本实用新型专利技术属于颗粒压制机械，特别涉及一种多功能颗粒机，在机架平台（6）上面的外壳体（27）内的轴承（9）中装有主轴（8），在主轴（8）上固定装一个主轴齿轮（10），在轴承（9）中还装有一号传动轴（11）和二号传动轴（16），在一号传动轴（11）上依次固定装有齿轮，在二号传动轴（16）上依次固定装有齿轮，其中一号齿轮（12）与二号齿轮（13）相啮合，三号齿轮（14）与四号齿轮（15）相啮合，六号齿轮（18）与七号齿轮（19）相啮合；在二号传动轴（16）的右端固定有轴套（20），在二号传动轴（16）端头固定压模（21），在压模（21）中间固定压辊（22），压辊（22）前端固定刮板（24），很好的解决了特种原料木质素太多难以制粒的问题，节省煤炭，又解决了农作物废物利用问题，有利于环保。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于颗粒压制机械，特别涉及一种多功能颗粒机。
技术介绍
目前，我国火力发电厂所用的燃料基本为煤炭，随着我国煤炭储量逐渐减少，而国民经济发展，用电量不断提高，煤炭发电已有供不应求之势，国家发改变委要求我国的火力发电厂到2010年使用可再生性燃料要达到总燃料的14%，而可再生性燃料就是农作物秸杆、木材的下脚料，稻壳等压制成颗粒，但这些原材料的木质素太多，用普通的颗粒机难以压制成颗粒。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术不足，提供一种适用于多含木质素多的原料压制成颗粒，效率高的多功能颗粒机。本技术解决技术问题采用的技术方案是:多功能颗粒机包括机座、机架、机架平台、外壳体、电机、电机皮带轮、主皮带轮传动带，其特点是在机架平台上面的外壳体内的轴承中装有主轴，在主轴上固定装一个主轴齿轮，在轴承中还装有一号传动轴和二号传动轴，在一号传动轴上依次固定装有一号、三号、五号、七号齿轮，其中五号齿轮与主轴齿轮相哨合，在二号传动轴上依次固定装有二号、四号、六号齿轮，其中一号齿轮与二号齿轮相哨合，三号鐘与四号齿轮相哨合，六号齿轮与七号齿轮相哨合；在二号传动轴的右端固定有轴套，在二号传动轴端头固定一个压模，在压模中间固定一个压棍，压棍前端固定一个刮板。本技术的有益效果是:由于多功能颗粒机改变了普通颗粒机仅压模转动、压辊原地自转，刮板不动的模式，使压模、压辊和刮板都做高速转动，压辊是行星式转动，很好的解决了特种原料木质素太多难以制粒的问题，给火力发电厂提供合格燃料，节省煤炭，又解决了农作物废物利用问题，有利于环保。以下结合附图以实施例具体说明。附图说明图1是多功能颗粒机结构主视局剖图。图2是图1的左侧视图。图中，1-机座；2_机架；3_电机；4_电机皮带轮；5_传动带；6_机架平台；7_主轴皮带轮；8-主轴；9-轴承；10-主轴齿轮；11-一号传动轴；12-—号齿轮；13-二号齿轮；14-三号齿轮；15_四号齿轮；16_ 二号传动轴；17_五号齿轮；18_六号齿轮；19_七号齿轮；20-轴套；21_压模；22_压辊；23_进料仓；23_1_固定螺母；24_刮板；25_隔板；26_成品出口 ； 27-外壳体。具体实施方式实施例，参照附图，多功能颗粒机是在机廉价地I上固定机架2和电机3，在机架2上面固定一个机架平台6。在电机3的出轴上固定电机皮带轮4，电机皮带轮4用传动带5与主轴上轮7连接并带动主轴8转动。在外壳体27内的主轴8上固定装有主轴齿轮10，主轴8装在两轴承9中，在两轴承9中还装有一号传动轴11和二号传动轴16。在一号传动轴11上依次固定装有一号、三号、五号和七号齿轮12、14、17、19,其中五号轴承17与主轴齿轮10哨合,在二号传动轴16上依次固定装有二号、四号和六号齿轮13、15、18，其中一号齿轮12与二号齿轮13相啮合，三号齿轮14与四号齿轮15啮合，六号齿轮18与七号齿轮19啮合。在二号传动轴16右端固定装有轴套20，并在轴套20外设有隔板25，以免原料的灰尘等落入传动系统中，在二号传动轴16右端头上固定装有压模21，压模21内固定压辊22，压辊22前端，在二号传动轴16上固定有刮板24，在多级齿轮传动下使压辊22做星式转动，同时压模21、压辊22和刮板24都做高速转动，以利于木质素多的原料破碎，在外壳体27的右侧用固定螺母23-1固定装一个进料仓23，在外壳体27的底部设有成品出口 26，以备成品颗粒从外壳体27中排出。多功能颗粒机的工作原理是:颗粒机适用于多种农作物，如秸杆、木材下脚料，稻壳等原料，上述原料从进料仓23进入到制颗粒装置中后，在多级齿轮传动下，使压辊22形成星式转动，并且使压模21、压辊22和刮板24同时做高速运动，对进入的原料既有破碎功能又能制颗粒，克服上述原料木质素太多难以制粒的难题，制成的颗粒直接从制粒装置中排出，使生产效率高。权利要求1.一种多功能颗粒机，包括机座(I)、机架(2)、机架平台(6)、外壳体(27)、电机(3)、电机皮带轮(4)、(7)、主轴皮带轮传动带(5),其特征在于在机架平台(6)上面的外壳体(27)内的轴承(9)中装有主轴(8)，在主轴(8)上固定装一个主轴齿轮(10)，在轴承(9)中还装有一号传动轴(11)和二号传动轴(16)，在一号传动轴(11)上依次固定装有一号、三号、五号、七号齿轮(12)、(14)、(17)、( 19),其中五号齿轮(17)与主轴齿轮(10)相哨合,在二号传动轴(16)上依次固定装有二号、四号、六号齿轮(13)、(15)、(18),其中一号齿轮(12)与二号齿轮(13)相哨合,三号齿轮(14)与四号齿轮(15)相哨合,六号齿轮(18)与七号齿轮(19)相哨合；在二号传动轴(16)的右端固定有轴套(20),在二号传动轴(16)端头固定一个压模(21)，在压模(21)中间固定一个压辊(22)，压辊(22)前端固定一个刮板(24)。专利摘要本技术属于颗粒压制机械，特别涉及一种多功能颗粒机，在机架平台(6)上面的外壳体(27)内的轴承(9)中装有主轴(8)，在主轴(8)上固定装一个主轴齿轮(10)，在轴承(9)中还装有一号传动轴(11)和二号传动轴(16)，在一号传动轴(11)上依次固定装有齿轮，在二号传动轴(16)上依次固定装有齿轮，其中一号齿轮(12)与二号齿轮(13)相啮合，三号齿轮(14)与四号齿轮(15)相啮合，六号齿轮(18)与七号齿轮(19)相啮合；在二号传动轴(16)的右端固定有轴套(20)，在二号传动轴(16)端头固定压模(21)，在压模(21)中间固定压辊(22)，压辊(22)前端固定刮板(24)，很好的解决了特种原料木质素太多难以制粒的问题，节省煤炭，又解决了农作物废物利用问题，有利于环保。文档编号B01J2/22GK203043943SQ20132002999公开日2013年7月10日 申请日期2013年1月21日 优先权日2013年1月21日专利技术者周皓, 韩凤凯, 韩桂荣 申请人:阜新吉科生物能源设备有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多功能颗粒机，包括机座（1）、机架（2）、机架平台（6）、外壳体（27）、电机（3）、电机皮带轮（4）、（7）、主轴皮带轮传动带（5），其特征在于在机架平台（6）上面的外壳体（27）内的轴承（9）中装有主轴（8），在主轴（8）上固定装一个主轴齿轮（10），在轴承（9）中还装有一号传动轴（11）和二号传动轴（16），在一号传动轴（11）上依次固定装有一号、三号、五号、七号齿轮（12）、（14）、（17）、（19），其中五号齿轮（17）与主轴齿轮（10）相啮合，在二号传动轴（16）上依次固定装有二号、四号、六号齿轮（13）、（15）、（18），其中一号齿轮（12）与二号齿轮（13）相啮合，三号齿轮（14）与四号齿轮（15）相啮合，六号齿轮（18）与七号齿轮（19）相啮合；在二号传动轴（16）的右端固定有轴套（20），在二号传动轴（16）端头固定一个压模（21），在压模（21）中间固定一个压辊（22），压辊（22）前端固定一个刮板（24）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周皓，韩凤凯，韩桂荣，
申请(专利权)人：阜新吉科生物能源设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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