一种半自动液压热熔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种半自动液压热熔机，其机架的工作台面的上方装设驱动液压缸，驱动液压缸的活塞杆装设上模，上模的正下方装设下模，下模配装红外线发射器和红外线接收器；该半自动液压热熔机包括液压系统和控制系统，控制系统配装有两个串联布置的启动开关。工作时，驱动液压缸驱动上模向下移动并抵压放置于下模的工件进而完成热铆作业，液压驱动的机械作业方式取代人工作业方式，作业功率大、工作效率高且自动化程度高，作业质量易保证；红外线发射器和红外线接收器配合并避免操作人员发生误启动，操作人员必须同时按下两个启动开关才可以启动控制系统。本实用新型专利技术具有自动化程度高、工作效率高、作业质量稳定且易保证、安全性高的优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

Semi automatic hydraulic hot melt machine

The utility model discloses a semi-automatic hydraulic hot melt machine, the machine above the work surface mounted drive hydraulic cylinder, piston rod drive hydraulic cylinder installed on the die, just below the upper die mounted on the lower die, lower die with the infrared transmitter and the infrared receiver; the semi automatic hydraulic machine comprises a hydraulic hot melt system and control system, control system with two series connected switch. When working, driving the hydraulic cylinder drive mode to move downward and against the pressure placed on the workpiece die complete heat riveting work and mechanical operation mode of hydraulic drive to replace the manual operation mode, operation of large power, high working efficiency and high degree of automation, easy to ensure the quality of work; the infrared transmitter and the infrared receiver and avoid operation personnel in the false start, the operator must press the start switch two can start control system. The utility model has the advantages of high automation, high work efficiency, stable operation quality, easy assurance and high safety.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热熔机
，尤其涉及一种半自动液压热熔机。
技术介绍
对于某些电子产品而言，为便于加工以及装配，其往往会通过热铆工艺安装塑胶定位柱。现有技术往往采用人工作业方式来将塑胶定位柱安装于相应的电子产品，该人工作业方式存在工作效率低、作业质量很难保证且人工成本高的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种半自动液压热熔机，该半自动液压热熔机能够高效地将塑胶定位柱热铆于相应的电子产品工件，通过机械作业方式取代传统的手工作业方式，节约人工成本，作业质量稳定且易保证，安全性高且自动化程度闻。为达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现。一种半自动液压热熔机，包括有机架，机架设置有工作台面，工作台面的上方装设有可上下动作的驱动液压缸，工作台面与驱动液压缸之间装设有液压缸固定架，驱动液压缸装设于液压缸固定架的上端部，驱动液压缸的活塞杆的外延端部装设有通过加热温控系统进行加热处理的上模，工作台面于上模的正下方装设有用于放置工件的下模；下模配装有红外线感应开关组件，红外线感应开关组件包括有相互配合的红外线发射器和红外线接收器，红外线发射器和红外线接收器正对布置且分别装设于下模的两侧；该半自动液压热熔机还包括有液压系统和控制系统，控制系统与液压系统电连接，液压系统与驱动液压缸驱动连接，控制系统配装有两个串联布置的启动开关，红外线接收器与控制系统电连接。其中，所述驱动液压缸的活塞杆的外延端部与所述上模之间装设有上模安装板，驱动液压缸的活塞杆的外延端部、上模安装板以及上模依次连接。其中，所述上模安装板配装有导向机构，导向机构包括有相互配合的导柱和导套，导柱装设于所述工作台面的上方且呈竖向布置，导套装设于上模安装板。本技术的有益效果为:本技术所述的一种半自动液压热熔机，其机架的工作台面的上方装设有驱动液压缸，驱动液压缸的活塞杆的外延端部装设有通过加热温控系统进行加热处理的上模，上模的正下方装设有下模；下模配装有由红外线发射器和红外线接收器组成的红外线感应开关组件，红外线发射器和红外线接收器正对布置且分别装设于下模的两侧；该半自动液压热熔机还包括有液压系统和控制系统，控制系统与液压系统电连接，液压系统与驱动液压缸驱动连接，控制系统配装有两个串联布置的启动开关，红外线接收器与控制系统电连接。在本技术工作过程中，驱动液压缸驱动加热处理后的上模向下移动并抵压放置于下模的工件，上模将塑胶定位柱热铆于工件；本技术采用液压驱动的机械作业方式取代传统的人工作业方式，作业功率大且能够同时热铆多个工件，工作效率高，作业质量稳定且易保证；红外线发射器和红外线接收器配合，只有在两者之间没有障碍物的情况下控制系统才能够启动，另外，操作人员必须同时按下两个启动开关才可以启动控制系统；本技术采用上述双重安全保护结构，有效地保证了作业的安全性。综合上述情况可知，本技术具有自动化程度高、工作效率高、作业质量稳定且易保证、安全性高的优点。附图说明下面利用附图来对本技术进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。图1为本技术的结构示意图。在图1中包括有:I——机架 11——工作台面2——驱动液压缸21——液压缸固定架3——上模31——上模安装板4—下模51—红外线发射器52——红外线接收器6 液压系统 7 控制系统8 启动开关9——导向机构 91——导柱92——导套。具体实施方式下面结合具体的实施方式来对本技术进行说明。如图1所示，一种半自动液压热熔机，包括有机架I，机架I设置有工作台面11，工作台面11的上方装设有可上下动作的驱动液压缸2，工作台面11与驱动液压缸2之间装设有液压缸固定架21，驱动液压缸2装设于液压缸固定架21的上端部，驱动液压缸2的活塞杆的外延端部装设有通过加热温控系统进行加热处理的上模3，工作台面11于上模3的正下方装设有用于放置工件的下模4 ;下模4配装有红外线感应开关组件，红外线感应开关组件包括有相互配合的红外线发射器51和红外线接收器52，红外线发射器51和红外线接收器52正对布置且分别装设于下模4的两侧；该半自动液压热熔机还包括有液压系统6和控制系统7，控制系统7与液压系统6电连接，液压系统6与驱动液压缸2驱动连接，控制系统7配装有两个串联布置的启动开关8，红外线接收器52与控制系统7电连接。下模4固定于机架I的工作台面11，上模3通过相应的加热温控系统进行加热处理并随着驱动液压缸2的活塞杆的外延端部动作；其中，下模4开设有相应的用于放置固定工件的工件固定槽，工作前，塑胶定位柱嵌插于工件相应的孔位并一起放置于下模4的工件固定槽内。控制系统7主要用于对本技术进行操作控制，其中，控制系统7主要与液压系统6的液压泵电连接，即控制系统7主要通过控制液压泵的工作状态来控制驱动液压缸2的工作状态。由红外线发射器51和红外线接收器52组成的红外线感应开关组件主要用于防止操作人员发生误操作，即只有保证红外线发射器51与红外线接收器52之间没有阻碍物的情况下控制系统7才能够被启动。依次串联的两个启动开关8配合动作，操作人员只有在同时按下两个启动开关8的情况下操作系统才能够被启动，按下其中一个操作系统都不能够被启动。在本技术工作过程中，工件放置于下模4的工件固定槽内，在保证红外线发射器51与红外线接收器52之间没有阻碍物的情况下，同时按下两个启动开关8，液压系统6动作并通过驱动液压缸2驱动经加热处理后的上模3朝下模4移动，上模3抵压工件并将塑胶定位柱热铆于工件。本技术采用液压驱动的机械作业方式取代传统的人工作业方式，作业功率大且能够同时热铆多个工件，工作效率高，作业质量稳定且易保证；红外线发射器51和红外线接收器52配合，只有在两者之间没有障碍物的情况下控制系统7才能够启动，另外，操作人员必须同时按下两个启动开关8才可以启动控制系统7 ;本技术采用上述双重安全保护结构，有效地保证了作业的安全性。综合上述情况可知，本技术具有自动化程度高、工作效率高、作业质量稳定且易保证、安全性高的优点。作为优选的实施方式，驱动液压缸2的活塞杆的外延端部与上模3之间装设有上模安装板31，驱动液压缸2的活塞杆的外延端部、上模安装板31以及上模3依次连接；进一步的，上模安装板31配装有导向机构9，导向机构9包括有相互配合的导柱91和导套92，导柱91装设于工作台面11的上方且呈竖向布置，导套92装设于上模安装板31。本技术通过上模安装板31与导向机构9配合对上模3动作进行导向，进而保证上模3与下模4配合的准确度。以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。权利要求1.一种半自动液压热熔机，包括有机架(1)，机架(I)设置有工作台面(11)，其特征在于:工作台面(11)的上方装设有可上下动作的驱动液压缸(2)，工作台面(11)与驱动液压缸(2)之间装设有液压缸固定架(21)，驱动液压缸(2)装设于液压缸固定架(21)的上端部，驱动液压缸(2)的活塞杆的外延端部装设有通过加热温控系统进行加热处理的上模(3)，工作台面(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种半自动液压热熔机，包括有机架(1)，机架(1)设置有工作台面(11)，其特征在于：工作台面(11)的上方装设有可上下动作的驱动液压缸(2)，工作台面(11)与驱动液压缸(2)之间装设有液压缸固定架(21)，驱动液压缸(2)装设于液压缸固定架(21)的上端部，驱动液压缸(2)的活塞杆的外延端部装设有通过加热温控系统进行加热处理的上模(3)，工作台面(11)于上模(3)的正下方装设有用于放置工件的下模(4)；下模(4)配装有红外线感应开关组件，红外线感应开关组件包括有相互配合的红外线发射器(51)和红外线接收器(52)，红外线发射器(51)和红外线接收器(52)正对布置且分别装设于下模(4)的两侧；该半自动液压热熔机还包括有液压系统(6)和控制系统(7)，控制系统(7)与液压系统(6)电连接，液压系统(6)与驱动液压缸(2)驱动连接，控制系统(7)配装有两个串联布置的启动开关(8)，红外线接收器(52)与控制系统(7)电连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：涂曙光，
申请(专利权)人：深圳市建滔科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：