气动工具的进气结构改良制造技术

本实用新型专利技术涉及一种气动扳手（或称气动起子）的进气结构。它包括有：开关、活塞销、上、下阀芯以及主体接头；其中，开关的中部通过开关销铰接在气动工具的手柄前端，上、下阀芯设置在手柄内部，活塞销分别套设在上、下阀芯内，其前端伸出手柄外而与开关的上、下两端配合，主体接头则设置在手柄的下端；上、下阀芯内部的后端还分别设置有活塞、弹簧以及固定件，其中，活塞的前端与活塞销配合，弹簧则设置在活塞和固定件之间。由于本实用新型专利技术用活塞、弹簧和固定件来控制压缩空气分别经由上阀芯或下阀芯进入马达部，活塞复位快速精确，且不容易因为开关的惯性而触动，从而使得进气结构工作可靠，不至出现失控现象。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
气动工具的进气结构改良
：本技术涉及气动工具
，尤其是涉及一种气动扳手(或称气动起子)的进气结构。
技术介绍
：气动工具在生产上以及人们的日常生活中都有着广泛的应用，气动扳手(气动起子)即为一种常见的气动工具，见附图1～3所示：这种气动扳手的进气结构主要包括开关01、活塞销021和022、上、下阀芯031和032、橡胶珠041和042以及主体接头05；其中，开关01的中部通过开关销011铰接在气动工具100的手柄110前端，上、下阀芯031和032设置在手柄110内部，活塞销021和022分别套设在上、下阀芯031和032内，其前端伸出手柄110外而与开关01的上、下两端配合，橡胶珠041和042则设置在上、下阀芯031和032的尾部，主体接头05固定在手柄110的下端；当向上扳动开关01时，开关01推动活塞销021顶开橡胶珠041，此时，从主体接头05通入手柄110内的压缩空气经由上阀芯031上的导气孔031A进入马达部，推动马达带动起子转动；而当向下扳动开关01时，开关01推动活塞销022顶开橡胶珠042，使从主体接头05通入手柄110内的压缩空气经由下阀芯032上的导气032A孔进入马达部(应该注意的是，此-->时橡胶珠041堵住上阀芯031)，亦可推动马达转动。由于上、下阀芯031和032上的导气孔031A和032A的设计比较特殊，这样，分别经由上、下阀芯031和032进入马达部的压缩空气即可分别推动马达正转或反转。这种结构的进气结构比较简单，成本也较低，但由于橡胶珠041和042没有加装复位装置，橡胶珠在顶开后不容易回复原位，且过于容易触动，造成气动扳手动作失控。例如向下扣动开关01时，此时上阀芯031尾部的橡胶珠041本应堵住上阀芯031，使压缩空气不至从其尾部进入上阀芯031。但如略微松开开关01，则开关01容易在惯性的作用下向上转动，又触动与上阀芯031配合的活塞销021，使上阀芯031打开，压缩空气即可经过上阀芯031进如马达部，从而造成马达反转。工作上很不可靠，给使用上带来诸多不便。
技术实现思路
：本技术的目的就在于针对现有技术的不足之处而提供一种可以解决上述问题的气动扳手进气结构改良。为实现上述目的，本技术包括有：开关、活塞销、上、下阀芯以及主体接头；其中，开关的中部通过开关销铰接在气动工具的手柄前端，上、下阀芯设置在手柄内部，活塞销分别套设在上、下阀芯内，其前端伸出手柄外而与开关的上、下两端配合，主体接头则设置在手柄的下端；上、下阀芯内部的后端还分别设置有活塞、弹簧以及固定件，其中，活塞的前端与活塞销配合，弹簧则设置在活塞和固定件之间。所述的活塞前端还设置有密封圈。-->所述的固定件为设置在上、下阀芯尾端的螺丝。本技术的有益效果在于：由于本技术用活塞、弹簧和固定件来控制压缩空气分别经由上阀芯或下阀芯进入马达部，较之原有结构而言，活塞复位快速精确，且不容易因为开关的惯性而触动，从而使得进气结构工作可靠，不至出现失控现象。附图说明：下面结合附图对本技术做进一步的说明附图1为气动工具的外形图附图2为现有气动扳手进气结构的立体分解图附图3为现有气动扳手进气结构的使用状态图附图4为本技术的进气结构的立体分解图附图5为本技术的使用状态图具体实施方式：以下所述仅为本技术的较佳实施例，并不因此而限定本技术的保护范围。见附图4和附图5所示：本技术的进气结构包括有：开关10、活塞销21和22、上、下阀芯31和32以及主体接头40；其中，开关10的中部通过开关销11铰接在气动工具100的手柄110前端，上、下阀芯31和32设置在手柄110内部，活塞销21和22分别套设在上、下阀芯31和32内，上、下阀芯31和32上分别开设有导气孔311和321，活塞销21和22的前端伸出手柄110外而与开关10的上、下两端配合，主体接头40则设置在手柄110的下端；上、下阀芯31和-->32内部的后端分别设置有活塞51、弹簧52以及固定件53；其中，活塞51的前端与活塞销21和22配合，为了增加上、下阀芯31和32的气密性，活塞51前端还设置有密封圈54；弹簧52则设置在活塞51和位于上、下阀芯31和32尾端的固定件53之间，为了方便拆装，该固定件53可采用螺丝。下面简单叙述一下本技术的工作原理：见附图5所示，当向下扳动开关10时，开关10下端通过活塞销21推动下阀芯32内的活塞51克服弹簧52后退，使下阀芯32打开，从主体接头40通入手柄110内的压缩空气分为两路，一路经由下阀芯32的导气孔321进入马达部，推动马达带动气动扳手100的起子120转动(假设此时马达正转)，另一路绕过下阀芯32导向上阀芯31的位置，但此时上阀芯31由位于其内的活塞51堵住，压缩空气无法进入其内。而当向上扳动开关10时，则上阀芯31打开而下阀芯32封闭，压缩空气即经由上阀芯31的导气孔311进入马达部，使马达带动气动扳手100的起子120反转。本文档来自技高网...

【技术保护点】
气动工具的进气结构改良，包括：开关（１０）、活塞销（２１）和（２２）、上、下阀芯（３１）和（３２）以及主体接头（４０）；其中，开关（１０）的中部通过开关销（１１）铰接在气动工具（１００）的手柄（１１０）前端，上、下阀芯（３１）和（３２）设置在手柄（１１０）内部，活塞销（２１）和（２２）分别套设在上、下阀芯（３１）和（３２）内，其前端伸出手柄（１１０）外而与开关（１０）的上、下两端配合，主体接头（４０）则设置在手柄（１１０）的下端；其特征在于：上、下阀芯（３１）和（３２）内部的后端分别设置有活塞（５１）、弹簧（５２）以及固定件（５３），其中，活塞（５１）的前端与活塞销（２１）和（２２）配合，弹簧（５２）则设置在活塞（５１）和固定件（５３）之间。

【技术特征摘要】
1.气动工具的进气结构改良，包括：开关(10)、活塞销(21)和(22)、上、下阀芯(31)和(32)以及主体接头(40)；其中，开关(10)的中部通过开关销(11)铰接在气动工具(100)的手柄(110)前端，上、下阀芯(31)和(32)设置在手柄(110)内部，活塞销(21)和(22)分别套设在上、下阀芯(31)和(32)内，其前端伸出手柄(110)外而与开关(10)的上、下两端配合，主体接头(40)则设置在手柄(110)的下端；其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新和，
申请(专利权)人：郑雪梅，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]