涂覆机吸气辊制造技术

本实用新型专利技术公开一种涂覆机吸气辊，其具有一辊轴本体，辊轴本体呈圆柱状，辊轴本体上设置有若干吸气孔组，若干吸气孔组沿辊轴本体的径向均匀地设置，且每一吸气孔组沿辊轴本体的轴向设置，相邻的两吸气孔组之间相互隔绝，每一吸气孔组对应设置有一控制阀，控制阀用于控制调节吸气孔组的吸气量；因此，通过控制阀控制吸气孔组的吸气量沿辊轴本体的轴向逐渐变大或变小，并利用吸气量大的一端来吸附涂覆材料松弛的一边，利用吸气量小的一端来轻微吸附涂覆材料较紧的一边，保证松弛的涂覆材料能够平行地进入压合单元，从而解决松弛的涂覆材料在压合时的打折问题，满足各种材料的生产，提高产品质量，且该涂覆机吸气辊的结构简单。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

Coating machine suction roller

The utility model discloses a suction roller coating machine, which has a body a roller, the roller body is cylindrical, body roll shaft is provided with a plurality of suction holes, a plurality of air suction holes along the radial roller group body are uniformly arranged, and each axial suction hole group along the roller body is provided. Mutual isolation between two groups of adjacent suction holes, each suction hole group is correspondingly provided with a control valve, control valve is used for controlling and adjusting suction capacity of group holes; therefore, the control valve to control the axial suction capacity of the roller shaft hole group along the body becomes larger or smaller, and the use of end inspiratory capacity the adsorption of coating material on one side of the relaxation, the end inspiratory volume small to slight adsorption coating material tight side, ensure the coating material relaxation can parallel into the pressing unit, so as to solve the relaxation of the coating material The pressing problem of discount, to meet a variety of material production, improve product quality, structure and the simple suction roller coating machine.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种吸气辊，尤其涉及一种可解决由于涂覆材料松弛而导致的压合打折问题的涂覆机吸气辊。 
技术介绍
挠性印制电路板（Flexible Printed Circuit Board，简称FPCB）已经被广泛地应用于笔记本电脑、移动电话、个人数字处理及数字相机等消费性电子产品中，由于电子行业技术要求不断提高，消费性电子产品正快速走向轻薄短小化，因此，要求用于制造FPCB的挠性覆铜板（Flexible Copper Clad Laminate，简称FCCL）更轻更薄并具有高耐热性和高可靠性。 然而，目前涂覆材料所包括的PI膜类和挠性板材类（铜箔和PI），在生产过程中由于张力和温度的作用而进行化学或物理反应，故涂覆材料通常都会存在或多或少的松弛问题，导致涂覆材料的左右两边不完全平行，也即是使材料的一边拉紧一边松弛，松弛一边的材料比拉紧一边的材料稍微长；涂覆材料经过吸气辊后再进入零间隙的压合单元，松弛一边的材料会累积打折，导致产品表观褶皱而造成报废。 目前FCCL涂覆机上使用的用于改善涂覆材料打折问题的方式是：通常在烘箱的出、入口处都设置吸气辊来控制张力，吸气辊上排布有交叉密集的吸气孔，且所有的吸气孔都是相通的，使用时所有的吸气孔统一吸气产生吸附作用，因此，对经过吸气辊的涂覆材料产生相同的吸附力，无法做到吸气辊轴左右两边吸气不一致；因此，吸气辊只能统一控制张力，仅能保证设备稳定生产，但无法对其张力进行调节，从而无法解决由于涂覆材料松弛而导致的压合打折、褶皱问题。 因此，有必要提供一种结构简单、能调节张力从而解决由于涂覆材料松弛而导致的压合打折问题的吸气辊以解决现有技术的不足。 
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、能调节张力从而解决由于涂覆材料松弛而导致的压合打折问题的吸气辊。 为实现上述目的，本技术的技术方案为：提供一种涂覆机吸气辊，其设置于涂覆机烘箱的入口或出口位置处，用于向涂覆材料提供张力，所述涂覆机吸气辊具有一辊轴本体，所述辊轴本体呈圆柱状，所述辊轴本体上设置有若干吸气孔组，若干所述吸气孔组沿所述辊轴本体的径向均匀地设置，且每一所述吸气孔组沿所述辊轴本体的轴向设置，相邻的两所述吸气孔组之间相互隔绝，每一所述吸气孔组对应设置有一控制阀，所述控制阀用于控制调节所述吸气孔组的吸气量。 较佳地，每一组所述吸气孔组包括多个吸气孔，且多个所述吸气孔沿所述辊轴本体的轴向均匀设置。 较佳地，所有所述吸气孔组的吸气孔沿所述辊轴本体的径向一一对应。 较佳地，所述控制阀包括多个阀门，所述阀门与所述吸气孔一一对应设置，通过所述阀门调节所述吸气孔的大小以控制所述吸气孔的吸气量；更具体地，通过调节所述阀门，使每一所述吸气孔组的吸气孔沿所述辊轴本体的轴向逐渐变大或逐渐变小；从而利用吸气孔大的一端来吸附涂覆材料松弛的一边，而吸气孔小的一端来吸附涂覆材料较紧的一边，松弛的涂覆材料经过所述吸气辊后能够平行地进入压合单元，从而有效解决打折问题。 较佳地，所述控制阀还包括控制钮，所述控制钮与所述阀门连接，用于控制所述阀门打开或关闭，通过控制钮来控制阀门以使吸气孔沿所述辊轴本体的轴向逐渐变大或逐渐变小，操作使用更方便。 与现有技术相比，由于本技术的涂覆机吸气辊，其具有一辊轴本体，所述辊轴本体呈圆柱状，所述辊轴本体上设置有若干吸气孔组，若干所述吸气孔组沿所述辊轴本体的径向均匀地设置，且每一所述吸气孔组沿所述辊轴本体 的轴向设置，相邻的两所述吸气孔组之间相互隔绝，每一所述吸气孔组对应设置有一控制阀，所述控制阀用于控制调节所述吸气孔组的吸气量；因此，通过控制阀控制吸气孔组的吸气量沿辊轴本体的轴向逐渐变大或变小，并利用吸气量大的一端来吸附涂覆材料松弛的一边，利用吸气量小的一端来轻微吸附涂覆材料较紧的一边，保证松弛的涂覆材料能够平行地进入压合单元，从而解决松弛的涂覆材料在压合时的打折问题，满足各种材料的生产，提高产品质量，且该涂覆机吸气辊的结构简单。 附图说明图1是本技术涂覆机吸气辊的结构示意图。 图2是本技术涂覆机吸气辊的一工作状态的侧视图。 图3是本技术涂覆机吸气辊的另一工作状态的侧视图。 具体实施方式现在参考附图描述本技术的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。本技术提供的涂覆机吸气辊1，结构简单，且能调节张力从而解决由于涂覆材料松弛而导致的压合打折问题。 如图1所示，本技术所提供的涂覆机吸气辊1，其设置于涂覆机烘箱的入口或出口位置处，用于向涂覆材料提供张力。具体地，所述涂覆机吸气辊1具有一辊轴本体10，所述辊轴本体10呈圆柱状，所述辊轴本体10通过其两端设置的连接轴30连接于烘箱的入口处或出口处，且辊轴本体10与吸气系统相连通，通过吸气系统吸气从而使辊轴本体10对涂覆材料产生吸附力。 继续参阅图1，所述辊轴本体10上设置有若干吸气孔组20，若干所述吸气孔组20沿所述辊轴本体10的径向均匀地设置，且每一所述吸气孔组20沿所述辊轴本体10的轴向设置，也即，若干吸气孔组20沿辊轴本体10的径向等间距地设置，且若干吸气孔组20之间相互平行；且每一组吸气孔组20都对应设置有一控制阀（图未示），相邻的两所述吸气孔组20之间相互隔绝，通过所述控制阀可以控制调节所述吸气孔组20的吸气量；从而可使辊轴本体10的两端的 吸附力大小不一样。 具体地，每一吸气孔组20包括多个吸气孔21，且多个吸气孔21沿所述辊轴本体10的轴向均匀设置；且所有所述吸气孔组20的吸气孔21沿所述辊轴本体10的径向一一对应，即，吸气孔21沿辊轴本体10的轴向均匀排布，且吸气孔21还沿辊轴本体10的径向均匀排布。本实施例中，所述控制阀包括控制钮及多个阀门，多个所述阀门与所述吸气孔21一一对应设置，通过所述阀门调节所述吸气孔21的大小以控制所述吸气孔21的吸气量；所述控制钮与所述阀门连接，用于控制所述阀门打开或关闭，可以设置每一组吸气孔组20的吸气孔21相对应的阀门通过一个控制钮来控制，或者设置一个控制钮来控制所有吸气孔21的阀门；通过调节所述阀门，使每一组吸气孔组20的吸气孔21沿所述辊轴本体10的轴向逐渐变大或逐渐变小；从而利用吸气孔21大的一端来吸附涂覆材料松弛的一边，而吸气孔21小的一端来吸涂覆附材料较紧的一边，从而使松弛的涂覆材料经过所述吸气辊后能够平行地进入压合单元，从而有效解决其打折问题；通过控制钮可以简便地实现对吸气孔21的控制，使吸气孔21沿所述辊轴本体10的轴向逐渐变大或逐渐变小，操作使用更方便。 下面结合图1-图3所示，对本技术涂覆机吸气辊1的工作原理进行说明。 涂覆机吸气辊1工作时，涂覆材料2（如PI膜、挠性板材等）经过该涂覆机吸气辊1而被传输，涂覆机吸气辊1对涂覆材料2起张紧作用。 工作中，当涂覆材料2出现左、右松弛的情况时，通过操作控制钮来控制阀门打开或关闭，从而使吸气孔21沿辊轴本体10的轴向逐渐变大或逐渐变小，因此，使涂覆机吸气辊1的两端的吸气量不同，也即使涂覆机吸气辊1的吸气量本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涂覆机吸气辊，设置于涂覆机烘箱的入口或出口位置处，用于向涂覆材料提供张力，其特征在于：所述涂覆机吸气辊具有一辊轴本体，所述辊轴本体呈圆柱状，所述辊轴本体上设置有若干吸气孔组，若干所述吸气孔组沿所述辊轴本体的径向均匀地设置，且每一所述吸气孔组沿所述辊轴本体的轴向设置，相邻的两所述吸气孔组之间相互隔绝，每一所述吸气孔组对应设置有一控制阀，所述控制阀用于控制调节所述吸气孔组的吸气量。

【技术特征摘要】
1.一种涂覆机吸气辊，设置于涂覆机烘箱的入口或出口位置处，用于向涂覆材料提供张力，其特征在于：所述涂覆机吸气辊具有一辊轴本体，所述辊轴本体呈圆柱状，所述辊轴本体上设置有若干吸气孔组，若干所述吸气孔组沿所述辊轴本体的径向均匀地设置，且每一所述吸气孔组沿所述辊轴本体的轴向设置，相邻的两所述吸气孔组之间相互隔绝，每一所述吸气孔组对应设置有一控制阀，所述控制阀用于控制调节所述吸气孔组的吸气量。 
2.如权利要求1所述的涂覆机吸气辊，其特征在于：每一组所述吸气孔组包括多个吸气孔，且多个所述吸气孔沿所述辊轴本体的轴向均匀设置。 
3.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢沛涵，
申请(专利权)人：广东生益科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：