一种阻隔杯封口工艺制造技术

技术编号:15620718 阅读:88 留言:0更新日期:2017-06-14 04:36
本发明专利技术公开了一种阻隔杯封口工艺,包括以下步骤:S1,阻隔杯通过灌装系统进行灌装,灌装时采用步进电机控制,使得灌装量偏差小于1.5毫升,并通过原位清洗装置保证灌装系统的清洁卫生;S2,将灌装后的阻隔杯通过传动装置传送至酒精喷雾系统,消除灌装液体中的气泡,并使其含氧量降低至0.001‑0.1%;S3,将经过酒精喷雾系统后的阻隔杯立即填充气体,用填充气体置换出阻隔杯中的空气,使其置换率达到99.9%以上;S4,将充氮后的阻隔杯进行二次密封处理,通过设置在封装头的温度传感器,控制精度在0.001‑0.1度,采用万向旋转的方式进行封口,使得封装头与阻隔杯完全接触。本发明专利技术的封口工艺合理,得到的产品在美观度和开启便捷度上都得到显著提升,适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种阻隔杯封口工艺
本专利技术涉及封口工艺
,尤其涉及一种阻隔杯封口工艺。
技术介绍
现有的阻隔杯封口技术包装速度慢,经常会发生漏杯的情况,封口之后的产品保质时间不能得到保证,产品稳定性低,产品的密封性不好,且消费者不容易打开产品,在食用产品时不能轻松撕开,为此我们提出了一种阻隔杯封口工艺,用来解决上述问题。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题,本专利技术提出了一种阻隔杯封口工艺。本专利技术提出的一种阻隔杯封口工艺,包括以下步骤:S1,阻隔杯通过灌装系统进行灌装,灌装时采用步进电机控制,使得灌装量偏差小于1.5毫升,并通过原位清洗装置保证灌装系统的清洁卫生;S2,将灌装后的阻隔杯通过传动装置传送至酒精喷雾系统,消除灌装液体中的气泡,并使其含氧量降低至0.001-0.1%;S3,将经过酒精喷雾系统后的阻隔杯立即填充气体,用填充气体置换出阻隔杯中的空气,使其置换率达到99.9%以上;S4,将充氮后的阻隔杯进行二次密封处理,通过设置在封装头的温度传感器,控制精度在0.001-0.1度,采用万向旋转的方式进行封口,使得封装头与阻隔杯完全接触,封口完毕后的撕拉强度在8-25N,爆破强度在0.55-0.85MPa;S5,将封口完成的阻隔杯检验入库,即可完成阻隔杯的封口工作。优选地,所述S2中,传动装置采用双排链条,并通过步进电机驱动。优选地,所述S3中,填充气体为二氧化碳和氮气的混合气体。优选地,所述二氧化碳和氮气的混合比例为1:1-5。优选地,所述二氧化碳和氮气的混合比例为1:3。优选地,所述S4中,封装头采用铜制材料制成。优选地,所述S5中,检验具体步骤为:检查封膜的平整度和结合度,合格的即可入库。优选地,所述传动装置上设有定位模块,所述定位模块用于定位阻隔杯准确到达指定工作部位。本专利技术中,灌装系统采用步进电机控制,灌装量偏差小于1.5毫升,可有效保证产品的净重;该系统还配备了独立的原位清洗装置,能够保证灌装系统的清洁卫生;传动部位采用双排联条,动力使用步进电机,关键位置有传感器定位,保证了各工作部位的定位准确,保证了设备运行的稳定可靠;为了消除灌装后糖水中的气泡,我们采用了酒精喷雾装置,能够在消耗少量酒精的情况下有效的去除糖水中的气泡,从而降低产品中氧气的含量,延长产品保质期;产品经过填充气体后进行两次密封,封装头采用万向旋转方式,保证封装头和产品完全接触,使封装效果得到保证,通过以上措施,可以保证产品密封效果良好,同时得到理想的撕拉强度。本专利技术中,封装头由原来的铝制头改成铜制头,提高封装头的寿命,封装方式由原双平接触改为平面与线的接触,改造后的封口工艺使产品包装在速度上比原来提高了20%,漏杯减少5%。本专利技术的封口工艺合理,得到的产品在美观度和开启便捷度上都得到显著提升,适合推广。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步解说。实施例一本专利技术提出的一种阻隔杯封口工艺,包括以下步骤:S1,阻隔杯通过灌装系统进行灌装,灌装时采用步进电机控制,使得灌装量偏差小于1.5毫升,并通过原位清洗装置保证灌装系统的清洁卫生;S2,将灌装后的阻隔杯通过传动装置传送至酒精喷雾系统,消除灌装液体中的气泡,并使其含氧量降低至0.001%;S3,将经过酒精喷雾系统后的阻隔杯立即填充气体,用填充气体置换出阻隔杯中的空气,使其置换率达到99.9%以上;S4,将充氮后的阻隔杯进行二次密封处理,通过设置在封装头的温度传感器,控制精度在0.001度,采用万向旋转的方式进行封口,使得封装头与阻隔杯完全接触,封口完毕后的撕拉强度在8N,爆破强度在0.55MPa;S5,将封口完成的阻隔杯检验入库,即可完成阻隔杯的封口工作。实施例二本专利技术提出的一种阻隔杯封口工艺,包括以下步骤:S1,阻隔杯通过灌装系统进行灌装,灌装时采用步进电机控制,使得灌装量偏差小于1.5毫升,并通过原位清洗装置保证灌装系统的清洁卫生;S2,将灌装后的阻隔杯通过传动装置传送至酒精喷雾系统,消除灌装液体中的气泡,并使其含氧量降低至0.01%;S3,将经过酒精喷雾系统后的阻隔杯立即填充气体,用填充气体置换出阻隔杯中的空气,使其置换率达到99.9%以上;S4,将充氮后的阻隔杯进行二次密封处理,通过设置在封装头的温度传感器,控制精度在0.01度,采用万向旋转的方式进行封口,使得封装头与阻隔杯完全接触,封口完毕后的撕拉强度在14N,爆破强度在0.65MPa;S5,将封口完成的阻隔杯检验入库,即可完成阻隔杯的封口工作。实施例三本专利技术提出的一种阻隔杯封口工艺,包括以下步骤:S1,阻隔杯通过灌装系统进行灌装,灌装时采用步进电机控制,使得灌装量偏差小于1.5毫升,并通过原位清洗装置保证灌装系统的清洁卫生;S2,将灌装后的阻隔杯通过传动装置传送至酒精喷雾系统,消除灌装液体中的气泡,并使其含氧量降低至0.1%;S3,将经过酒精喷雾系统后的阻隔杯立即填充气体,用填充气体置换出阻隔杯中的空气,使其置换率达到99.9%以上;S4,将充氮后的阻隔杯进行二次密封处理,通过设置在封装头的温度传感器,控制精度在0.05度,采用万向旋转的方式进行封口,使得封装头与阻隔杯完全接触,封口完毕后的撕拉强度在18N,爆破强度在0.75MPa;S5,将封口完成的阻隔杯检验入库,即可完成阻隔杯的封口工作。实施例四本专利技术提出的一种阻隔杯封口工艺,包括以下步骤:S1,阻隔杯通过灌装系统进行灌装,灌装时采用步进电机控制,使得灌装量偏差小于1.5毫升,并通过原位清洗装置保证灌装系统的清洁卫生;S2,将灌装后的阻隔杯通过传动装置传送至酒精喷雾系统,消除灌装液体中的气泡,并使其含氧量降低至0.1%;S3,将经过酒精喷雾系统后的阻隔杯立即填充气体,用填充气体置换出阻隔杯中的空气,使其置换率达到99.9%以上;S4,将充氮后的阻隔杯进行二次密封处理,通过设置在封装头的温度传感器,控制精度在0.1度,采用万向旋转的方式进行封口,使得封装头与阻隔杯完全接触,封口完毕后的撕拉强度在8-25N,爆破强度在0.75MPa;S5,将封口完成的阻隔杯检验入库,即可完成阻隔杯的封口工作。实施例五本专利技术提出的一种阻隔杯封口工艺,包括以下步骤:S1,阻隔杯通过灌装系统进行灌装,灌装时采用步进电机控制,使得灌装量偏差小于1.5毫升,并通过原位清洗装置保证灌装系统的清洁卫生;S2,将灌装后的阻隔杯通过传动装置传送至酒精喷雾系统,消除灌装液体中的气泡,并使其含氧量降低至0.1%;S3,将经过酒精喷雾系统后的阻隔杯立即填充气体,用填充气体置换出阻隔杯中的空气,使其置换率达到99.9%以上;S4,将充氮后的阻隔杯进行二次密封处理,通过设置在封装头的温度传感器,控制精度在0.1度,采用万向旋转的方式进行封口,使得封装头与阻隔杯完全接触,封口完毕后的撕拉强度在8-25N,爆破强度在0.85MPa;S5,将封口完成的阻隔杯检验入库,即可完成阻隔杯的封口工作。本专利技术中,传动装置采用双排链条,并通过步进电机驱动。填充气体为二氧化碳和氮气的混合气体。所述二氧化碳和氮气的混合比例为1:1-5。封装头采用铜制材料制成。所述传动装置上设有定位模块,所述定位模块用于定位阻隔杯准确到达指定工作部位。本专利技术中,灌装系统采用步进电机控制,灌装量偏差小于1.5毫升,可有效保证产品的净重;本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阻隔杯封口工艺,其特征在于,包括以下步骤:S1,阻隔杯通过灌装系统进行灌装,灌装时采用步进电机控制,使得灌装量偏差小于1.5毫升,并通过原位清洗装置保证灌装系统的清洁卫生;S2,将灌装后的阻隔杯通过传动装置传送至酒精喷雾系统,消除灌装液体中的气泡,并使其含氧量降低至0.001‑0.1%;S3,将经过酒精喷雾系统后的阻隔杯立即填充气体,用填充气体置换出阻隔杯中的空气,使其置换率达到99.9%以上;S4,将充氮后的阻隔杯进行二次密封处理,通过设置在封装头的温度传感器,控制精度在0.001‑0.1度,采用万向旋转的方式进行封口,使得封装头与阻隔杯完全接触,封口完毕后的撕拉强度在8‑25N,爆破强度在0.55‑0.85MPa;S5,将封口完成的阻隔杯检验入库,即可完成阻隔杯的封口工作。

【技术特征摘要】
1.一种阻隔杯封口工艺,其特征在于,包括以下步骤:S1,阻隔杯通过灌装系统进行灌装,灌装时采用步进电机控制,使得灌装量偏差小于1.5毫升,并通过原位清洗装置保证灌装系统的清洁卫生;S2,将灌装后的阻隔杯通过传动装置传送至酒精喷雾系统,消除灌装液体中的气泡,并使其含氧量降低至0.001-0.1%;S3,将经过酒精喷雾系统后的阻隔杯立即填充气体,用填充气体置换出阻隔杯中的空气,使其置换率达到99.9%以上;S4,将充氮后的阻隔杯进行二次密封处理,通过设置在封装头的温度传感器,控制精度在0.001-0.1度,采用万向旋转的方式进行封口,使得封装头与阻隔杯完全接触,封口完毕后的撕拉强度在8-25N,爆破强度在0.55-0.85MPa;S5,将封口完成的阻隔杯检验入库,即可完成阻隔杯的封口工作。2.根据权利要求1所述的一种阻...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐孝方
申请(专利权)人:浙江丰岛食品有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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