一种塑料杯封口机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料杯封口机，包括壳体，所述壳体的内腔中设有用于测量膜位移的位移传感器；所述壳体的上表面穿插有热压装置；所述壳体的内腔底部设有旋转装置，所述旋转装置包括旋转装置壳体，所述旋转装置壳体的内腔设有转台动力装置，所述旋转装置壳体的上表面设有转台，所述转台的四周均匀插接有放置塑料杯的抽查板，所述旋转装置壳体的侧壁设有距离传感器；所述壳体的上表面设有控制盒。本实用新型专利技术通过在保留原有的塑料杯封口机的基础上，将封口机改为自动识别、自动封口的形式，这样节约了时间，还有效的避免了人们因为无操作而照成的误伤，同时转台的设计在忙碌时可以连续封压，提高效率增加产品封装速度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械
，具体为一种塑料杯封口机。
技术介绍
无论是炎炎夏日还是寒冷冬日人们都愿意去饮品店喝一杯饮品，其中，不乏有打包的顾客，而一般的饮品店多会使用奶茶封口机(塑料杯封口机)，奶茶封口机(塑料杯封口机)体积小巧，是奶茶店、饮品店常用的器械之一。但是，目前的封口机大多为手动操控，这样不仅浪费时间还容易因为误操作造成对人体的伤害。同时，目前的封口机大多不能连续操作。为此，我们提出一种塑料杯封口机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料杯封口机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种塑料杯封口机，包括壳体，所述壳体的两侧分别设有储膜装置和废料储蓄装置，所述废料储蓄装置的储料辊与位于壳体的上表面的动力装置通过皮带连接，所述壳体的内腔中设有用于测量膜位移的位移传感器;所述壳体的上表面穿插有热压装置，所述热压装置包括热压动力装置，所述热压动力装置的输出端安装有支撑板，所述支撑板的上、下表面分别安装有温度传感器和加热装置，且支撑板的下表面位于加热装置的外侧还设有刀片；所述壳体的内腔底部设有旋转装置，所述旋转装置包括旋转装置壳体，所述旋转装置壳体的内腔设有转台动力装置，所述旋转装置壳体的上表面设有转台，且转台和转台动力装置通过齿轮连接，所述转台的四周均匀插接有抽查板，且抽插板上留有塑料杯放置孔，且放置孔四周设有耐热垫圈，所述旋转装置壳体的侧壁设有距离传感器；所述壳体的上表面设有控制盒，所述控制盒由盒状的控制面板和控制器构成，且控制器通过电导体分别与距离传感器、转台动力装置、热压动力装置、温度传感器和动力装置。优选的，所述支撑板的上表面至少均由设有两个温度传感器，且温度传感器探头部分延伸至支撑板的下表面。优选的，所述热压动力装置为气压或液压缸，所述动力装置和转台动力装置为异步电动机或低速电动机。优选的，所述壳体的两侧位于储膜装置和废料储蓄装置的下方设有导辊。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术通过在保留原有的塑料杯封口机的基础上，将封口机改为自动识别、自动封口的形式，这样节约了时间，还有效的避免了人们因为无操作而照成的误伤，同时转台的设计在忙碌时可以连续识别、连续封压，提高效率增加产品封装速度。【附图说明】图1为本技术结构示意图；图2为本技术的转台结构示意图。图中:1旋转装置、11转台、12耐热垫圈、13抽插板、14转台动力装置、15距离传感器、16旋转装置壳体、2储膜装置、21储膜挡板、22从动轴、3废料储存装置、31储污挡板、32主动轴、4热压装置、41热压动力装置、42温度传感器、43支撑板、44加热装置、45刀片、5控制盒、51控制面板、52控制器、6动力装置、7位移传感器、8导辊和9壳体。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案:一种塑料杯封口机，包括壳体9，所述壳体9的两侧分别设有储膜装置2和废料储蓄装置33，所述废料储蓄装置33的储料辊与位于壳体9的上表面的动力装置6通过皮带连接，所述动力装置6和转台动力装置14为异步电动机或低速电动机，所述壳体9的内腔中设有用于测量膜位移的位移传感器7，所述壳体9的两侧位于储膜装置2和废料储蓄装置33的下方设有导辊8 ;所述壳体9的上表面穿插有热压装置4，所述热压装置4包括热压动力装置41，所述热压动力装置41为气压或液压缸，所述热压动力装置41的输出端安装有支撑板43，所述支撑板43的上、下表面分别安装有温度传感器42和加热装置44，且支撑板43的下表面位于加热装置44的外侧还设有刀片45，所述支撑板43的上表面至少均由设有两个温度传感器42，且温度传感器42探头部分延伸至支撑板43的下表面；所述壳体9的内腔底部设有旋转装置1，所述旋转装置I包括旋转装置壳体16，所述旋转装置壳体16的内腔设有转台动力装置14，所述旋转装置壳体16的上表面设有转台11，且转台11和转台动力装置14通过齿轮连接，所述转台11的四周均匀插接有抽查板13，且抽插板13上留有塑料杯放置孔，且放置孔四周设有耐热垫圈12，所述旋转装置壳体16的侧壁设有距离传感器15 ;所述壳体9的上表面设有控制盒5，所述控制盒5由盒状的控制面板51和控制器52构成，且控制器52通过电导体分别与距离传感器15、转台动力装置14、热压动力装置41、温度传感器42和动力装置6。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。【主权项】1.一种塑料杯封口机，包括壳体(9)，所述壳体(9)的两侧分别设有储膜装置(2)和废料储蓄装置(33)，其特征在于:所述废料储蓄装置(33)的储料辊与位于壳体(9)的上表面的动力装置(6)通过皮带连接，所述壳体(9)的内腔中设有用于测量膜位移的位移传感器(7);所述壳体(9)的上表面穿插有热压装置(4)，所述热压装置(4)包括热压动力装置(41)，所述热压动力装置(41)的输出端安装有支撑板(43)，所述支撑板(43)的上、下表面分别安装有温度传感器(42)和加热装置(44)，且支撑板(43)的下表面位于加热装置(44)的外侧还设有刀片(45);所述壳体(9)的内腔底部设有旋转装置(1)，所述旋转装置(I)包括旋转装置壳体(16)，所述旋转装置壳体(16)的内腔设有转台动力装置(14)，所述旋转装置壳体(16)的上表面设有转台(11)，且转台(11)和转台动力装置(14)通过齿轮连接，所述转台(11)的四周均匀插接有抽查板(13)，且抽插板(13)上留有塑料杯放置孔，且放置孔四周设有耐热垫圈(12)，所述旋转装置壳体(16)的侧壁设有距离传感器(15);所述壳体(9)的上表面设有控制盒(5)，所述控制盒(5)由盒状的控制面板(51)和控制器(52)构成，且控制器(52)通过电导体分别与距离传感器(15)、转台动力装置(14)、热压动力装置(41)、温度传感器(42)和动力装置(6)。2.根据权利要求1所述的一种塑料杯封口机，其特征在于:所述支撑板(43)的上表面至少均由设有两个温度传感器(42)，且温度传感器(42)探头部分延伸至支撑板(43)的下表面。3.根据权利要求1所述的一种塑料杯封口机，其特征在于:所述热压动力装置(41)为气压或液压缸，所述动力装置(6)和转台动力装置(14)为异步电动机或低速电动机。4.根据权利要求1所述的一种塑料杯封口机，其特征在于:所述壳体(9)的两侧位于储膜装置(2)和废料储蓄装置(33)的下方设有导辊(8)。【专利摘要】本技术公开了一种塑料杯封口机，包括壳体，所述壳体的内腔中设有用于测量膜位移的位移传感器；所述壳体的上表面穿插有热压装置；所述壳体的内腔底部设有旋转装置，所述旋转装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料杯封口机，包括壳体（9），所述壳体（9）的两侧分别设有储膜装置（2）和废料储蓄装置（33），其特征在于：所述废料储蓄装置（33）的储料辊与位于壳体（9）的上表面的动力装置（6）通过皮带连接，所述壳体（9）的内腔中设有用于测量膜位移的位移传感器（7）；所述壳体（9）的上表面穿插有热压装置（4），所述热压装置（4）包括热压动力装置（41），所述热压动力装置（41）的输出端安装有支撑板（43），所述支撑板（43）的上、下表面分别安装有温度传感器（42）和加热装置（44），且支撑板（43）的下表面位于加热装置（44）的外侧还设有刀片（45）；所述壳体（9）的内腔底部设有旋转装置（1），所述旋转装置（1）包括旋转装置壳体（16），所述旋转装置壳体（16）的内腔设有转台动力装置（14），所述旋转装置壳体（16）的上表面设有转台（11），且转台（11）和转台动力装置（14）通过齿轮连接，所述转台（11）的四周均匀插接有抽查板（13），且抽插板（13）上留有塑料杯放置孔，且放置孔四周设有耐热垫圈（12），所述旋转装置壳体（16）的侧壁设有距离传感器（15）；所述壳体（9）的上表面设有控制盒（5），所述控制盒（5）由盒状的控制面板（51）和控制器（52）构成，且控制器（52）通过电导体分别与距离传感器（15）、转台动力装置（14）、热压动力装置（41）、温度传感器（42）和动力装置（6）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：尤祖材，
申请(专利权)人：尤祖材，
类型：新型
国别省市：福建;35