【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种装盒机构，特别涉及一种锂离子电池封口后自动装盒机构，属于锂离子电池生产设备
技术介绍
在目前的圆柱形锂离子电池生产中，电池经过封口机后从其末端的电池输出流槽流出后装入标准的物料盒后送入下一道工序，这种装盒作业是靠人工完成的，这增加了电池生产对人员数量的需求，不利于人力成本的降低，在锂离子电池生产中需要一种封口机输出电池后能够自动执行装盒的装置。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中电池封口后采用人工装盒带来的人力成本问题，提供锂离子电池封口后自动装盒机构。为实现本技术的目的，采用了下述技术方案：锂离子电池封口后自动装盒机构，包括物料盒定位槽，所述的物料盒定位槽固定设置在封口机电池输出流槽末端内侧面，物料盒卡设在物料盒定位槽中，在电池输出流槽后设置有推料板，所述的推料板与输出流槽外侧面处于同一直线上，推料板末端设置有感应开关一，推料板外部连接有气缸，在物料盒定位槽内端部设置有感应开关二，上述感应开关及气缸均连接至控制器，电池从输出流槽流出后依次行进到推料板内侧，待走到气缸位置的电池满足数量要求后，感应开关一感应到电池，控制器发出指令使气缸向内推动一定行程使一排电池同时进入物料盒，进一步的，在物料盒上部水平滑动设置有挡板，进一步的，在推料板外侧面设置有两个导向轴，两个导向轴在气缸杆两侧对称分布，与导向轴配合设置有导向套。本技术的积极有益技术效果在于：本装置在封口机电池输出流槽末端加装了气缸等机构，待走到气缸位置的电池满足数量要求后，感应开关一感应到信号后，控制器控制气缸将电池...
【技术保护点】
锂离子电池封口后自动装盒机构，包括物料盒定位槽，其特征在于：所述的物料盒定位槽固定设置在封口机电池输出流槽末端内侧面，物料盒卡设在物料盒定位槽中，在电池输出流槽后设置有推料板，所述的推料板与输出流槽外侧面处于同一直线上，推料板末端设置有感应开关一，推料板外部连接有气缸，在物料盒定位槽内端部设置有感应开关二，上述感应开关及气缸均连接至控制器，电池从输出流槽流出后依次行进到推料板内侧，待走到气缸位置的电池满足数量要求后，感应开关一感应到电池，控制器发出指令使气缸向内推动一定行程使一排电池同时进入物料盒。
【技术特征摘要】
1.锂离子电池封口后自动装盒机构，包括物料盒定位槽，其特征在于：所述的物料盒定位槽固定设置在封口机电池输出流槽末端内侧面，物料盒卡设在物料盒定位槽中，在电池输出流槽后设置有推料板，所述的推料板与输出流槽外侧面处于同一直线上，推料板末端设置有感应开关一，推料板外部连接有气缸，在物料盒定位槽内端部设置有感应开关二，上述感应开关及气缸均连接至控制器，电池从输出流槽流出后依次行进到推料板内侧，待走到气...
【专利技术属性】
技术研发人员：张作振，张建华，
申请(专利权)人：安阳金钟新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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