一种通风蝶阀阀板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种通风蝶阀阀板。其特征在于，所述阀板包括圆板(1)、内层板套(3)和外层板套(4)；圆板中心为通孔(2)；内层板套(3)和外层板套(4)在阀板转动的轴向为方形，垂直轴向为弧形；所述内层板套(3)在圆板(1)两侧覆盖圆板中心通孔(2)，内层板套(3)四周与圆板(1)焊接；所述外层板套(4)在内层板套(3)两侧覆盖内层板套(3)，外层板套(4)四周与圆板(1)焊接。可以有效提高阀板在高温下的抗热变形能力，减小阀板在10‑80°开启或关闭状态下介质流速对阀板的磨损及切割，提高阀板的寿命，降低阀板热变形。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种通风蝶阀阀板。
技术介绍
通风蝶阀广泛应用于建材、玻璃、矿山、电力、轻工、造纸等行业的通风、环保工程等管道系统中，可以对含尘气体、煤气管道、通风净化装置、烟气等调节流量或进行截流。但现有通风蝶阀大多为单层阀板，而应用中大多会遇到高热环境，单层阀板高温下通常会产生严重的阀板变形，导致阀板的开启和关闭产生阻塞，造成整体管道系统的阻塞。而且由于含尘气体对阀板的切割作用也会造成阀板的快速磨损，降低阀门寿命。
技术实现思路
针对于上述技术缺陷，本技术提供一种通风蝶阀阀板，可以有效改善阀板变形的问题，提高阀门寿命。本技术的具体方案为：一种通风蝶阀阀板，其特征在于，所述阀板包括圆板、内层板套和外层板套；圆板中心为通孔；内层板套和外层板套在阀板转动的轴向为方形，垂直轴向为弧形；所述内层板套在圆板两侧覆盖圆板中心通孔，内层板套四周与圆板焊接；所述外层板套在内层板套两侧覆盖内层板套，外层板套四周与圆板焊接。本技术对于阀板采用双面拱形流线设计，可以有效提高阀板在高温下的抗热变形能力，减小阀板在10-80°开启或关闭状态下介质流速对阀板的磨损及切割，提高阀板的寿命，降低阀板热变形。附图说明图1为本技术的结构主视图。图2为本技术的侧边结构图。1.圆板 2.圆板中心通孔 3.内层板套 4.外层板套具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清
楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1、图2所示，一种通风蝶阀阀板，其特征在于，所述阀板包括圆板(1)、内层板套(3)和外层板套(4)；圆板中心为通孔(2)；内层板套(3)和外层板套(4)在阀板转动的轴向为方形，垂直轴向为弧形；所述内层板套(3)在圆板(1)两侧覆盖圆板中心通孔(2)，内层板套(3)四周与圆板(1)焊接；所述外层板套(4)在内层板套(3)两侧覆盖内层板套(3)，外层板套(4)四周与圆板(1)焊接。阀板的设计原理为：圆板中心为通孔结构，可以有效吸收阀板的热变形，中心通孔采用不锈钢板从圆板中心向四周为弧形，减少对阀板的切割作用，降低阀板磨损。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种通风蝶阀阀板，其特征在于，所述阀板包括圆板(1)、内层板套(3)和外层板套(4)；圆板中心为通孔(2)；内层板套(3)和外层板套(4)在阀板转动的轴向为方形，垂直轴向为弧形；所述内层板套(3)在圆板(1)两侧覆盖圆板中心通孔(2)，内层板套(3)四周与圆板(1)焊接；所述外层板套(4)在内层板套(3)两侧覆盖内层板套(3)，外层板套(4)四周与圆板(1)焊接。

【技术特征摘要】
1.一种通风蝶阀阀板，其特征在于，所述阀板包括圆板(1)、内层板套(3)和外层板套(4)；圆板中心为通孔(2)；内层板套(3)和外层板套(4)在阀板转动的轴向为方形，垂直轴向为弧形；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘小娟，
申请(专利权)人：天津绿源清波环保装备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12