双动力平模挤压机制造技术

技术编号:8987731 阅读:149 留言:0更新日期:2013-08-01 04:27
本实用新型专利技术公开了一种双动力平模挤压机,所述驱动电机和箱体固定安装在底座上,芯轴套转动套置在芯轴上,所述动力输入齿轮、甩料盘和模板由下至上依次固定套置在芯轴套上,压辊轮位于模板的上方并通过轴臂固定在芯轴上,所述容料罩固定罩置在模板上方形成容料仓,所述切刀位于模板下方并通过螺栓活动安装在箱体侧臂上,所述模板上开设有挤压孔,所述驱动电机通过齿轮与动力输入齿轮传动连接,箱体侧臂上位于甩料盘的相对应处开设有出料孔,在容料罩的顶部开设有进料孔,本实用新型专利技术优点是:出料速度明显提高,也不易出现堵料现象,大大增加了模板的使用寿命,不仅降低了工人的劳动强度,而且方便机动作业。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及肥料生产用设备的
,更具体地说是涉及有机肥料生产用颗粒挤压机的

技术介绍
肥料的生产过程中,包括复混肥料、有机肥料和有机一无机复混肥料的生产过程中,需要对物料进行制粒处理;肥料的制粒过程按工艺可分为料浆法、团粒法和挤压成型法,复混肥料的颗粒状况是衡量肥料品质的重要指标之一。特别是有机肥料的制粒,由于其原始物料种类、性状、粒度方面变数大,工业化大规模造粒存在一些困难。有机肥料的制粒,由于其工作量大,且工作环境差,生产厂家常采用专用的挤压机对其进行造粒作业,其工作效率高,也大大减轻了工人的劳动强度,但是其也存在不足之处一是在挤压造粒时,不仅模板使用寿命不长,磨损快,而且拆卸困难,不便于维修;二是模板成型孔进料慢,特别是模板磨损后期,挤出颗粒产量锐减,容易出现堵孔、不出料,无功能耗增多;三是模板容易疲劳磨损,甚至是模板破裂,耗材成本高;四是驱动动力局限为电动机,不能适应有机肥料在田间地头现制现播的灵活作业,使得有机肥料的转运成本比例居高。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决上述之不足而提供一种出料快,不易堵孔,模板耐磨损,可双面作业,便于维修,作业 灵活,能效比高,本文档来自技高网...

【技术保护点】
双动力平模挤压机,其特征在于:它主要包括有底座、驱动电机、箱体、芯轴、芯轴套、动力输入齿轮、甩料盘、模板、压辊轮、容料罩和切刀,所述驱动电机和箱体固定安装在底座上,芯轴呈竖直状位于箱体内,芯轴套转动套置在芯轴上,所述动力输入齿轮、甩料盘和模板由下至上依次固定套置在芯轴套上,压辊轮位于模板的上方并通过轴臂固定在芯轴上,所述容料罩固定罩置在模板上方形成容料仓,所述切刀位于模板下方并通过螺栓活动安装在箱体侧臂上,所述模板上开设有挤压孔,所述驱动电机通过齿轮与动力输入齿轮传动连接,箱体侧臂上位于甩料盘的相对应处开设有出料孔,在容料罩的顶部开设有进料孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:段圣洪
申请(专利权)人:荆门市万泰机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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