多层涂层体系、涂覆方法和经其涂覆的基底技术

本发明专利技术提供一种多层涂层体系，其包括第一UV固化涂料组合物和第二UV固化涂料组合物，其中所述第一UV固化涂料组合物包含低羟值聚氨酯树脂和聚氨酯丙烯酸酯低聚物；且第二UV固化涂料组合物包含聚氨酯丙烯酸酯低聚物和活性单体。本发明专利技术还提供用所述多层涂层体系涂覆基底的方法以及经所述多层涂层体系涂覆的基底。

【技术实现步骤摘要】
多层涂层体系、涂覆方法和经其涂覆的基底
本专利技术涉及一种UV可固化的多层涂层体系，具体而言涉及包含低羟值聚氨酯树脂和聚氨酯丙烯酸酯低聚物的第一UV固化涂料组合物和具有柔软触感的包含聚氨酯丙烯酸酯低聚物和活性单体的第二涂料组合物的多层涂层体系。本专利技术还涉及用所述多层涂层体系涂覆基底的方法以及经所述多层涂层体系涂覆的基底。
技术介绍
目前电子产品尤其是笔记本电脑的外壳通常采用聚氨酯(PU)底漆加PU皮革(软触感)面漆的体系来涂覆。此种PU底漆和面漆均需要添加固化剂，其缺点包括涂料的有效使用时间短，烘烤时间长，能源消耗多，生产效率低。已经开发出采用UV固化底漆加UV固化皮革面漆的UV固化体系。在此类UV固化体系中，底漆漆膜经UV固化后一次成膜，后期不需要烘烤，从而节省能源，并且涂料使用寿命长；而UV皮革面漆具有固化速度快，节省能源，生产效率高，固化性能好等优点，并且具有PU皮革的柔软触感，适合于高速自动化生产。然而，现有的UV底漆加皮革面漆体系存在着附着不稳定、漆膜气味大、耐划伤性差、涂料光泽稳定性差等问题。因此，在本领域中对具有改进性能的UV固化多层涂层体系存在需求。
技术实现思路
本专利技术提供一种多层涂层体系，其包括第一UV固化涂料组合物和第二UV固化涂料组合物，其中所述第一UV固化涂料组合物包含低羟值聚氨酯树脂和聚氨酯丙烯酸酯低聚物；且第二UV固化涂料组合物包含聚氨酯丙烯酸酯低聚物和活性单体。本专利技术还提供一种在基底上形成多层涂层体系的方法，包括：(1)将第一UV固化涂料组合物施用于所述基底的至少一部分上，形成底漆，和(2)将第二UV固化涂料组合物施用于所述底漆的至少一部分上，形成面漆，其中所述第一UV固化涂料组合物包含低羟值聚氨酯树脂和聚氨酯丙烯酸酯低聚物；且所述第二UV固化涂料组合物包含聚氨酯丙烯酸酯低聚物和活性单体。本专利技术还提供一种经涂覆的基底，包括：(1)基底；和(2)沉积在所述基底的至少一部分上的多层涂层体系，其中所述多层涂层体系包括第一UV固化涂料组合物和第二UV固化涂料组合物，其中所述第一UV固化涂料组合物包含低羟值聚氨酯树脂和聚氨酯丙烯酸酯低聚物；且所述第二UV固化涂料组合物包含聚氨酯丙烯酸酯低聚物和活性单体。具体实施方式除了实施例中的或另外明确说明的，应当认为说明书和权利要求书中使用的所有代表成分的数量、反应条件等的数值在所有情况下均可按照术语“约”进行变化。因此，除非有相反的说明，否则以下的说明书和权利要求书中所列出的数值参数均为近似值，可以按照本专利技术想要获得的性能而变化。起码，而不是为了限制相当于权利要求范围的这一原则的实施，每个数值参数至少应当按照有效数字来解释并运用普通的舍入法。尽管列出本专利技术宽范围的数值范围和参数是近似值，但具体实施例中列出的数值记录得尽可能准确。但是，任何一个数值本来就具有一定的误差。该误差是其相应的测量方法中得出的标准偏差的必然结果。而且，应理解的是，本文中引述的任何数值范围都意图包括其中涵盖的所有子范围。例如，“1到10”的范围意图包括所有所引述的最小值1和所引述的最大值10之间的所有子范围(并包括端点值)，也就是说，最小值等于或大于1且最大值等于或小于10。如本说明书和所附权利要求书中所使用的，冠词“一个”、“一种”和“该”包括多个指代对象，除非明确无误地限制为一个指代对象。本文中所使用的聚合物的重均分子量是通过凝胶渗透色谱法采用适当的标准物，例如聚苯乙烯标准物测定的。本文中所使用的术语“羟值”是指1克样品中的羟基所相当的氢氧化钾(KOH)的毫克数，以mgKOH/g表示。根据本专利技术，提供了一种多层涂层体系，其包括第一UV固化涂料组合物和第二UV固化涂料组合物，其中所述第一UV固化涂料组合物包含低羟值聚氨酯树脂和聚氨酯丙烯酸酯低聚物；且所述第二UV固化涂料组合物包含聚氨酯丙烯酸酯低聚物和活性单体。第一UV固化涂料组合物作为底漆涂覆于至少部分基底上。在第一UV固化涂料组合物中，所述低羟值聚氨酯树脂具有20-30mgKOH/g的羟值和5000-20000的重均分子量。此种类型的聚氨酯树脂能够提高底漆对面漆的附着力以及底漆本身的可施工性，诸如流平、展色性、打磨性能等。通常，所述低羟值聚氨酯树脂以基于第一涂料组合物的重量计约20-70wt％的量存在于该第一涂料组合物中。当该低羟值聚氨酯树脂的量低于20wt％时，由该第一涂料组合物形成的涂层附着性变差。当该量高于70wt％时，由该第一涂料组合物形成的涂层附着变差，抗咬底变差。很多商业可得的此类低羟值聚氨酯树脂可用于本专利技术中。例如，可用于本专利技术的此类低羟值聚氨酯树脂的实例包括但不限于：来自DIC的ACRYDICSHA-288、来自加合的A-1209，以及它们的任意组合。所述第一涂料组合物还包含聚氨酯丙烯酸酯低聚物。所述聚氨酯丙烯酸酯低聚物包括具有二或三官能度的UV固化聚氨酯丙烯酸酯低聚物。优选地，所述聚氨酯丙烯酸酯低聚物为二官能度聚氨酯丙烯酸酯低聚物。所述聚氨酯丙烯酸低聚物优选具有约20000-50000的重均分子量且固含量为60-70％。该聚氨酯丙烯酸酯低聚物对塑料基材上的铝和不锈钢等金属具有优异的附着力，且具有优良的耐化学品性和耐水煮性。所述聚氨酯丙烯酸酯低聚物可以基于第一涂料组合物的重量计约5-30wt％的量存在于该第一涂料组合物中。当该聚氨酯丙烯酸酯低聚物的量低于5wt％时，由该第一涂料组合物形成的涂层对基材的附着性差，且容易咬底。当该量高于30wt％时，由该第一涂料组合物形成的涂层同样对基材的附着性变差。很多商业可得的此类聚氨酯丙烯酸酯低聚物可用于本专利技术中。例如，可用于本专利技术的此类聚氨酯丙烯酸酯低聚物的实例包括但不限于：来自三井的RA3090、来自长兴的6071、6075-1和6075-3，以及它们的任意组合。根据本专利技术的第一UV固化涂料组合物还包含光引发剂。对所使用的光引发剂并没有特别限定，只要其能够经光照射后发生裂解而产生自由基，从而引发光聚合反应。可用的光引发剂包括但不限于苯偶姻衍生物、苯偶酰缩酮衍生物、二烷氧基苯乙酮、α-羟烷基苯酮、α-胺烷基苯酮、酰基膦氢化物、酯化肟酮化合物、芳基过氧酯化合物、卤代甲基芳酮、有机含硫化合物、苯甲酰甲酸酯等。根据需要，可以选择两种或超过两种的光引发剂。基于所述UV固化涂料组合物的重量计，所述引发剂可以占0.05-5wt％，优选0.1-3％。很多商业可得的光引发剂可用于本专利技术中。例如，可用于本专利技术的光引发剂的实例包括但不限于：来自双键的184/BP/MBF/TPO，来自Ciba的184/BP/MBF/819/TPO，以及它们的任意组合。根据本专利技术的多层涂层体系的第一涂料组合物还可包含有机溶剂和一种或多种本专利技术所属
常用的其他添加剂。对所用的溶剂并没有特别限制，可为本领域技术人员已知的任何有机溶剂，其包括但不限于脂族或芳族烃，如Solvesso100TM、甲苯或二甲苯，醇类，如丁醇或异丙醇，酯类，如乙酸乙酯、乙酸丁酯或醋酸异丁酯，酮类，如丙酮、甲基异丁基酮或丁酮，酶、醚醇或醚酯，如3-乙氧基丙酸乙酯，或上述的任意混合物。优选醋酸乙酯和/或丁酮。所述溶剂的用量通常占所述第一涂料组合物的0-50wt％。所述一种或多种其他添加剂包括但不限于附着力促进剂、防沉剂、分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多层涂层体系，其包括第一UV固化涂料组合物和第二UV固化涂料组合物，其中所述第一UV固化涂料组合物包含低羟值聚氨酯树脂和聚氨酯丙烯酸酯低聚物；且第二UV固化涂料组合物包含聚氨酯丙烯酸酯低聚物和活性单体。

【技术特征摘要】
1.一种多层涂层体系，其包括第一UV固化涂料组合物和第二UV固化涂料组合物，其中所述第一UV固化涂料组合物包含低羟值聚氨酯树脂和聚氨酯丙烯酸酯低聚物；且第二UV固化涂料组合物包含聚氨酯丙烯酸酯低聚物和活性单体。2.如权利要求1所述的多层涂层体系，其中在所述第一UV固化涂料组合物中，所述低羟值聚氨酯树脂具有20-30mgKOH/g的羟值和5000-20000的重均分子量。3.如权利要求1所述的多层涂层体系，其中在所述第一UV固化涂料组合物中，所述聚氨酯丙烯酸酯低聚物包含二官能度聚氨酯丙烯酸酯低聚物。4.如权利要求3所述的多层涂层体系，其中所述二官能度聚氨酯丙烯酸酯低聚物具有20000-50000的重均分子量。5.如权利要求1所述的多层涂层体系，其中在所述第二UV固化涂料组合物中，所述聚氨酯丙烯酸酯低聚物具有1000-20000的重均分子量。6.如权利要求5所述的多层涂层体系，其中所述聚氨酯丙烯酸酯低聚物包含聚氨酯丙烯酸酯低聚物(a)和聚氨酯丙烯酸酯低聚物(b)。7.如权利要求6所述的多层涂层体系，其中所述聚氨酯丙烯酸酯低聚物(a)包含二官能度聚氨酯丙烯酸酯。8.如权利要求6所述的多层涂层体系，其中所述聚氨酯丙烯酸酯低聚物(b...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋元杰，罗正松，刘海峰，
申请(专利权)人：PPG涂料天津有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12