上端接触安装；下模是由折弯镶块、浮装镶块、冲压镶块、下模安装板及下模垫板组成，模座安装槽内浮式定位杆的上端是延伸安装在浮装镶块的上平面；本技术解决了现有的离合器分离钩冲压模具所存在的一套模具只能加工一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种离合器分离钩组合成形冲压模具，它设有模柄、上模、下模及模座，上模是与模柄连接，下模是安装在模座上；其特征是：模柄及模座上均设有同轴线布置的安装槽，模柄的安装槽内分别安装有顶杆及弹簧，模座的安装槽内分别安装有浮式定位杆及弹簧；上模是由上模垫板、上模安装板、折弯模块、浮装冲压模块及冲压模块组成，上模垫板上设有导向孔，上模安装板上设有安装槽，浮装冲压模块及冲压模块是安装在上模安装板的安装槽内，浮装冲压模块及冲压模块是采用螺钉与上模垫板构成定位，折弯模块是安装在上模安装板位于浮装冲压模块的后侧，并采用螺钉与上模安装板构成定位，所述的模柄安装槽内顶杆的下端是延伸出上模垫板上的导向孔，与浮装冲压模块的上端接触安装，所述的折弯模块、浮装冲压模块及冲压模块组合构成上模的冲压凸模；下模是由折弯镶块、浮装镶块、冲压镶块、下模安装板及下模垫板组成，下模安装板及下模垫板上均设有导向孔，下模安装板上左右对称设有两个镶嵌槽，折弯镶块及冲压镶块是分别安装在下模安装板上对应的两个镶嵌槽内，浮装镶块是安装在折弯镶块及冲压镶块的之间，所述的模座安装槽内浮式定位杆上的轴肩是延伸出下模安装板及下模垫板上的导向孔，与浮装镶块上的套孔构成配合安装，所述的浮式定位杆的上端是延伸安装在浮装镶块的上平面，所述的折弯镶块、浮装镶块及冲压镶块组合构成下模的冲压凹模。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：彭东升，
申请(专利权)人：湖北三环离合器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：