新型叶片搭接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型叶片搭接结构，其包括有设置于密封阀内且相互搭接的第一叶片、第二叶片，所述第一叶片的搭接端部具有第一平直段，在该第一平直段上具有带圆弧过渡的第一圆弧段；所述第二叶片的搭接端部具有第二平直段，在该第二平直段上具有带圆弧过渡的第二圆弧段，其中，所述第一叶片、第二叶片通过该第一圆弧段、第二圆弧段同向叠置配合进行搭接。该实用新型专利技术结构简单，第一叶片、第二叶片通过第一圆弧段、第二圆弧段同向叠置配合进行搭接，使得在环境进风方向上的密封阀叶片增大风速阻力，进而减少漏风量，可明显提高通风、烟气控制的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新型叶片搭接结构，具体用于消防产品如防火阀、排烟防火阀、排烟阀等阀叶片之间的新型搭接结构，属于阀门

技术介绍
传统消防产品如防火阀、排烟防火阀、排烟阀等密封阀叶片之间的搭接结构如图1、图2所示，多片叶片上下相交并采用普通耐温橡胶(或特种橡胶)的方式进行密闭，其适用温度为-55℃～+205℃，最大泄漏量为135m3/hm2，因环境进风方向没有风速阻力，导致风速可均匀通过，即在使用过程中存在适用温度范围小、泄漏量大的问题。
技术实现思路
针对上述现有技术中的不足之处，本技术旨在提供一种新型叶片搭接结构，其结构简单，在环境进风方向上的密封阀叶片增大风速阻力，进而减少漏风量，可明显提高通风、烟气控制的效果。为了实现上述目的，本技术的技术方案：一种新型叶片搭接结构，其包括有设置于密封阀内且相互搭接的第一叶片、第二叶片，所述第一叶片的搭接端部具有第一平直段，在该第一平直段上具有带圆弧过渡的第一圆弧段；所述第二叶片的搭接端部具有第二平直段，在该第二平直段上具有带圆弧过渡的第二圆弧段，其中，所述第一叶片、第二叶片通过该第一圆弧段、第二圆弧段同向叠置配合进行搭接。进一步的，所述第一圆弧段另一端具有第三平直段；所述第二圆弧段另一端具有第四平直段，其中，所述第一圆弧段、第二圆弧段叠置配合的同时，所述第三平直段与所述第二平直段之间，所述第四平直段与所述第一平直段之间均叠置配合。进一步的，所述第一圆弧段、第二圆弧段的弧形凹部设置方向与环境进风方向相反。进一步的，所述第一圆弧段、第二圆弧段均呈半球形结构。进一步的，所述第一叶片的搭接端部、第二叶片的搭接端部之间具有密封橡胶。进一步的，所述第一叶片及其上的第一平直段、第一圆弧段、第三平直段均一体成型。进一步的，所述第二叶片及其上的第二平直段、第二圆弧段、第四平直段均一体成型。本技术的有益效果：结构简单，第一叶片、第二叶片通过第一圆弧段、第二圆弧段同向叠置配合进行搭接，使得在环境进风方向上的密封阀叶片增大风速阻力，进而减少漏风量，可明显提高通风、烟气控制的效果。附图说明图1是传统叶片之间的搭接结构；图2是图1中A部分的放大示意图；图3是本技术中叶片之间的搭接结构；图4是图3中B部分的放大示意图。具体实施方式下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本技术。一种如图3、图4所述的新型叶片搭接结构，其包括有设置于密封阀内且相互搭接的第一叶片10、第二叶片11，该第一叶片10的搭接端部具有第一平直段100，在该第一平直段100上具有带圆弧过渡的第一圆弧段101；该第二叶片11的搭接端部具有第二平直段110，在该第二平直段110上具有带圆弧过渡的第二圆弧段111，其中，该第一叶片10、第二叶片11通过该第一圆弧段101、第二圆弧段111同向叠置配合进行搭接。本技术结构简单，第一叶片10、第二叶片11通过第一圆弧段101、第二圆弧段102同向叠置配合进行搭接，使得在环境进风方向20上的密封阀叶片增大风速阻力，进而减少漏风量，可明显提高通风、烟气控制的效果。具体地，该第一圆弧段101、第二圆弧段111均呈半球形结构，其中，如图4所示，第二圆弧段111与第一圆弧段101形状相同，仅尺寸不一致，刚好使得该第二圆弧段111可置于第一圆弧段101的圆弧范围之内，以增大风阻。当然，在实际运用中，该第一圆弧段101、第二圆弧段111的形状不限于半球形结构，
也可以为其它圆弧形结构、或者其它凹槽状结构，目的均在于增大风阻。第一圆弧段101另一端具有第三平直段102；该第二圆弧段111另一端具有第四平直段112，其中，第一圆弧段101、第二圆弧段111叠置配合的同时，第三平直段102与第二平直段110之间，第四平直段112与第一平直段100之间均叠置配合。为了进一步减少漏风量，在第一叶片10的搭接端部、第二叶片11的搭接端部之间均具有密封橡胶。本例中，第一圆弧段101、第二圆弧段111的弧形凹部设置方向与环境进风方向20相反，环境进风方向20主要是在密封阀使用过程中，比如烟、火势的走向方向。第一叶片10及其上的第一平直段100、第一圆弧段101、第三平直段102均一体成型；第二叶片11及其上的第二平直段110、第二圆弧段111、第四平直段112均一体成型，即第一叶片10、第二压片11均为型材进行冲压或挤压一体成型，制作工艺简单，成本低廉。以上对本技术实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本技术实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型叶片搭接结构，包括有设置于密封阀内且相互搭接的第一叶片(10)、第二叶片(11)，其特征在于：所述第一叶片(10)的搭接端部具有第一平直段(100)，在该第一平直段(100)上具有带圆弧过渡的第一圆弧段(101)；所述第二叶片(11)的搭接端部具有第二平直段(110)，在该第二平直段(110)上具有带圆弧过渡的第二圆弧段(111)，其中，所述第一叶片(10)、第二叶片(11)通过该第一圆弧段(101)、第二圆弧段(111)同向叠置配合进行搭接。

【技术特征摘要】
1.一种新型叶片搭接结构，包括有设置于密封阀内且相互搭接的第一叶片(10)、第二叶片(11)，其特征在于：所述第一叶片(10)的搭接端部具有第一平直段(100)，在该第一平直段(100)上具有带圆弧过渡的第一圆弧段(101)；所述第二叶片(11)的搭接端部具有第二平直段(110)，在该第二平直段(110)上具有带圆弧过渡的第二圆弧段(111)，其中，所述第一叶片(10)、第二叶片(11)通过该第一圆弧段(101)、第二圆弧段(111)同向叠置配合进行搭接。2.根据权利要求1所述的新型叶片搭接结构，其特征在于：所述第一圆弧段(101)另一端具有第三平直段(102)；所述第二圆弧段(111)另一端具有第四平直段(112)，其中，所述第一圆弧段(101)、第二圆弧段(111)叠置配合的同时，所述第三平直段(102)与所述第二平直段(110)之间，所述第四平直段(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周健康，
申请(专利权)人：重庆居安空调配件有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50