一种注射模制系统具有适应系统的热膨胀的歧管喷嘴连接。歧管喷嘴管状连接器在第一端部处接收在歧管内，在第二端部处接收在喷嘴内，并且具有桥接歧管和喷嘴的相对表面之间的空间的长度。管状连接器的第一端部可经过螺纹和／或固定连接在歧管的下游表面内的歧管孔口内，而管状连接器的第二端部滑动地接收在喷嘴的上游表面内的喷嘴孔口或者喷嘴熔融物通道内。作为选择，管状连接器的第一端部可滑动地接收在歧管的下游表面内的歧管孔口或歧管熔融物通道内，而管状连接器的第二端部可经过螺纹和／或永久连接在喷嘴的上游表面内的喷嘴孔口内。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术总体涉及一种注射模制系统，并且特别是涉及一种热流道 歧管和系统的喷嘴之间的连接。技术背景在具有热流道歧管以便将可模制材料的熔融物流递送到多个热流 道喷嘴的多个空腔的模制设备中，歧管上的热分布通常是不均匀的。 这种不均匀的热分布造成歧管巻曲。因此，根据喷嘴相对于歧管的位 置，歧管的下表面和多个模制空腔的每个空腔之间的距离变化，因此 每个喷嘴处于独特的操作状态。因此，热膨胀造成可变的密封力施加 在喷嘴和歧管以及喷嘴和模具浇口之间的界面上。如杲在喷嘴头部接 触歧管的下表面但是不与其附接，歧管"浮动"，不均匀的密封状态可 使得加压的熔融物在歧管和每个喷嘴和/或围绕喷嘴密封件的模具浇 口区域之间的界面处泄漏。如果喷嘴4皮旋入歧管，不均匀的密封状态 也使得加压的熔融物在模具浇口区域内泄漏。从注射模制设备的喷嘴经由多个侧浇口密封件的側浇口浇注是公知的。多空腔侧浇口或側部浇口注射模制设备100在1996年2月27 日授予Gellert的美国专利NO. 5494433的图1中描述，该专利整体结 合于此作为参考。通常，多空腔側浇口注射模制设备100包括多个喷 嘴102，喷嘴之一在图1中表示，喷嘴连接到热流道歧管118上以便从中接收可模制材料的熔融物流。每个喷嘴102安装在模具板106内的开口 104内。喷嘴102包括 喷嘴熔融物通道108，以便从歧管熔融物通道132接收熔融物流，并且 经由模具浇口 110将熔融物流递送到模具空腔112。喷嘴102包括通过 热电耦128监测和控制的喷嘴加热器126，并且歧管118包括歧管加热 器130。喷嘴加热器126和歧管加热器130设置成将可模制材料的熔融 物流以适当处理温度分别保持在熔融物通道108、 132内。模制空腔112形成在各自空腔插入件154和模具芯156之间。空 腔插入件154布置在模具板106内，并且包括密封件150和其中的冷 却通道152。每个模具芯156通过模具插入件158保持就位。模具空腔112围绕喷嘴102与延伸穿过通过浇口插入件保持器板122和模具插入 件158保持就位的浇口插入件114的每个模具浇口 110径向隔开。每 个模具浇口 110与螺紋连接到喷嘴102的下游端上的浇口密封件116 对准。因此，浇口密封件116位置大致相对于模具板106固定。如图1所示，歧管118是定位在背板120之下并连接到喷嘴102 上的"浮动"歧管，使得歧管118不接触模具板105。这种配置使得歧 管118和喷嘴102在轴向上热膨胀。在这种配置中，需要歧管118的 轴向热膨胀通过在歧管118和固定在背板120上的浇口衬套124之间 的滑动/伸缩配置来适应。但是，喷嘴102的轴向热膨胀通过浇口密封 件116的相对固定位置局限于模具空腔112的方向上。因此，浇口密 封件116在注射模制设备100的操作过程中会承载歧管118和側浇口 喷嘴102的载荷。由于注射模制工艺的强力和重复特性，这种栽荷状 态会造成浇口密封件U 6与其各自模具浇口 110不对准和/或由于泄漏 和更加频繁的修复和维护而造成浇口密封件116的过度磨损。需要的是一种热流道歧管和喷嘴之间的改进连接，以适应喷嘴的 热膨胀以及歧管的某些偏移，而不造成可变或过度的力施加在喷嘴和歧管或者喷嘴和注射模制系统的模具浇口之间。
技术实现思路
本专利技术的实施例针对一种注射模制系统，该系统具有在操作状态 下适应系统的热膨胀的歧管喷嘴连接。某些实施例针对一种注射模制系统，该系统具有歧管，歧管用于 将可模制材料的熔融物流递送到喷嘴，喷嘴具有从其下游端径向延伸 的多个喷嘴尖端，使得每个喷嘴尖端与各自模具空腔流体连通。管状 连接器装置设置成具有熔融物通道，以便从歧管熔融物通道接收熔融 物流，并且将熔融物流递送到喷嘴熔融物通道。管状连接器装置包括 定位在歧管的下游孔口内的第一端部和定位在喷嘴的上游孔口内的第 二端部，其中管状连接器的第一和第二端部之一制成螺紋。管状连接器具有桥接歧管和喷嘴之间的空间的长度。本专利技术的其它实施例针对一种注射模制系统，该系统具有歧管， 歧管用于将可模制材料的熔融物流递送到喷嘴，喷嘴具有从其下游端 径向延伸的多个喷嘴尖端，使得每个喷嘴尖端与各自模具空腔流体连 通。管状连接器装置设置成具有熔融物通道，以便从歧管熔融物通道接收熔融物流，并且将熔融物流递送到喷嘴熔融物通道。管状连接器 装置包括定位在歧管内的第一端部和定位在喷嘴内的第二端部，其中 管状连接器的第一和第二端部之一可在歧管和喷嘴熔融物通道之一内 滑动。管状连接器具有桥接歧管和喷嘴之间的空间的长度。本专利技术的其它实施例针对一种注射模制系统，该系统具有歧管， 歧管用于将可模制材料的熔融物流递送到喷嘴，喷嘴包括从其上游表 面延伸的管状突出部，管状突出部可滑动接收在歧管内，并且具有桥 接歧管和喷嘴之间的空间的长度。按照本专利技术实施例的注射模制系统可包括附接在喷嘴上以便实现 特定注射模制工艺的所需操作参数的一个或多个喷嘴加热器和/或一 个或多个热电耦。用于按照本专利技术实施例的注射模制系统的喷嘴可包 括附接或固定在一起的第 一和第二喷嘴部分，或者可包括附接或固定 在一起的第一喷嘴和第二喷嘴。附图说明本专利技术的以上和其它特征和优点将从附图所示的本专利技术的以下说 明中变得清楚。这里被结合并作为说明书一部分的附图另外用来描述 本专利技术的原理，使得本领域的普通技术人员利用和使用本专利技术。附图 没有按照比例。图1是传统侧浇口注射模制设备的局部截面图2是按照本专利技术实施例的注射模制设备的截面图3是按照本专利技术另一实施例的注射模制设备的截面图4是按照本专利技术另一实施例的注射模制设备的截面图5是按照本专利技术另一实施例的注射模制设备的截面图6是按照本专利技术另一实施例的注射模制设备的截面图7是按照本专利技术另一实施例的注射模制设备的截面图8是按照本专利技术另一实施例的注射模制设备的截面图9是按照本专利技术另一实施例的注射模制设备的截面图IO是按照本专利技术另一实施例的注射模制设备的截面图；以及图11是按照本专利技术另一实施例的注射模制设备的截面图。具体实施例方式现在参考附图，描述本专利技术的特定实施例，其中类似的参考标号 指示功能上相同或类似的元件。同样在附图中，每个参考标号的最左侧数字与其中首先使用该参考标号的附图相对应。虽然描述了特定构 造和配置，应该理解到这只是出于说明的目的。本领域的普通技术人 员将理解到可以使用其它的构造和配置，而不偏离本专利技术的精神和范 围。按照本专利技术实施例的侧浇口注射模制设备200表示在图2中。注 射模制设备200包括具有第一喷嘴熔融物通道208的第一喷嘴202和 具有第二喷嘴熔融物通道207的第二喷嘴203。但是，如下面描述的图 7的实施例中，可以认为第一和第二喷嘴202、 203是具有第一和第二 喷嘴部分202、 203的两部件式喷嘴，而不偏离本专利技术的范围。第一喷嘴202的下游端201和上游端209包括螺紋孔口 213和211。 位于第一喷嘴202的上游端201的螺紋孔口 213接收第二喷嘴203的 螺紋端215,使得第二喷嘴203螺紋连接到第一喷嘴202上，由此第一 喷嘴熔融物通道208与第二喷嘴熔融物通道207流体连通。第一喷嘴 202的上游端209内的螺紋孔口 211接收歧管喷嘴连接件或管本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种注射模制系统，包括：歧管，具有用于接收可模制材料的熔融物流的熔融物通道；喷嘴，具有与歧管熔融物通道流体连通的熔融物通道，喷嘴布置在模具板内的开口内，并且具有从下游端径向延伸的多个喷嘴尖端，其中每个喷嘴尖端与各自模具空腔流体连通；以及 管状连接器装置，具有熔融物通道，以便从歧管熔融物通道接收熔融物流，并且将熔融物流递送到喷嘴熔融物通道，管状连接器装置具有位于歧管的下游孔口内的第一端部和位于喷嘴的上游孔口内的第二端部，并具有桥接歧管和喷嘴之间的空间的长度，其中管状连接器的第一和第二端部之一制成螺纹。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：D巴宾，H古恩瑟，G奥拉鲁，
申请(专利权)人：标准模具二零零七有限公司，
类型：发明
国别省市：CA[加拿大]
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