消防洒水头的叶片自动组装设备结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种消防洒水头的叶片自动组装设备结构，尤指一种自动精确放置洒水叶片及洒水头的相对欲铆合位置的创新结构设计；藉此创新独特设计，使本实用新型专利技术的消防洒水头的叶片自动组装设备结构的洒水叶片经由角度定位座的角度调整后，再依序经由滑动座、机械手臂的取置爪自动放置于预备铆合加工的洒水头的待完成铆合端，而能达到自动放置精确性及放置角度的正确性，达到较稳定灵巧的加工铆合作业，并能节省人力支出及改善放置洒水叶片于洒水头位置的角度放置缺失，进而提高品质、效率的提高的实用进步性。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术有关一种消防洒水头的叶片自动组装设备结构，尤其是一种自动精确放置洒水叶片及洒水头的相对欲铆合位置的创新结构设计。
技术介绍
习知的消防撒水头结构，其主要安装在建筑物室内的吸顶式消防供水管路上，可在室内不慎发生火灾时，藉撒水头内的感温玻璃柱感知温度上升而自动破裂，以自动开阀喷洒消防用水，浇熄火苗，而目前坊间所见的消防撒水头系在撒水头本体的上座内设一出水阀口与消防供水管路相接，撒水头本体的下座底部设有一洒水叶片，且出水阀口内嵌置 一设有止水垫圈的阀帽，其中，该阀帽为车制，该止水垫圈可为一铁氟龙材质，该止水垫圈环设于该阀帽外缘，以利用该阀帽与该止水垫圈关闭出水阀口，并于该阀帽的底部形成一嵌孔，同时该嵌孔及下座的顶部之间嵌组一感温玻璃柱；藉由感温玻璃柱受热破裂，以释放阀帽与止水垫圈，让消防供水管路内的水流宣泄而出，促使消防水经洒水叶片岔分扩散水流成水花，达到喷洒作用以浇熄较大范围火苗。然而，习知的下座与洒水叶片在铆合时，需藉由人工放置其相对位置再加以铆合加工，以使在组装上容易发生漏装或角度不对合情况，在制作上也较花费时间。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种消防洒水头的叶片自动组装设备结构；其克服习知下座与洒水叶片在铆合时所存在的在组装上容易发生漏装或角度不对合情况，在制作上也较花费时间问题点加以改良突破，组装角度准确，制作简便，提高效率，节约成本。为实现上述目的，本技术公开了一种消防洒水头的叶片自动组装设备结构，所述的自动组装设备结构自动组装该洒水叶片组合至该洒水头的位置定位后再加以铆合固定；其特征在于包括—底座,其顶部设有一伸缩缸体，该伸缩缸体至少一端设有一可伸缩位移的伸缩杆，该伸缩杆一端设有一连动部；—滑动座，其固设于该伸缩缸体的该连动部以使该滑动座与该连动部同步往复运动，该滑动座顶端面位置设有一定位槽，且该定位槽二侧分别设有一侧槽区；—转盘座,其设于该滑动座的顶部,该转盘座中央设有一转轴,且该转盘座底部设有一副座体，该转盘座与该副座体环周缘位置分布贯设有多个容置槽，该多个容置槽的其中之一该容置槽对位于该滑动座的该定位槽；至少一角度定位座,其底端设有一配置于该转盘座的该容置槽定位的定位端，而该角度定位座中央设有一对位于各该容置槽的补充容槽；另该补充容槽内部纵向穿伸有一嵌卡定位部于内；一机械手臂，其设于该转盘座一侧位置且具有一位移作动路径，其中该机械手臂一端设有至少一取置爪；一铆合加工机，其设于该机械手臂的作动路径流程后置处，该铆合加工机一端设有一斜状铆合机组，底部设有一固定座。其中，该角度定位座一侧剖设有一嵌槽，且该角度定位座的该嵌槽一侧设有一螺孔，而该嵌槽配合组装一角度定位片，其中该角度定位片纵向设有一嵌卡定位部，该嵌卡定位部嵌入该嵌槽以穿伸进入该补充容槽内。其中，该滑动座的该定位槽容置定位该洒水叶片，且该定位槽的深度等于该洒水叶片的厚度。其中，该角度定位座的该补充容槽供该洒水叶片置入。 其中，该洒水叶片的环侧设有多个叶片部，各该多个叶片部间剖设有数穿槽部从而当该洒水叶片置入于该角度定位座的该补充容槽时使该洒水叶片的各该穿槽部对应嵌卡限位于该嵌卡定位部。藉此创新独特设计，本技术的消防洒水头的叶片自动组装设备结构的洒水叶片经由角度定位座的角度调整后，再依序经由滑动座、机械手臂的取置爪自动放置于预备铆合加工的洒水头的待完成铆合端，而能达到自动放置精确性及放置角度的正确性，达到较稳定灵巧的加工铆合作业，并能节省人力支出及改善放置洒水叶片于洒水头位置的角度放置缺失，进而提高品质、效率的实用进步性。附图说明图I :本技术的角度定位座分解立体图。图2 :本技术的角度定位座及洒水叶片组合立体图。图3 :本技术的转盘座、机械手臂及滑动座的俯视动作示意图一。图4 :本技术的转盘座、角度定位座、伸缩缸体及滑动座的定位槽容置洒水叶片的动作示意图二。图4A :为图4中的部分放大示意图。图5 :本技术的转盘座、角度定位座、伸缩缸体及滑动座伸出洒水叶片以等机械取置的动作示意图三。图5A :为图5中的部分放大示意图。图6 :本技术的转盘座、机械手臂及滑动座的俯视动作示意图四，其显示该机械手臂欲取置洒水叶片动作状态。图7 :本技术的转盘座、机械手臂及滑动座的俯视动作示意图五，其显示该机械手臂已取置洒水叶片动作状态。图8 :本技术的机械手臂、洒水叶片、铆合加工机与洒水头的动作示意图六，其显示欲放置该洒水叶片进入洒水头的动作状态。图9 :本技术的机械手臂、洒水叶片、铆合加工机与洒水头的动作示意图七，其系显示已放置该洒水叶片进入洒水头的动作状态。图10 :本技术的机械手臂、洒水叶片、铆合加工机与洒水头的动作示意图八，其显示铆合加工机铆合该洒水叶片与洒水头的铆合端动作状态。图11 :本技术的该洒水叶片与洒水头的铆合端部的完成铆合状态图。具体实施方式请参阅图I 11所示，本技术消防洒水头的叶片自动组装设备结构的较佳实施例，惟此等实施例仅供说明之用，在专利申请上并不受此结构的限制，所述的自动组装设备结构自动组装该洒水叶片30组合至该洒水头90的预定位置定位后，再加以铆合固定；其包括—底座53,其顶部设有一伸缩缸体50,该伸缩缸体50至少一端设有可伸缩位移的伸缩杆52,该伸缩杆52 —端设有一连动部51 ；一滑动座40，其固设于该伸缩缸体50的连动部51，以使该滑动座40与该连动部51同步往复运动，该滑动座40顶端面预定位置设有一定位槽41 (参见图4A和图5A)，且该定位槽41 二侧设有侧槽区42，其中该定位槽41用以提供容置定位该洒水叶片30，且该定位槽41的深度d恰等于该洒水叶片30的厚度； 一转盘座10，其设于该滑动座40的顶部，该转盘座10中央设有一转轴12，且该转盘座10底部设有一副座体13，该转盘座10与该副座体13环周缘适当位置分布贯设有多个容置槽11，各该多个容置槽11的其中的一该容置槽11对位于该滑动座40的该定位槽41，而该转盘座10可依洒水叶片30的进给量状态而旋转对位至该滑动座40的定位槽41作补给；至少一角度定位座20,其底端设有一定位端24,该定位端24用以配置于该转盘座10的该容置槽11定位，而该角度定位座20中央设有一补充容槽21，该补充容槽21用以提供该洒水叶片30置入，另该补充容槽21对位于各该容置槽11 ;其中该角度定位座20 —侧剖设有一嵌槽22,且该角度定位座20的该嵌槽22 —侧设有一螺孔23,而该嵌槽22配合组装一角度定位片25,其中该角度定位片25纵向设有一嵌卡定位部27及穿孔26,该嵌卡定位部27恰可嵌入该嵌槽22以穿伸进入该补充容槽21内，并藉由一螺栓28螺设固定该穿孔26及螺孔23，而该洒水叶片30的环侧系设有多个叶片部32，各多个叶片部32间剖设有穿槽部33，当该洒水叶片30置入于该补充容槽21时，令该洒水叶片30的各该穿槽部33对应嵌卡限位于该嵌卡定位部27，以进一步导正其角度位置，以利后续流程加工运作；一机械手臂60，其设于该转盘座10 —侧适当位置，具有一预设位移作动路径，其中该机械手臂60 —端设有至少一取置爪61，其中该取置爪61用以由该滑动座40的二侧槽区42取置该洒水叶片30后，放置于该洒水本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种消防洒水头的叶片自动组装设备结构，所述的自动组装设备结构自动组装该洒水叶片组合至该洒水头的位置定位后再加以铆合固定；其特征在于包括：一底座，其顶部设有一伸缩缸体，该伸缩缸体至少一端设有一可伸缩位移的伸缩杆，该伸缩杆一端设有一连动部；一滑动座，其固设于该伸缩缸体的该连动部以使该滑动座与该连动部同步往复运动，该滑动座顶端面位置设有一定位槽，且该定位槽二侧分别设有一侧槽区；一转盘座，其设于该滑动座的顶部，该转盘座中央设有一转轴，且该转盘座底部设有一副座体，该转盘座与该副座体环周缘位置分布贯设有多个容置槽，该多个容置槽的其中之一该容置槽对位于该滑动座的该定位槽；至少一角度定位座，其底端设有一配置于该转盘座的该容置槽定位的定位端，而该角度定位座中央设有一对位于各该容置槽的补充容槽；另该补充容槽内部纵向穿伸有一嵌卡定位部于内；一机械手臂，其设于该转盘座一侧位置且具有一位移作动路径，其中该机械手臂一端设有至少一取置爪；一铆合加工机，其设于该机械手臂的作动路径流程后置处，该铆合加工机一端设有一斜状铆合机组，底部设有一固定座。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王维豊，
申请(专利权)人：王维豊，
类型：实用新型
国别省市：