一种自动落杯封口一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及自动化机械设备领域，尤其是一种自动落杯封口一体机。它包括一底座，在底座顶部罩设一主架体，在主架体内部的底座上设有一调整装置，在主架体前侧顶部设有一落杯装置，在落杯装置与后挡板之间的主架体顶部设有一前后两侧分别与落杯装置、后挡板相抵接的封口装置，调整装置、落杯装置、封口装置分别通过导线与控制装置相连。它设计合理，操作简单，能够自动实现落杯，并将落下的饮品杯送至合适的位置，等待外部的饮品机向饮品杯内注入适量的饮品，当饮品杯内注完饮品后，本装置能对其进行自动封口，封口完成后能自动将饮品杯送至装置外侧，等待人们拿取引用，更有效地满足人们的需求，解决了现有技术中存在的问题。

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及自动化机械设备领域，尤其是一种自动落杯封口一体机。
技术介绍
：随着现代社会的发展，人们对所使用机器的自动化、智能化提出了更高的要求。目前人们为了方便携带和饮用饮品，通常先将饮品倒在饮品杯内，然后再对饮品杯封口，但是，市面上的封口机通常为手动封口机，使用者在使用手动封口机进行封口时，通常需要先将待封口的饮品杯放置在封口机下方合适的位置，然后再调整封口胶带的位置，最后向下按压握杆来进行封口。现有的手动封口机在对饮品杯进行封口时，操作难度大，步骤较为繁琐，操作可靠性差，费时费力。另外，现有的封口机只具有封口功能，功能相对单一，通用性差，显然现有的封口机无法更有效地满足人们的需求。
技术实现思路
：本技术提供了一种自动落杯封口一体机，它结构简单，设计合理，操作简单，能够自动实现落杯，并将落下的饮品杯送至合适的位置，等待外部的饮品机向饮品杯内注入适量的饮品，当饮品杯内注完饮品后，本装置能对其进行自动封口，封口完成后能自动将饮品杯送至装置外侧，等待人们拿取引用，功能齐全，通用性强。另外，落杯和封口位置都设有监测装置，操作精度高，更有效地满足了人们的需求，解决了现有技术中存在的问题。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种自动落杯封口一体机，包括一底座，在底座顶部罩设一主架体，在主架体前侧的左右两侧侧壁上分别设有一注射窗口，在主架体后侧的左右两侧侧壁上分别设有一绕带通孔，在主架体内部的底座上设有一调整装置，在调整装置与底座所形成的水平凹腔内插装一水平设置的废料槽，在主架体后侧的底座上竖直设有一前侧侧壁与主架体后侧壁相抵接的后挡板，在主架体前侧顶部设有一落杯装置，在落杯装置与后挡板之间的主架体顶部设有一前后两侧分别与落杯装置、后挡板相抵接的封口装置，所述封口装置包括一设置在主架体顶部的封口架体，在封口架体上下两端分别固连一水平设置的上平板、下平板，在封口架体内部水平设有一通过若干个竖杆固连在上平板底部的封口电机，在下平板顶部设有一刀具通孔，在刀具通孔的上方设有一与下平板平行设置的按压圆板，在按压圆板的顶部中央竖直设有一按压杆，按压杆的上端与一短杆的上端活动连接，短杆的下端固连在封口电机的输出轴上，在下平板的底部中央竖直设有一圆筒，在圆筒的底端固连一环形封口刀具，刀具通孔外侧的下平板上沿其圆周均匀竖直设有若干个导向杆，各导向杆的上端分别通过设置在沿按压圆板圆周分部的各导向孔穿出按压圆板，在各导向杆的顶端分别固连一挡块，在按压圆板与下平板之间的各导向杆的外侧壁上分别套接一复位弹簧，在刀具通孔外侧的下平板底部设有一红外线定位器，在后挡板的后侧壁上分别水平设有两缠绕电机，两缠绕电机的输出轴分别由后至前穿出后挡板，在两缠绕电机的输出轴端部分别设有一橡胶滚轮，在两橡胶滚轮下方的后挡板上分别沿其高度方向设有若干排换向杆组，所述换向杆组包括两平行设置在后挡板左右边沿上的换向杆；调整装置、落杯装置、封口电机、各缠绕电机、红外线定位器分别通过导线与控制装置相连。所述调整装置包括一罩设在废料槽外侧、且前侧顶部设有一废料口的支撑罩，在支撑罩的上方左右两侧边沿分别水平设有一外侧壁与主架体内侧壁相固连的底部带齿的导向齿轨，在两导向齿轨的正下方分别水平设有一导轨，在两导轨的中部沿其前后方向分别设有一前端向上倾斜设置的导向通槽，在两导轨之间的支撑罩的上方水平设有一支撑板，在支撑板的左右两侧分别设有一固定杆，各固定杆的端部分别通过一导向轮活动卡接在导向通槽内，在支撑板的前端底部固连一水平托杯板，在支撑板的上方水平设有一通过支撑杆与支撑板相固连的接杯板，在接杯板的前侧顶部设有一落杯孔，在接杯板后侧底部分别通过两固定折板固连一水平设置的双轴伺服电机，在双轴伺服电机的两输出轴的外端分别固连一支撑柱，在两支撑柱的外端分别固连一与导向齿轨相啮合的导向齿轮；双轴伺服电机分别通过导线与控制装置相连。所述落杯装置包括一设置在主架体顶部的落杯板，在落杯板顶部设有一上罩体，在上罩体内的落杯板顶部设有一穿杯孔，在穿杯孔外侧的落杯板底部竖直固连一落杯导向筒，在穿杯孔外侧的落杯板顶部沿穿杯孔圆周均匀设有若干个落杯件，所述落杯件包括一水平设置的从动齿轮，从动齿轮通过固连在其底部的辅助轴活动插装在落杯板的圆孔内，在从动齿轮的顶部竖直固连一短轴，在短轴底部外侧壁上固连一水平设置的圆柱体，在圆柱体顶部外侧设有一绕圆柱体圆周自上而下螺旋设置的倾斜螺旋滑槽，倾斜螺旋滑槽的末端与其上方的圆柱体之间形成一出杯滑槽，在穿杯孔外侧、圆柱体下方水平设有一与穿杯孔同轴设置且与各落杯件上的从动齿轮相啮合的齿圈，在齿圈底部的落杯板上竖直设有若干个顶部分别设有一滚珠的支撑托杆，各支撑托杆通过滚珠与齿圈底部相抵接，在齿圈右侧的落杯板底部固连一落杯驱动电机，落杯驱动电机的输出轴向上伸出落杯板并与一曲柄相固连，曲柄的外端通过一摇杆与齿圈相固连，在各圆柱体上方的短轴上设有一防护圆环，在防护圆环底部边沿沿其圆周设有若干个固连在落杯板上的支撑轴，在穿杯孔正上方的上罩体顶部竖直设有一底部与上罩体内部相连通设置的落杯筒；落杯驱动电机分别通过导线与控制装置相连。本技术所具有的有益效果是，结构简单，设计合理，操作简单，能够自动实现落杯，并将落下的饮品杯送至合适的位置，等待外部的饮品机向饮品杯内注入适量的饮品，当饮品杯内注完饮品后，本装置能对其进行自动封口，封口完成后能自动将饮品杯送至装置外侧，等待人们拿取引用，功能齐全，通用性强。另外，落杯和封口位置都设有监测装置，操作精度高，更有效地满足人们的需求。附图说明：图1为本技术位置一的结构示意图。图2为本技术位置二的结构示意图。图3为本技术的去除落杯筒的结构示意图。图4为图3的侧视结构示意图。图5为图4的左视结构示意图。图6为本技术中封口装置的局部结构示意图。图7为图6的侧视结构示意图。图8为本技术中落杯装置的局部结构示意图。图9为本技术中落杯件的结构示意图。图中，1、底座；2、主架体；3、注射窗口；4、绕带通孔；5、废料槽；6、后挡板；7、封口架体；8、上平板；9、下平板；10、封口电机；11、刀具通孔；12、按压圆板；13、按压杆；14、短杆；15、圆筒；16、环形封口刀具；17、导向杆；18、复位弹簧；19、红外线定位器；20、缠绕电机；21、橡胶滚轮；22、换向杆；23、废料口；24、支撑罩；25、导向齿轨；26、导轨；27、导向通槽；28、支撑板；29、固定杆；30、导向轮；31、水平托杯板；32、支撑杆；33、接杯板；34、落杯孔；35、双轴伺服电机；36、支撑柱；37、导向齿轮；38、落杯板；39、上罩体；40、穿杯孔；41、落杯导向筒；42、从动齿轮；43、短轴；44、圆柱体；45、倾斜螺旋滑槽；46、出杯滑槽；47、齿圈；48、支撑托杆；49、落杯驱动电机；50、曲柄；51、摇杆；52、防护圆环；53、支撑轴；54、落杯筒。具体实施方式：为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。如图1-9中所示，一种自动落杯封口一体机，包括一底座1，在底座1顶部罩设一主架体2，在主架体2前侧的左右两侧侧壁上分别设有一注射窗口3，在主架体2后侧的左右两侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动落杯封口一体机，其特征在于：包括一底座，在底座顶部罩设一主架体，在主架体前侧的左右两侧侧壁上分别设有一注射窗口，在主架体后侧的左右两侧侧壁上分别设有一绕带通孔，在主架体内部的底座上设有一调整装置，在调整装置与底座所形成的水平凹腔内插装一水平设置的废料槽，在主架体后侧的底座上竖直设有一前侧侧壁与主架体后侧壁相抵接的后挡板，在主架体前侧顶部设有一落杯装置，在落杯装置与后挡板之间的主架体顶部设有一前后两侧分别与落杯装置、后挡板相抵接的封口装置，所述封口装置包括一设置在主架体顶部的封口架体，在封口架体上下两端分别固连一水平设置的上平板、下平板，在封口架体内部水平设有一通过若干个竖杆固连在上平板底部的封口电机，在下平板顶部设有一刀具通孔，在刀具通孔的上方设有一与下平板平行设置的按压圆板，在按压圆板的顶部中央竖直设有一按压杆，按压杆的上端与一短杆的上端活动连接，短杆的下端固连在封口电机的输出轴上，在下平板的底部中央竖直设有一圆筒，在圆筒的底端固连一环形封口刀具，刀具通孔外侧的下平板上沿其圆周均匀竖直设有若干个导向杆，各导向杆的上端分别通过设置在沿按压圆板圆周分部的各导向孔穿出按压圆板，在各导向杆的顶端分别固连一挡块，在按压圆板与下平板之间的各导向杆的外侧壁上分别套接一复位弹簧，在刀具通孔外侧的下平板底部设有一红外线定位器，在后挡板的后侧壁上分别水平设有两缠绕电机，两缠绕电机的输出轴分别由后至前穿出后挡板，在两缠绕电机的输出轴端部分别设有一橡胶滚轮，在两橡胶滚轮下方的后挡板上分别沿其高度方向设有若干排换向杆组，所述换向杆组包括两平行设置在后挡板左右边沿上的换向杆；调整装置、落杯装置、封口电机、各缠绕电机、红外线定位器分别通过导线与控制装置相连。...

【技术特征摘要】
1.一种自动落杯封口一体机，其特征在于：包括一底座，在底座顶部罩设一主架体，在主架体前侧的左右两侧侧壁上分别设有一注射窗口，在主架体后侧的左右两侧侧壁上分别设有一绕带通孔，在主架体内部的底座上设有一调整装置，在调整装置与底座所形成的水平凹腔内插装一水平设置的废料槽，在主架体后侧的底座上竖直设有一前侧侧壁与主架体后侧壁相抵接的后挡板，在主架体前侧顶部设有一落杯装置，在落杯装置与后挡板之间的主架体顶部设有一前后两侧分别与落杯装置、后挡板相抵接的封口装置，所述封口装置包括一设置在主架体顶部的封口架体，在封口架体上下两端分别固连一水平设置的上平板、下平板，在封口架体内部水平设有一通过若干个竖杆固连在上平板底部的封口电机，在下平板顶部设有一刀具通孔，在刀具通孔的上方设有一与下平板平行设置的按压圆板，在按压圆板的顶部中央竖直设有一按压杆，按压杆的上端与一短杆的上端活动连接，短杆的下端固连在封口电机的输出轴上，在下平板的底部中央竖直设有一圆筒，在圆筒的底端固连一环形封口刀具，刀具通孔外侧的下平板上沿其圆周均匀竖直设有若干个导向杆，各导向杆的上端分别通过设置在沿按压圆板圆周分部的各导向孔穿出按压圆板，在各导向杆的顶端分别固连一挡块，在按压圆板与下平板之间的各导向杆的外侧壁上分别套接一复位弹簧，在刀具通孔外侧的下平板底部设有一红外线定位器，在后挡板的后侧壁上分别水平设有两缠绕电机，两缠绕电机的输出轴分别由后至前穿出后挡板，在两缠绕电机的输出轴端部分别设有一橡胶滚轮，在两橡胶滚轮下方的后挡板上分别沿其高度方向设有若干排换向杆组，所述换向杆组包括两平行设置在后挡板左右边沿上的换向杆；调整装置、落杯装置、封口电机、各缠绕电机、红外线定位器分别通过导线与控制装置相连。2.根据权利要求1所述的一种自动落杯封口一体机，其特征在于：所述调整装置包括一罩设在废料槽外侧、且前侧顶部设有一废料口的支撑罩，在支撑罩的上方左右两侧边沿分别水平设有一外侧壁与主架体内侧壁相固连的底部带...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鑫，
申请(专利权)人：李鑫，
类型：新型
国别省市：山东;37