进气阀平衡结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种进气阀平衡结构，包括阀体（2）、阀板（3）和活塞（9），阀体（2）内安装有平衡腔，平衡腔连接安装双作用腔（10），双作用腔（10）上端连接容调阀（8），下端连接气控通道（11），活塞（9）安装在双作用腔（f）中；活塞（9）通过连杆连接平衡活塞（12），平衡活塞（12）通过活塞杆（4）连接阀板（3），阀板（3）和阀体（2）的进气腔配合。本实用新型专利技术防止系统压力进一步上升，减少了系统的频繁加卸载，延长了相关电器的寿命；由于在后期才进行容调，节能性能显著。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种气体压缩机进气阀。
技术介绍
进气阀在气体压缩机行业中得到广泛使用。主要作用有两个，一是使压缩机起动过程中不打开阀板，仅通过阀体上的进气单向阀进入少量的气体，建立润滑油所需的压力。二是当用气量减少时，通过反比例容调对阀板开启量进行调节，使实际容积流量与实际用气量平衡。目前的气体压缩机同类型进气阀的典型结构如图1所示，其工作原理为:压缩机起动时将吸气腔气体吸入压缩并排出压缩机、此时，吸气腔内的气压P2下降。随着起动过程的进行和压缩机转速的升高，吸气腔内的气压越来越低。因此进气腔压力P1与吸气腔压力匕产生压差AP(Pi P2)作用在阀板上的力也越来越大；同时由于平衡腔的作用在活塞上的力也越来越大，两个力大小相差小，方向相反。为了防止压缩机频繁的加载、卸载，采用反比例容调。具体实施时，由于反比例容调阀的容调曲线如图2所示，压缩机一加载就会有部分气体参与容调而泄露掉，这对节能影响较大，这也是用户不希望看到的。另外目前使用的进气阀阀板受力不能完全平衡，如图4图5所示，由于和阀板配合的阀体内壁一个平面，当阀板两侧产生气体压力时，在配合面处的压强就会有有斜率变化。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:针对上述问题，提供一种结构简单，节能效果显著双作用的完全平衡式进气阀。。本技术的技术方案是:—种进气阀平衡结构，包括阀体、阀板和活塞，阀体内安装有平衡腔，平衡腔连接安装双作用腔，双作用腔上端连接容调阀，下端连接气控通道，活塞安装在双作用腔中；活塞通过连杆连接平衡活塞，平衡活塞通过活塞杆连接阀板，阀板和阀体的进气腔配合。阀体内壁和阀板的配合处有向内回扼的倾角。倾角的角度优选为2-5°。容调阀为正比例容调阀。本技术的有益效果:由于正比例容调阀的容调曲线如图7所示，压缩机刚加载时正比例容调阀不会泄露，因为这时压力较低，达到接近设定容调设计压力时，这时正比例阀开始动作，双作用腔f内压力逐渐升高，才有气体参与容调而泄露掉，这也是用户乐于接受的，节能效果显著。由采用双作用腔，本技术所述正比例容调阀、双作用腔、管道组成的控制管路。在压缩机运转时，由于平衡腔的作用，进气阀始终打不开，随着空压机的运转，高压气体排出压缩机主机，进入到油气分离器，随着(图7)所示气控口 c压力越来越高，进气阀打开，压缩机进行加载运行，压力快速上升，达到正比例容调阀设定点，容调阀泄放口 d处和容调口 f同时有高压气体排出与进入，容调开始，阀逐渐关闭。这样减少了图一所示采用反比例容调时泄露时间，节能效果显著，提高了产品的竞争力。图8所示阀板受力完全平衡，避免了图3所示的受力不完全平衡的状况，结构更加合理可靠。只需在系统上做小量更改，即可实现图5、图1所示的两种控制方式的转换，方便旧系统的更换。【附图说明】:图1为现有进气阀结构示意图；图2为反比例容调曲线图；图3为图1的局部放大图；图4为阀板受力示意图；图5为图4的局部方法图；图6为本技术的结构示意图；图7为本技术正比例容调曲线图；图8为图6的局部放大图；图9为本技术阀板受力示意图；图10为图9的局部放大图。【具体实施方式】:如图5，阀体2内安装有平衡腔e，平衡腔e左侧连接安装有双作用腔10，双作用腔10左端通过容调口 f和容调阀8连接，右端底部连接气控通道11，气控通道11位于双作用腔10侧面，通过气控口 C和管道连接，容调阀8也和管道连接。双作用腔10中安装有活塞9，活塞9 一端和连杆连接，连杆穿过密封结构伸入到平衡腔e连接平衡活塞12，平衡活塞12和平衡腔e的配合面中安装有密封圈I。双作用腔10和平衡活塞12之间设有主弹簧7，主弹簧7套在连杆外。平衡活塞12通过活塞杆4连接阀板3，阀板3和阀体2的进气腔a配合。平衡活塞12和阀板3之间设有小弹簧6。阀体2进气口附近安装有进气单向阀5。容调阀8为正比例容调阀。压缩机运转时，由于平衡腔e的作用，进气阀始终打不开，随着空压机的运转，高压气体排出压缩机主机，进入到油气分离器，随着(图4)所示气控口 c点压力越来越高，进气阀打开，压缩机进行加载运行，压力快速上升，将快要达到用户压力高点时，正比例容调阀8动作，有气体进入双作用腔10，阀开始关闭，同时参与容调的气体通过容调阀8的容调泄放口 d泄露，由于此时用户用量已经接近饱和，压缩机的供气量相对富余，这时才有气休从d 口泄露，并能逐步而迅速的将进气阀关闭，这样能够在一个小范围内进行从O?100%调节进气量。起到了以下作用1、防止系统压力进一步上升；2减少了系统的频繁加卸载，延长了相关电器的寿命；3由于在后期才进行容调，节能性能显著。在阀体2内壁和阀板3的配合处有向内回扼的倾角，倾角角度2-5°。这样阀板3边缘上的压强就不会产生渐变，边缘左右两侧的压强平衡，结构更加合理可靠。如果希望采用反比例方式，只需要将容调口 f封闭，将反比例容调阀连接气控口 c即可。【主权项】1.一种进气阀平衡结构，包括阀体(2)、阀板(3)和活塞(9)，其特征在于:阀体(2)内安装有平衡腔，平衡腔连接安装双作用腔(10)，双作用腔(10)上端连接容调阀(8)，下端连接气控通道(11)，活塞(9)安装在双作用腔(f)中；活塞(9)通过连杆连接平衡活塞(12)，平衡活塞(12)通过活塞杆(4)连接阀板(3)，阀板(3)和阀体(2)的进气腔配合。2.根据权利要求1所述进气阀平衡结构，其特征在于:阀体(2)内壁和阀板(3)的配合处有向内回扼的倾角。3.根据权利要求2所述进气阀平衡结构，其特征在于:倾角的角度优选为2-5°。4.根据权利要求2所述进气阀平衡结构，其特征在于:容调阀(8)为正比例容调阀。【专利摘要】本技术公开了一种进气阀平衡结构，包括阀体（2）、阀板（3）和活塞（9），阀体（2）内安装有平衡腔，平衡腔连接安装双作用腔（10），双作用腔（10）上端连接容调阀（8），下端连接气控通道（11），活塞（9）安装在双作用腔（f）中；活塞（9）通过连杆连接平衡活塞（12），平衡活塞（12）通过活塞杆（4）连接阀板（3），阀板（3）和阀体（2）的进气腔配合。本技术防止系统压力进一步上升，减少了系统的频繁加卸载，延长了相关电器的寿命；由于在后期才进行容调，节能性能显著。【IPC分类】F04B39/10【公开号】CN204755253【申请号】CN201420781730【专利技术人】王小兵, 陈勇, 邓谦, 周振华, 高林胜, 査谦 【申请人】贵州中电振华精密机械有限公司, 深圳振华亚普精密机械有限公司【公开日】2015年11月11日【申请日】2014年12月12日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种进气阀平衡结构，包括阀体（2）、阀板（3）和活塞（9），其特征在于：阀体（2）内安装有平衡腔，平衡腔连接安装双作用腔（10），双作用腔（10）上端连接容调阀（8），下端连接气控通道（11），活塞（9）安装在双作用腔（f）中；活塞（9）通过连杆连接平衡活塞（12），平衡活塞（12）通过活塞杆（4）连接阀板（3），阀板（3）和阀体（2）的进气腔配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王小兵，陈勇，邓谦，周振华，高林胜，査谦，
申请(专利权)人：贵州中电振华精密机械有限公司，深圳振华亚普精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52