夹具构造制造技术

本实用新型专利技术提供一种夹具构造，该夹具构造包括一夹具本体，其一端沿夹具本体的轴向开有多数条剖槽，而将夹具本体的分设出多数个夹爪，各夹爪的前端外圆周共同围设成一束紧部，并于夹爪的前端形成一端面；端面上形成多数凸设于端面外一适当长度的夹扣体，每一夹扣体各对应设于一夹爪的前端端面上，且各具有一朝向中心轴方向的夹扣面；通过上述方式，本实用新型专利技术可以使对夹持其上功率电感元件进行点胶的点胶器避免被旋转中的夹爪端面部位碰撞，同时减少点胶器点胶时喷溅的胶液沾及夹扣体的面积，并增加夹扣体的稳固性。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

Fixture structure

The utility model provides a clamp structure, the fixture structure comprises a clamp body, a plurality of cutting grooves along the axial end of the opening of the fixture body, the clamp body is divided into a plurality of clamping jaws, in front of the jaws of the outer circumferential joint surrounded into a fastening portion, and one end is formed on the front end jaw; buckle body convexly arranged on the outer end surface of a clamp most appropriate length to form a face, the front end face of each clip body is arranged in a corresponding clamping claw, and each has a clamping buckle surface toward the center axis; in this way, the utility model can make the dispenser of holding the power inductor for dispensing from rotation of the clamping claw end part of the collision, while reducing the dispenser dispensing glue stick and splash clip body area, and increase the stability of the clip body.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种夹具构造，特别是涉及一种适于薄片类产品夹持的夹具构造。 
技术介绍
现在现代化的生产中，随着产业分工的细化，很多制造业采用自动化的设备来替代人工做一些事情，尤其是处在电子产业链中的企业，是劳动密集型产业，有着大量的工人。在生产线上为了提高生产效率，很多环节采用了自动或半自动的机械设备，一些切割出来的小芯片单元，体积非常小，分量又轻，而且是薄片状的，所以目前普通夹具在夹持薄片物件时，难以保证对薄片物件的夹持量，由于夹持力度和夹持位置的问题容易造成薄片物件受损伤；例如图1所示的功率电感元件1，其具有相隔适当间距而分置前、后的侧板11、12，在二侧板11、12间设有一连结二侧板11、12的轴部13；此种功率电感元件1必须在二侧板11、12的轴部13执行一个绕线的制程，并在完成绕线后，于二侧板11、12间进行点胶在绕在线予以固定线圈的制程，因此利用夹具以进行将其中一侧板11夹持，以提供铜线可绕在二侧板11、12间的轴部13上，或提供胶可点附在二侧板11、12间的轴部13上，是一个必须进行的操作；然而此类功率电感元件1体积相当微小，可供夹持的侧板11或12的厚度甚至不到1mm，一般的夹具并无法达到此项夹持及夹持后供点胶的功能，因为在对夹持其上功率电感元件进行点胶时，点胶器易被旋转中的夹爪端面部位碰撞，同时点胶器点胶时喷溅的胶液易沾及夹具的夹爪，且因其可夹持的深度极浅，以自动操作将功率电感元件1置入夹具中非常不易取得夹持时的平衡状态，亦即难 以控制表面与夹具转轴的垂直度，故一旦垂直度偏斜，夹持旋转时会晃动而容易造成点胶上的不良率。 
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种夹具构造，通过使对夹持其上功率电感元件进行点胶的点胶器避免被旋转中的夹爪端面部位碰撞，同时减少点胶器点胶时喷溅的胶液沾及夹扣体的面积，并增加夹扣的稳固性。 为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种夹具构造包括一夹具本体，其一端沿夹具本体的轴向开有多数条剖槽，而将夹具本体的分设出多数个夹爪，各夹爪的前端外圆周共同围设成一束紧部，并于夹爪的前端形成一端面；端面上形成多数凸设于端面外一适当长度的夹扣体，每一夹扣体各对应设于一夹爪的前端端面上，且各具有一朝向中心轴方向的夹扣面。 本技术的有益效果是：使对夹持其上功率电感元件进行点胶的点胶器避免被旋转中的夹爪端面部位碰撞，同时减少点胶器点胶时喷溅的胶液沾及夹扣体的面积，并增加夹扣体的稳固性。 附图说明图1是本技术实施例所用以夹持的元件实施例功率电感元件构造示意图。 图2是本技术实施例的夹具构造立体示意图。 图3是本技术实施例的夹具构造立体分解图。 图4是本技术实施例的夹具构造剖面示意图。 图5是本技术实施例的夹具构造中夹扣体部份放大示意图。 图6是本技术实施例的夹具构造中夹扣体部份夹持功率电感元件的部份放大示意图。 图7是本技术实施例的的夹具构造中夹扣体部份夹持功率电感元件的部份放大剖面示意图。 附图中各部件的标记如下： 1、功率电感元件；11、侧板；12、侧板；13、轴部；2、夹具本体；21剖槽；22、夹爪；23、束紧部；24、端面；25、固定孔；26、内腔；27、夹口体；271、夹扣面；272、底部；273、末端；3、顶杆；31、固定轴部；32杆部；33、螺抵部；34、前端面；4、螺抵件；5、夹持空间；L、长度；D、径向深度；d、径向深度；W、宽度。 具体实施方式下面结合附图对本技术较佳实施例进行详细阐述，以使技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。 请参阅图2，本技术实施例包括： 一夹具本体2，其一端沿夹具本体2的轴向开有多数条剖槽21，而将夹具本体2的分设出多数个夹爪22，各夹爪22的前端外圆周共同围设成一圆锥形束紧部23，并于夹爪22的前端形成一与夹具本体2轴向垂直的端面24；夹具本体2的后端圆周上设有内设螺纹的固定孔25； 请参阅图3、4，所述夹具本体2内设有一中空的内腔26，该内腔26位于圆锥形束紧部23处的内径较小，并在该内腔26中设有一顶杆3；该顶杆3包括一固定轴部31及一杆部32，固定轴部31的外径较杆部32的外径大，以使相对外径较小的杆部32可伸经位于圆锥形束紧部23处内径较小的内腔26， 并使外径较杆部32大的固定轴部31可置于内径较圆锥形束紧部23处大的内腔26中，其中，该固定轴部31恰置于所述固定孔25所对应处的内腔26，在该处的内腔26内径与固定轴部31相同，以使外径较小的杆部32可以保持在内腔26的中心轴位置，即使其位于圆锥形束紧部23处内径较小的内腔26亦同，以避免整体顶杆3倾斜造成与内腔26内壁的碰撞；顶杆3固定轴部31相对于该固定孔25所对应处的圆周被削成平面状的螺抵部33，以供一具有外螺纹的螺抵件4可自该固定孔25对顶杆3的固定轴部31螺抵定位。 请参阅图5，夹爪22前端的端面24上形成多数凸设于端面24外一适当长度L的夹扣体27，每一夹扣体27各对应设于一夹爪22的前端端面24上，且各具有一朝向中心轴方向的夹扣面271，该夹扣面271为一平面，且每一夹扣体27邻近位于夹爪22前端端面24的底部272在径向深度D大于远离夹爪22前端端面24的末端273径向深度d，而夹扣体27的宽度W小于底部272径向深度D；其中，该夹扣体27凸出端面24外一适当长度L的设计，可以使对夹持其上功率电感元件进行点胶的点胶器避免被旋转中的夹爪22端面24部位碰撞；而宽度W小于底部272径向深度D则可以减少点胶器点胶时喷溅的胶液沾及夹扣体27的面积；另底部272径向深度D大于远离夹爪22前端端面24的末端273径向深度d则可增加夹扣体27的稳固性；而各夹扣体27的夹扣面271与所述顶杆3杆部32的前端面34间共同围设形成一夹持空间5。 请参阅图6、7，本技术实施例如此的设计，可以在欲使功率电感元件1受夹持其上时，可以其一侧板12的表面推抵触靠至顶杆3杆部32的前端面34，以立刻获得深度定位的基准面，俾接续的各夹扣体27的夹扣面271进行夹抵时，可以立刻掌控夹持在功率电感元件1侧板12的各侧端面适当位置，以使夹持的状况精确、平稳而避免损伤；且夹持后的功率电感元件1各 侧板11、12表面维持一与夹具本体2中心轴线垂直的状态，使旋转后不致造成功率电感元件1晃动而影响点胶的质量。 本技术实施例的设计中，由于顶杆3是一个可被移动及定位的元件，因此可被用来调整该顶杆3杆部32的前端面34凸出于夹持空间5的程度，然后再以该螺抵件4自该固定孔25对顶杆3的固定轴部31螺抵定位，以适应不同被夹持工件的可夹持部位深度。 以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种夹具构造，其特征在于：该夹具构造包括一夹具本体，其一端沿夹具本体的轴向开有多数条剖槽，而将夹具本体的分设出多数个夹爪，各夹爪的前端外圆周共同围设成一束紧部，并于夹爪的前端形成一端面；端面上形成多数凸设于端面外一适当长度的夹扣体，每一夹扣体各对应设于一夹爪的前端端面上，且各具有一朝向中心轴方向的夹扣面。

【技术特征摘要】
1.一种夹具构造，其特征在于：该夹具构造包括一夹具本体，其一端沿夹具本体的轴向开有多数条剖槽，而将夹具本体的分设出多数个夹爪，各夹爪的前端外圆周共同围设成一束紧部，并于夹爪的前端形成一端面；端面上形成多数凸设于端面外一适当长度的夹扣体，每一夹扣体各对应设于一夹爪的前端端面上，且各具有一朝向中心轴方向的夹扣面。
2.根据权利要求1所述的夹具构造，其特征在于：所述每一夹扣体邻近位于夹爪前端端面的底部在径向深度大于远离夹爪前端端面的末端径向深度。
3.根据权利要求1所述的夹具构造，其特征在于：所述每一夹扣体的宽度小于底部径向深度。
4.根据权利要求1所述的夹具构造，其特征在于：所述夹爪的前端端面与夹具本体轴向垂直。
5.根据权利要求1所述的夹具构造，其特征在于：所述该夹爪的夹扣面为一平面。
6.根据权利要求1所述的夹具构造，其特征在于：所述该夹具本体内设...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建成，
申请(专利权)人：万润科技精机昆山有限公司，
类型：实用新型
国别省市：