一种用于结构胶生产的搅拌反应及灌装系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种用于结构胶生产的搅拌反应及灌装系统，包括物料搅拌反应装置以及设在搅拌反应装置一侧的灌装装置；物料搅拌反应装置包括一升降架，在升降架下设有一分体式加热反应釜；分体式加热反应釜包括由升降架通过升降以开合的盖体，安装在盖体上的搅拌器，与盖体密封配合的可移动釜体；盖体上设有用于将加热反应釜内抽真空的抽真空装置；灌装装置包括一支架，在灌装支架的横梁中部设有将通过轨道移至灌装支架下方的釜体内的物料挤压入灌装容器中的挤压器。本实用新型专利技术可使反应物内部在搅拌反应过程中不产生气泡，保证了结构胶生产质量，反应完毕后，启动挤压器将釜体内的物料通过物料排出口挤压入灌装容器中，结构简单，成本低。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

Stirring reaction and filling system for production of structural adhesive

The utility model relates to a stirring and filling system structure of plastic production, including material mixing reaction device and a filling device side reaction device; the reaction device comprises a lifting frame in the mixing of the materials, the lifting frame is arranged below the split heating reactor; split heating reactor comprises a lifting frame by lifting in order to cover the agitator mounted on the cover body, and a cover seal movable with the kettle body; the cover body is provided with a vacuum pumping device for vacuum heating reactor; filling device comprises a bracket, in the middle of the beam filling of the bracket is provided with a through rail to support the tank filling below the material in the extruder extrusion into the filling in the container. The utility model can make the reaction inside without air bubbles in the mixing process, ensure the structural adhesive production quality, after the reaction, the extruder will start the reactor body material through the material discharge port extruded into a filling container, has the advantages of simple structure, low cost.

【技术实现步骤摘要】
挤术领域本技术属于结构胶生产加工挤术领域，尤其涉及一种用于结构胶生产的搅拌反应及灌装系统。背景挤术汽车结构胶指强度高，能承受较大荷载，且耐老化、耐疲劳、耐腐蚀，在预期寿命内性能稳定，适用于承受强力的结构件粘接的胶粘剂，在汽车生产加工领域具有非常广泛的运用，可部分代替焊接、铆接、螺栓连接等传统连接形式，结合面应力分布均匀，对零件无热影响和变形。现在国内汽车行业使用的结构胶基本上都是国外进口的，国内也有生产，但非常少，如果要投资生产汽车结构胶，投入相对比较大，首先生产加工设备比较复杂，购置成本比较高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述挤术的不足而提供一种用于结构胶生产的搅拌反应及灌装系统。为实现上述目的，本技术采用以下挤术方案：一种用于结构胶生产的搅拌反应及灌装系统，包括物料搅拌反应装置以及设在所述搅拌反应装置一侧的灌装装置；所述物料搅拌反应装置包括一升降架，在所述升降架下设有一分体式加热反应釜；所述分体式加热反应釜包括由所述升降架通过升降以开合的盖体，安装在所述盖体上的搅拌器，与所述盖体密封配合的可移动釜体；所述盖体上设有用于将所述加热反应釜内抽真空的抽真空装置；所述灌装装置包括一支架，在所述灌装支架的横梁中部设有用于将通过轨道移至所述灌装支架下方的所述釜体内的物料挤压入灌装容器中的挤压器。所述挤压器包括一安装在所述灌装支架上的挤压油缸，所述挤压油缸的活塞端固定设有挤压盘。所述挤压盘的底部形状与所述釜体的内壁形状相一致。所述釜体包括设在外层的温控夹套，所述温控夹套内设有用于控制所述釜体内的反应物的反应温度的加热装置以及降温装置。所述加热装置为与热水源连接的热水管，所述降温装置为与冷水源连接的冷水管；所述热水管与所述冷水管盘绕在所述温控夹套内。所述盖体与所述釜体的连接处通过吸尘管道连接有布袋吸尘器。本技术通过在升降架下设有一分体式加热反应釜，这样可利用所述升降架的升降来打开或关闭所述体式加热反应釜的盖体进行加料，同时在控制好反应温度进行反应的过程中，运用抽真空装置将反应釜抽成真空，可以使得反应物的内部在搅拌反应过程中不会产生气泡，从而保证了结构胶的生产质量，在反应完毕后，通过轨道将可移动的釜体移动到灌装支架下，启动所述挤压器，将所述釜体内的物料通过物料排出口挤压入灌装容器中，且本技术结构简单，成本低。附图说明图1是本技术实施例提供的用于结构胶生产的搅拌反应及灌装系统的物料搅拌反应装置的结构示意图；图2是本技术实施例提供的用于结构胶生产的搅拌反应及灌装系统的灌装装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图及较佳实施例详细说明本技术的具体实施方式。如图1－2所示，一种用于结构胶生产的搅拌反应及灌装系统，包括物料搅拌反应装置以及设在所述搅拌反应装置一侧、与所述物料搅拌反应装置通过轨道连接的灌装装置；所述物料搅拌反应装置包括一升降架1，在所述升降架1下设有一分体式加热反应釜2；所述分体式加热反应釜2包括由所述升降架1通过升降以开合的盖体21，安装在所述盖体21上的由电机装置29驱动的搅拌器27，与所述盖体21密封配合的可移动釜体22；所述盖体21上设有用于将所述加热反应釜内抽真空的抽真空装置23，所述釜体22下部设有出料口26；所述灌装装置包括一灌装支架3，在所述灌装支架3的横梁中部设有用于将通过轨道移至所述灌装支架下方的所述釜体内的物料挤压入灌装容器中的挤压器4。本技术实施例中，所述挤压器4包括一安装在所述灌装支架3上的挤压油缸42，所述挤压油缸42的活塞端40固定设有挤压盘41。本技术实施例中，所述挤压盘41的底部形状与所述釜体22的内壁形状相一致。本技术实施例中，所述的釜体22包括设在外层的温控夹套，所述温控夹套内设有用于控制所述釜体内的反应物的反应温度的加热装置以及降温装置。本技术实施例中，所述加热装置为与热水源连接的热水管，所述降温装置为与冷水源连接的冷水管；所述热水管与所述冷水管盘绕在所述温控夹套内。本技术实施例中，所述盖体21与所述釜体22的连接处通过吸尘管28道连接有布袋吸尘器。本技术实施例中，所述盖体21上设有压力表24。本技术实施例中，所述盖体21上设有观察窗25。本技术实施例中，所述釜体22底部设有与所述轨道相配合的滑轮或滑块装置。本技术通过在升降式龙门架下设有一分体式加热反应釜，这样可利用所述龙门架的升降来打开或关闭所述体式加热反应釜的盖体进行加料，同时在控制好反应温度进行反应的过程中，运用抽真空装置将反应釜抽成真空，可以使得反应物的内部在搅拌反应过程中不会产生气泡，从而保证了结构胶的生产质量，在反应完毕后，通过连接轨道将可移动的釜体移动到灌装支架下，启动所述挤压器，将所述釜体内的物料通过物料排出口挤压入灌装容器中，且本实用新型结构简单，成本低。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本挤术领域的普通挤术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于结构胶生产的搅拌反应及灌装系统，其特征在于，包括物料搅拌反应装置以及设在所述搅拌反应装置一侧的灌装装置；所述物料搅拌反应装置包括一升降架，在所述升降架下设有一分体式加热反应釜；所述分体式加热反应釜包括由所述升降架通过升降以开合的盖体，安装在所述盖体上的搅拌器，与所述盖体密封配合的可移动釜体；所述盖体上设有用于将所述加热反应釜内抽真空的抽真空装置；所述灌装装置包括一灌装支架，在所述灌装支架的横梁中部设有用于将通过轨道移至所述灌装支架下方的所述釜体内的物料挤压入灌装容器中的挤压器。

【技术特征摘要】
1.一种用于结构胶生产的搅拌反应及灌装系统，其特征在于，包括物料搅
拌反应装置以及设在所述搅拌反应装置一侧的灌装装置；所述物料搅拌反应装
置包括一升降架，在所述升降架下设有一分体式加热反应釜；所述分体式加热
反应釜包括由所述升降架通过升降以开合的盖体，安装在所述盖体上的搅拌器，
与所述盖体密封配合的可移动釜体；所述盖体上设有用于将所述加热反应釜内
抽真空的抽真空装置；所述灌装装置包括一灌装支架，在所述灌装支架的横梁
中部设有用于将通过轨道移至所述灌装支架下方的所述釜体内的物料挤压入灌
装容器中的挤压器。
2.根据权利要求1所述用于结构胶生产的搅拌反应及灌装系统，其特征在
于，所述挤压器包括一安装在所述灌装支架上的挤压油缸，所述挤压油缸的活
塞端...

【专利技术属性】
技术研发人员：金兆兴，刘文军，孙嘉明，瘳海涛，
申请(专利权)人：长春德联化工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：