System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 涂料组合物制造技术_技高网

涂料组合物制造技术

技术编号:40172662 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-26 23:42
公开了一种2K涂料组合物,包括第一组份和第二组份,所述第一组份包括超支化树脂和催化剂,所述第二组份包括硬化剂,所述硬化剂具有室温下测量的粘度为<3000mPa.s。还公开了包括所述2K涂料组合物的一种紧凑型涂料体系和全涂层涂料体系。进一步公开了经所述2K涂料组合物或所述紧凑型涂料体系或全涂层涂料体系涂覆的基材。又进一步公开了所述2K涂料组合物用于改善其下层涂层的固化的用途。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及涂料领域,具体涉及一种双组份涂料组合物,以及包含该双组份涂料组合物的涂料体系。


技术介绍

1、通常,典型的汽车涂料需要在超过140℃的温度下烘烤固化。随着汽车基材的扩展研发,“轻质”基材被用于替代较重的金属基材,以便提高车辆的整体燃油效率。然而,此类“轻质”基材在高的固化温度下可能会发生物理变形,这就需要开发出能够在较低温度下固化的涂料。并且,节能环保一直是涂料领域的研发趋势。低温固化涂料也极大程度上降低了能量消耗,提供了环保效应。

2、因此,开发一种适用于低温固化条件的涂料具有现实的意义,和极佳的发展前景。


技术实现思路

1、本专利技术人进行了大量研究并开发出一种双组份涂料组合物,其可以在诸如80~120℃的低温条件下固化,形成的涂层可以满足汽车涂料的综合性能需求。此外,本专利技术人惊喜地发现该涂料组合物可以促进湿碰湿工艺中下层涂料的固化。

2、本专利技术提供了一种2k涂料组合物,包括第一组份和第二组份,所述第一组份包括超支化树脂和催化剂,所述第二组份包括硬化剂,所述硬化剂具有室温下测量的粘度为<3000mpa.s。

3、本专利技术还提供了一种紧凑型涂料体系,包括上述的2k涂料组合物。

4、本专利技术又提供了一种全涂层涂料体系,包括上述的2k涂料组合物。

5、进一步地,本专利技术提供了经涂覆的基材,包括基材和涂覆于至少部分基材上的上述2k涂料组合物/紧凑型涂料体系/全涂层涂料体系。

6、又进一步地,本专利技术提供了所述2k涂料组合物用于改善其下层涂层的固化的用途

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【技术保护点】

1.一种2K涂料组合物,包括第一组份和第二组份,所述第一组份包括超支化树脂和催化剂,所述第二组份包括硬化剂,所述硬化剂具有室温下测量的粘度为<3000mPa.s。

2.如权利要求1所述的2K涂料组合物,其中所述硬化剂具有室温下测量的粘度为100~1200mPa.s。

3.如权利要求1或2所述的2K涂料组合物,其中所述硬化剂包括不对称异氰酸酯聚合物和/或对称异氰酸酯聚合物。

4.如权利要求3所述的2K涂料组合物,其中所述硬化剂包括基于所述异氰酸酯聚合物的总摩尔量的10mol%或更多的不对称异氰酸酯聚合物。

5.如权利要求3或4所述的2K涂料组合物,其中所述不对称异氰酸酯聚合物与所述对称异氰酸酯聚合物的摩尔比为10:90至50:50。

6.如权利要求1-5中任一项所述的2K涂料组合物,其中所述硬化剂包括异氰酸酯三聚体。

7.如权利要求6所述的2K涂料组合物,其中所述硬化剂还包括聚合度小于3的异氰酸酯聚合物、异氰酸酯五聚体、和/或聚合度大于5的异氰酸酯聚合物。

8.如权利要求6或7所述的2K涂料组合物,其中所述异氰酸酯三聚体包括不对称异氰酸酯三聚体。

9.如权利要求1-8中任一项所述的2K涂料组合物,其中所述超支化树脂包括超支化丙烯酸树脂和/或超支化聚酯树脂。

10.如权利要求1-9中任一项所述的2K涂料组合物,其中超支化树脂包含基于第一组份中的OH基团总量的5~60mol%的OH基团。

11.如权利要求1-10中任一项所述的2K涂料组合物,其中所述第一组份还包括丙烯酸树脂、聚酯树脂和/或防流挂树脂,所述丙烯酸树脂、聚酯树脂和抗流挂树脂彼此不同,且与超支化树脂不同。

12.如权利要求11所述的2K涂料组合物,其中所述丙烯酸树脂和所述聚酯树脂和所述抗流挂树脂的重量比为10~30:1~15:10~25。

13.如权利要求1-12中任一项所述的2K涂料组合物,其中第二组份中的NCO基团总量与第一组份中的OH基团总量的摩尔比为0.8:1至2:1。

14.如权利要求1-13中任一项所述的2K涂料组合物,其中所述催化剂包括有机锌。

15.如权利要求1-14中任一项所述的2K涂料组合物,其中所述催化剂占所述第一组份总固体重量的0.001~0.4wt%。

16.如权利要求1-15中任一项所述的2K涂料组合物,其中所述第一组份的固含量为至少40wt%。

17.如权利要求1-16中任一项所述的2K涂料组合物,其中所述涂料组合物可在80~120℃下10~60min内固化。

18.如权利要求1-17中任一项所述的2K涂料组合物,其中涂料组合物所形成的涂层的干膜厚度为20~100μm。

19.一种紧凑型涂料体系,包括如权利要求1-18中任一项所述的2K涂料组合物。

20.如权利要求19所述的紧凑型涂料体系,进一步包括1K底漆组合物,所述1K底漆组合物所形成的底涂层与由所述2K涂料组合物所形成的涂层相邻并位于其下方。

21.如权利要求20所述的紧凑型涂料体系,其中所述1K底漆组合物包括树脂组份和交联剂,其中所述树脂组分和所述交联剂可在80℃下22min内交联反应。

22.如权利要求19-21中任一项所述的紧凑型涂料体系,其中涂料体系可在80~120℃下10~60min内固化。

23.一种全涂层涂料体系,包括如权利要求1-18中任一项所述的2K涂料组合物。

24.一种经涂覆的基材,包括基材和涂覆于至少部分基材上的如权利要求1-18中任一项所述的2K涂料组合物,或权利要求19-22中任一项的紧凑型涂料体系,或权利要求23所述的全涂层涂料体系。

25.如权利要求24所述的经涂覆的基材,其中所述基材包括金属。

26.如权利要求24或25所述的经涂覆的基材,其中所述基材是车辆或工业设备的一部分。

27.如权利要求24-26中任一项所述的经涂覆的基材,其中所述经涂覆的基材在涂层中包括不对称异氰酸酯聚合物。

28.如权利要求1-18中任一项所述的2K涂料组合物用于改善其下层涂层的固化的用途。

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【技术特征摘要】

1.一种2k涂料组合物,包括第一组份和第二组份,所述第一组份包括超支化树脂和催化剂,所述第二组份包括硬化剂,所述硬化剂具有室温下测量的粘度为<3000mpa.s。

2.如权利要求1所述的2k涂料组合物,其中所述硬化剂具有室温下测量的粘度为100~1200mpa.s。

3.如权利要求1或2所述的2k涂料组合物,其中所述硬化剂包括不对称异氰酸酯聚合物和/或对称异氰酸酯聚合物。

4.如权利要求3所述的2k涂料组合物,其中所述硬化剂包括基于所述异氰酸酯聚合物的总摩尔量的10mol%或更多的不对称异氰酸酯聚合物。

5.如权利要求3或4所述的2k涂料组合物,其中所述不对称异氰酸酯聚合物与所述对称异氰酸酯聚合物的摩尔比为10:90至50:50。

6.如权利要求1-5中任一项所述的2k涂料组合物,其中所述硬化剂包括异氰酸酯三聚体。

7.如权利要求6所述的2k涂料组合物,其中所述硬化剂还包括聚合度小于3的异氰酸酯聚合物、异氰酸酯五聚体、和/或聚合度大于5的异氰酸酯聚合物。

8.如权利要求6或7所述的2k涂料组合物,其中所述异氰酸酯三聚体包括不对称异氰酸酯三聚体。

9.如权利要求1-8中任一项所述的2k涂料组合物,其中所述超支化树脂包括超支化丙烯酸树脂和/或超支化聚酯树脂。

10.如权利要求1-9中任一项所述的2k涂料组合物,其中超支化树脂包含基于第一组份中的oh基团总量的5~60mol%的oh基团。

11.如权利要求1-10中任一项所述的2k涂料组合物,其中所述第一组份还包括丙烯酸树脂、聚酯树脂和/或防流挂树脂,所述丙烯酸树脂、聚酯树脂和抗流挂树脂彼此不同,且与超支化树脂不同。

12.如权利要求11所述的2k涂料组合物,其中所述丙烯酸树脂和所述聚酯树脂和所述抗流挂树脂的重量比为10~30:1~15:10~25。

13.如权利要求1-12中任一项所述的2k涂料组合物,其中第二组份中的nco基团总量与第一组份中的oh基团总量的摩尔比为0.8:1至2:1。

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【专利技术属性】
技术研发人员:魏伟康智慧翟春昊张志霞冯京京宋立明
申请(专利权)人:PPG涂料天津有限公司
类型:发明
国别省市:

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