纺织精编机变速箱铝合金薄壁箱体制造技术

本实用新型专利技术属于变速箱体领域，具体涉及一种纺织精编机变速箱铝合金薄壁箱体，包括轴承孔、底板，其特征在于：所述的薄壁箱体表面设有若干加强筋，薄壁箱体的底板与旋转螺柱连接。本实用新型专利技术通过减少薄壁箱体气孔数，增强变速箱体强度、美化其外观，同时在薄壁箱体表面设置若干加强筋，更增加箱体强度；底板底部向内延伸出螺孔，螺孔与旋转螺柱螺纹配合，旋转螺柱在螺孔的任意位置停留，通过旋转螺柱到不同位置以调节薄壁箱体高度；旋转螺柱为若干个，均匀分布于底板底部，便于对薄壁箱体的各部分进行不同高度调节，以更好地适应现场需要，使变速箱内的齿轮组运行平稳，使变速箱与发动机或电机的联动平稳。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于变速箱体领域，具体涉及一种纺织精编机变速箱铝合金薄壁箱体。
技术介绍
用一组或几组平行排列的纱线，于经向喂入机器的所有工作针上，同时成圈而形成针织物，这种方法称为经编，织物称为经编织物。完成这种经编的机器称为精编机。精编机主要由编织机构、梳栉横移机构、送经机构、牵拉卷取机构和传动机构组成。送经机构，把经轴上的经纱退解下来，送入编织区。积极式送经机构采用专门的传动装置使经轴回转送出经纱，又有张力感应式和线速度感应式之别。张力感应式机构通过张力杆感应经纱张力的大小来控制经轴的转速。线速度感应式机构通过测速装置感应经纱运动速度的大小来控制经轴的转速。这类机构以预定线速度送出经纱，能在高速运转条件下稳定地工作，故在高速精编机上得到广泛使用。这类机构需传动装置，涉及到变速箱的制造使用。传统的变速箱体在制备过程中产生的气孔较多，质地稍为疏松，影响强度和外观；变速箱体通常安装于现场车间，当地面不平整时变速箱体不平整，导致变速箱内的齿轮组运行不稳，使变速箱与发动机或电机的联动不平稳。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述问题，提供一种使变速箱内齿轮组平稳运行、变速箱与电机联动平稳联动、气孔少、强度高的纺织精编机变速箱铝合金薄壁箱体。为了实现 上述目的，本技术所采用的技术方案为:纺织精编机变速箱铝合金薄壁箱体，包括轴承孔、底板，其特征在于:所述的薄壁箱体表面设有若干加强筋，薄壁箱体的底板与旋转螺柱连接。前述的纺织精编机变速箱铝合金薄壁箱体，所述的底板底部向内延伸出螺孔，螺孔与旋转螺柱螺纹配合，旋转螺柱在螺孔的任意位置停留。前述的纺织精编机变速箱铝合金薄壁箱体，所述的薄壁箱体的壁厚为6mm。前述的纺织精编机变速箱铝合金薄壁箱体，所述的旋转螺柱为若干个，均匀分布于底板底部。前述的纺织精编机变速箱铝合金薄壁箱体，旋转螺柱下端固定于支撑板，支撑板的表面积大于旋转螺柱端部表面积。前述的纺织精编机变速箱铝合金薄壁箱体，所述的薄壁箱体各面的气孔数不超过3个，气孔的大小不超过0.5*0.5*0.5mm。本技术通过减少薄壁箱体气孔数，增强变速箱体强度、美化其外观，同时在薄壁箱体表面设置若干加强筋，更增加箱体强度；底板底部向内延伸出螺孔，螺孔与旋转螺柱螺纹配合，旋转螺柱在螺孔的任意位置停留，通过旋转螺柱到不同位置以调节薄壁箱体高度；旋转螺柱为若干个，均匀分布于底板底部，便于对薄壁箱体的各部分进行不同高度调节，以更好地适应现场需要，使变速箱内的齿轮组运行平稳，使变速箱与发动机或电机的联动平稳。旋转螺柱下端设置支撑板，增加受力面积，更好地支撑箱体重量，防止螺柱被压扁。附图说明图1为本技术的俯视图；图2为本技术的侧视图；其中，I变速箱体，2加强筋，3旋转螺柱，4底板，5支撑板。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。根据图1-2，纺织精编机变速箱铝合金薄壁箱体，包括轴承孔、底板4，其特征在于:所述的薄壁箱体表面设有若干加强筋2，薄壁箱体的底板4与旋转螺柱3连接。底板4底部向内延伸出螺孔，螺孔与旋转螺柱3螺纹配合，旋转螺柱3在螺孔的任意位置停留。薄壁箱体的壁厚为6_。旋转螺柱3为若干个,均勻分布于底板4底部。旋转螺柱3下端固定于支撑板5，支撑板5的表面积大于旋转螺柱3端部表面积。薄壁箱体各面的气孔数不超过3个，气孔的大小不超过0.5*0.5*0.5mm。本技术通过减少薄壁箱体气孔数，增强变速箱体强度、美化其外观，同时在薄壁箱体(即变 速箱体I)表面设置若干加强筋2，更增加箱体强度；底板4底部向内延伸出螺孔，螺孔与旋转螺柱3螺纹配合，旋转螺柱3在螺孔的任意位置停留，通过旋转螺柱到不同位置以调节薄壁箱体高度；旋转螺柱3为若干个，均匀分布于底板4底部，便于对薄壁箱体的各部分进行不同高度调节，以更好地适应现场需要，使变速箱内的齿轮组运行平稳，使变速箱与发动机或电机的联动平稳。旋转螺柱3下端设置支撑板5，增加受力面积，更好地支撑箱体重量，防止螺柱被压扁。上述实施例不以任何形式限制本技术，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本技术的保护范围。权利要求1.纺织精编机变速箱铝合金薄壁箱体，包括轴承孔、底板，其特征在于:所述的薄壁箱体表面设有若干加强筋，薄壁箱体的底板与旋转螺柱连接。2.根据权利要求1所述的纺织精编机变速箱铝合金薄壁箱体，其特征在于:所述的底板底部向内延伸出螺孔，螺孔与旋转螺柱螺纹配合，旋转螺柱在螺孔的任意位置停留。3.根据权利要求1所述的纺织精编机变速箱铝合金薄壁箱体，其特征在于:所述的薄壁箱体的壁厚为6mm。4.根据权利要求2所述的纺织精编机变速箱铝合金薄壁箱体，其特征在于:所述的旋转螺柱为若干个，均匀分布于底板底部。5.根据权利要求2所述的纺织精编机变速箱铝合金薄壁箱体，其特征在于:旋转螺柱下端固定于支撑板，支撑板的表面积大于旋转螺柱端部表面积。6.根据权利要求1所述的纺织精编机变速箱铝合金薄壁箱体，其特征在于:所述的薄壁箱体各面的气孔数不 超过3个，气孔的大小不超过0.5*0.5*0.5mm。专利摘要本技术属于变速箱体领域，具体涉及一种纺织精编机变速箱铝合金薄壁箱体，包括轴承孔、底板，其特征在于所述的薄壁箱体表面设有若干加强筋，薄壁箱体的底板与旋转螺柱连接。本技术通过减少薄壁箱体气孔数，增强变速箱体强度、美化其外观，同时在薄壁箱体表面设置若干加强筋，更增加箱体强度；底板底部向内延伸出螺孔，螺孔与旋转螺柱螺纹配合，旋转螺柱在螺孔的任意位置停留，通过旋转螺柱到不同位置以调节薄壁箱体高度；旋转螺柱为若干个，均匀分布于底板底部，便于对薄壁箱体的各部分进行不同高度调节，以更好地适应现场需要，使变速箱内的齿轮组运行平稳，使变速箱与发动机或电机的联动平稳。文档编号F16H57/025GK203130987SQ20132006933公开日2013年8月14日 申请日期2013年2月6日 优先权日2013年2月6日专利技术者赵文荣 申请人:江苏南铸科技股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
纺织精编机变速箱铝合金薄壁箱体，包括轴承孔、底板，其特征在于：所述的薄壁箱体表面设有若干加强筋，薄壁箱体的底板与旋转螺柱连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵文荣，
申请(专利权)人：江苏南铸科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：