一种双工位高效半自动压码机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双工位高效半自动压码机，包括第一震动盘、第二输送带、第一冲压机，第二输送带前端与第一震动盘的输出端相连接，第一冲压机下端面固定设置有第一上模，第一上模的下方设置有第一下模，第一下模设置在第一输送带的末端，还包括第二震动盘、第二输送带、第二冲压机、控制开关，第二输送带前端与第二震动盘的输出端相连接，第二冲压机与第一冲压机相邻，下端面固定设置有第二上模，第二上模的下方设置有的第二下模，第二下模设置在第二输送带的末端，控制开关用于控制第一冲压机和第二冲压机。本产品设计有两个工位，可同时冲压两个夹码，作业效率高，适合于大批量生产。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种压码机，特别是一种双工位高效半自动压码机
技术介绍
雨伞支架通常由一根根的长伞骨构成，长伞骨起到支撑伞面的作用，大多采用金属材料制成，长伞骨的下方设置有支撑长伞骨的短伞骨，长伞骨上安装有夹码，夹码起到连接长伞骨和短伞骨的作用。夹码是通过压码机压紧在长伞骨上，安装过程是通过震动盘将夹码震动到输送带上，再通过输送带将夹码输送到冲压机的下模中进行冲压，冲压机将夹码冲压安装在长伞骨上，夹码安装在长伞骨上后再进入下一工序安装短伞骨。现有技术中用于安装夹码的压码机都是单工位的，一台压码机在一个工作单位之间里只能冲压安装一个夹码，劳动作业量大，作业时间长，生产效率低下，不适合于大批量生产。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种结构紧凑、双工位、生产效率高的双工位高效半自动压码机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种双工位高效半自动压码机，包括:第一震动盘，用于抖动输出夹码；第一输送带，前端与第一震动盘的输出端相连接；第一冲压机，下端面固定设置有起冲压作用的第一上模，第一上模的下方设置有起乘垫作用的第一下模，第 一下模设置在第一输送带的末端，还包括第二震动盘，用于抖动输出夹码；第二输送带，前端与第二震动盘的输出端相连接；第二冲压机，与第一冲压机相邻，下端面固定设置有起冲压作用的第二上模，第二上模的下方设置有起乘垫作用的第二下模，第二下模设置在第二输送带的末端；控制开关，用于控制第一冲压机和第二冲压机。作为上述技术方案的改进，所述第一输送带和第二输送带的末端设置有挡块，所述挡块上连接有复位弹簧。作为上述技术方案的进一步改进，所述控制开关为脚踏板。本技术的有益效果是:本技术通过在现有单工位半自动压码机的基础上增加一个工位，双工位在控制开关的控制下可同时工作，使得劳动作业量变小，作业时间变短，生产效率变得更高，适合于大批量生产。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式参照图1，一种双工位高效半自动压码机，包括第一震动盘1、第二输送带2、第一冲压机3,第一震动盘I用于抖动输出夹码10,第二输送带2前端与第一震动盘I的输出端相连接，第一冲压机3下端面固定设置有起冲压作用的第一上模30，第一上模30的下方设置有起乘垫作用的第一下模31，第一下模31设置在第一输送带2的末端，还包括第二震动盘4、第二输送带5、第二冲压机6、控制开关7,第二震动盘4用于抖动输出夹码10,第二输送带5前端与第二震动盘4的输出端相连接，第二冲压机6与第一冲压机3相邻，下端面固定设置有起冲压作用的第二上模60，第二上模60的下方设置有起乘垫作用的第二下模61，第二下模61设置在第二输送带5的末端，控制开关7用于控制第一冲压机3和第二冲压机6，优选地，所述控制开关7为脚踏板，由于工作人员工作时是坐在凳子上，因此将控制开关7设计成脚踏板更加便于操作。此外，所述第一输送带2和第二输送带5的末端设置有挡块8，挡块8起到阻挡夹码10往前输送的作用，所述挡块8上连接有复位弹簧9。第一、第二震动盘1、4通过震动将震动盘内放置的夹码10抖动输出到第一、第二输送带2、5上，工作人员将长伞骨放置在第一、第二下模31、61上后，并用脚踩下控制开关7,使第一、第二冲压机3、6工作，即第一、第二上模30、60往下运动,第一、第二上模30、60在往下运动的过程中推开挡块8，此时，夹码10开口朝下地落下，夹码10落在放置在第一、第二下模31、61上的长伞骨上，夹码10的开口夹在长伞骨上，第一、第二上模30、60通过冲压致使夹码10开口朝内弯折，使夹码10夹紧在长伞骨上。一个冲压行程结束后，挡块8在复位弹簧9的带动下复位，挡块8挡住夹码10，使其不能落下。本技术通过在现有单工位半自动压码机的基础上增加一个工位，双工位在控制开关7的控制下可同时工作，使得劳动作业量变小，作业时间变短，生产效率变得更高，适合于大批量生产。以上所述，只是本技术的较佳实施方式而已，但本技术并不限于上述实施例，只要其 以任何相同或相似手段达到本技术的技术效果，都应落入本技术的保护范围。权利要求1.一种双工位高效半自动压码机，包括: 第一震动盘(I)，用于抖动输出夹码(10)； 第一输送带(2),前端与第一震动盘(I)的输出端相连接； 第一冲压机(3)，下端面固定设置有起冲压作用的第一上模(30)，第一上模(30)的下方设置有起乘垫作用的第一下模(31)，第一下模(31)设置在第一输送带(2)的末端，其特征在于:还包括 第二震动盘(4),用于抖动输出夹码(10)； 第二输送带(5)，前端与第二震动盘(4)的输出端相连接； 第二冲压机(6)，与第一冲压机(3)相邻，下端面固定设置有起冲压作用的第二上模(60)，第二上模(60)的下方设置有起乘垫作用的第二下模(61)，第二下模(61)设置在第二输送带(5)的末端； 控制开关(7)，用于控制第一冲压机(3)和第二冲压机(6)。2.根据权利要求1所述的一种双工位高效半自动压码机，其特征在于:所述第一输送带(2 )和第二输送带(5 )的末端设置有挡块(8 )，所述挡块(8 )上连接有复位弹簧(9 )。3.根据权利要求1所述的一种双工 位高效半自动压码机，其特征在于:所述控制开关(7)为脚踏板。专利摘要本技术公开了一种双工位高效半自动压码机，包括第一震动盘、第二输送带、第一冲压机，第二输送带前端与第一震动盘的输出端相连接，第一冲压机下端面固定设置有第一上模，第一上模的下方设置有第一下模，第一下模设置在第一输送带的末端，还包括第二震动盘、第二输送带、第二冲压机、控制开关，第二输送带前端与第二震动盘的输出端相连接，第二冲压机与第一冲压机相邻，下端面固定设置有第二上模，第二上模的下方设置有的第二下模，第二下模设置在第二输送带的末端，控制开关用于控制第一冲压机和第二冲压机。本产品设计有两个工位，可同时冲压两个夹码，作业效率高，适合于大批量生产。文档编号B21D39/00GK203109074SQ20132005601公开日2013年8月7日 申请日期2013年1月31日 优先权日2013年1月31日专利技术者冯辉权 申请人:鹤山市通达户外用品有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双工位高效半自动压码机，包括：第一震动盘（1），用于抖动输出夹码（10）；第一输送带（2），前端与第一震动盘（1）的输出端相连接；第一冲压机（3），下端面固定设置有起冲压作用的第一上模（30），第一上模（30）的下方设置有起乘垫作用的第一下模（31），第一下模（31）设置在第一输送带（2）的末端，其特征在于：还包括第二震动盘（4），用于抖动输出夹码（10）；第二输送带（5），前端与第二震动盘（4）的输出端相连接；第二冲压机（6），与第一冲压机（3）相邻，下端面固定设置有起冲压作用的第二上模（60），第二上模（60）的下方设置有起乘垫作用的第二下模（61），第二下模（61）设置在第二输送带（5）的末端；控制开关（7），用于控制第一冲压机（3）和第二冲压机（6）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冯辉权，
申请(专利权)人：鹤山市通达户外用品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：