一种复合材料产品的模具成型工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种复合材料产品的模具成型工艺，它包括如下步骤：步骤一：在金属模具的型腔中预先放置玻璃纤维增强材料；步骤二：闭模锁紧后，将配好的树脂胶液在一定的温度和压力下，从注入孔处注入模腔，浸透玻纤增强材料；步骤三：通过金属模具里的加温装置进行温控固化后，启模、脱模。采用本发明专利技术所述的复合材料产品的模具成型工艺能够有效的解决现有技术中复合材料产品的模具方案及模具材料不能快速固化的难题，且本工艺生产成本低，利于推广。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种复合材料产品的模具成型工艺方案，具体是提供一种在特定合金模具里设置维持特定温度的加温装置，利用温控技术对复合材料制品的固化进行控制的工艺。
技术介绍
传统的复合材料产品成型工艺，是将树脂胶液注射进入模腔中，在压力作用下，树脂胶液在增强材料预制件中流动且传递到各个部位，充满模腔并通过流胶排净模腔内的气泡，然后固化制成产品的成型工艺。复合材料产品成型工艺是介于手糊工艺和SMC工艺之间的一种适合于中等批量生产的技术。由于该工艺比较年轻，在技术上不可避免存在一些难关和有待进一步解决的问题，目前，复合材料产品成型工艺技术国内外普遍存在的难点和问题表现在以下四个方面: (I)树脂对纤维的浸溃不够理想，制品里存在空隙率较高，且有干纤维的现象；(2)制品的纤维含量较低(一般约50%)；(3)大面积、结构复杂的模具型腔内，模塑过程中树脂的流动不均衡，而这个动态过程无法观察，更不能进行预测和控制；(4)现在的复合材料产品的模具方案及模具材料不能快速固化。上述难点和问题的主要原因有:物料里残存、截留着气泡，树脂的浸溃性差等，根据SCS公司的研究，前三大难题通过真空辅助RTM (VA R本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合材料产品的模具成型工艺，其特征在于：它包括如下步骤：步骤一：在金属模具的型腔中预先放置玻璃纤维增强材料；步骤二：闭模锁紧后，将配好的树脂胶液在一定的温度和压力下，从注入孔处注入模腔，浸透玻纤增强材料；步骤三：通过金属模具里的加温装置进行温控固化后，启模、脱模。

【技术特征摘要】
1.一种复合材料产品的模具成型工艺，其特征在于:它包括如下步骤: 步骤一:在金属模具的型腔中预先放置玻璃纤维增强材料； 步骤二:闭模锁紧后，将配好的树脂胶液在一定的温度和压力下，从注入孔处注入模腔，浸透玻纤增强材料； 步骤三:通过金属模具里的加温装置进行温控固化后，启模、脱模。2.如权利要求1所述的复合材料产品的模具成型工艺，其特征在于:所述步骤一中金属模具为合金模具，其各组分按质量百分比计，硅11.0%-13.0%，...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵赫，
申请(专利权)人：江苏奥新新能源汽车有限公司，
类型：发明
国别省市：