一种具有调节控制功能的新型蝶阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有调节控制功能的新型蝶阀，用于计量管道内液体流量的超声仪表的流量调节和控制，属于气、液管路调节技术领域。技术方案是：调节管段体（1）内设有阀芯（4），阀芯（4）上端的连接轴（5）进入连接通道（10），与蜗轮蜗杆减速电机（7）的输出轴（8）相连接，连接处设有连接轴密封（6）；阀芯（4）下端的转轴（3）设置在下端凹槽（2）内，下端凹槽（2）内设有转轴下端密封（9）。本实用新型专利技术的有益效果是：减小调节管段体的体积，便于生产制造，降低了生产成本；可方便实现在对系统的流量的调节功能，整体结构简单可靠，操作方便易行。可以广泛应用于户用超声水表、热量表等测量仪表中调节管段体中。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种具有调节控制功能的新型蝶阀，用于计量管道内液体流量的超声仪表的流量调节和控制，属于气、液管路调节

技术介绍
目前，现有计量管道内液体流量的超声仪表(例如:水表、热量表、流量计等)，其结构一般由调节管段体、测量管段体组成，调节管段体是液体流通调节部分，测量管段体是液体流通测量部分。
技术介绍
中存在以下几点问题:1、受传统使用概念的影响，该种仪表尤其是户用超声水表，一般采用球阀作为调节阀门；为了使仪表关闭，尽量减小内泄漏，阀体本身的密封性能必须符合要求；其中密封圈(条)密封方式结构复杂、密封可靠性差，容易磨损，寿命短。2、为了自动开关并达到调节作用，一般采用电动开关方式，由于密封紧密使得开关所需功率增大，如水中含大量杂质，容易造成卡涩甚至无法开关，从而大大增加维修的几率，造成了成本的浪费，缩短阀体的寿命。3、球阀调节阀由于调节体为球状，在调节过程中产生很大的压损，从而增加仪表的整体压损，造成系统的能量损失增大。
技术实现思路
本技术目的是提供一种具有调节控制功能的新型蝶阀，配合计量管道内液体流量的超声仪表使用，简化调节阀的结构、降低生产成本；改变调节阀的密封等级要求，解决
技术介绍
存在的上述问题。本技术的技术方案是:一种具有调节控制功能的新型蝶阀，包含调节管段体、下端凹槽、转轴、阀芯、连接轴、连接轴密封、蜗轮蜗杆减速电机、输出轴和转轴下端密封；调节管段体内设有阀芯，阀芯上端对应的调节管段体开有连接通道，连接通道外面设有蜗轮蜗杆减速电机，阀芯下端对应的调节管段体开有下端凹槽；阀芯上端的连接轴进入连接通道，与蜗轮蜗杆减速电机的输出轴相连接，连接处设有连接轴密封；阀芯下端的转轴设置在下端凹槽内，下端凹槽内设有转轴下端密封。所述调节管段体上的下端凹槽有三种结构:A:下端凹槽设置在调节管段体内，下端凹槽的深度小于调节管段体的壁厚，调节管段体外部平整；B:下端凹槽设置在调节管段体内，调节管段体外部对应下端凹槽的位置为凸起结构，下端凹槽位于凸起结构内，提高调节管段体的整体强度；C:下端凹槽为一通孔，与调节管段体外部连通，通孔的开口处设有孔塞，通孔的外端被孔塞封闭后，内端形成凹槽。所述阀芯为片状结构，片状结构的外形为流线型。本技术采用蝶阀作为调节阀，去掉管段体内的密封填料，采用机械式密封方式(密封垫)，通过转轴与蜗轮蜗杆减速电机连接，再与动力源连接，从而组成新型的调节阀。由于仪表中调节阀主要作用是调节管段体中的流量，对密封性的要求很低，所以并不需要在管段体内增加密封填料，实验证明完全可以用机械密封方式代替，并在调节过程中达到两侧压力大致一样，从而降低阀体的磨损和调节时所需的功率，降低了维修成本，而且由于阀芯采用片状而不是原来的球状，外形采用流线型结构设计，使调节阀的压损大大下降，减少整个系统的能量损失。本技术的有益效果是:可以减小调节管段体的体积，便于生产制造，降低了生产成本；可方便实现在对系统的流量的调节功能，再配以自锁性能能好的蜗轮蜗杆减速电机，使调节阀具有很好的定位功能，整体结构简单可靠，操作方便易行。具有结构合理、工艺简便、生产效率高、调节精度高、适用范围广等特点，克服了现有技术的缺点，可以广泛应用于户用超声水表、热量表等测量仪表中调节管段体中。【附图说明】图1是本技术实施例蝶阀打开示意图；图2是图1的侧视图；图3是本技术实施例蝶阀关闭示意图；图4是图3的侧视图；图中:调节管段体1、下端凹槽2、转轴3、阀芯4、连接轴5、连接轴密封6、蜗轮蜗杆减速电机7、输出轴8、转轴下端密封9、连接通道10。【具体实施方式】以下结合附图，通过实施例对本技术作进一步说明。一种具有调节控制功能的新型蝶阀，包含调节管段体1、下端凹槽2、转轴3、阀芯4、连接轴5、连接轴密封6、蜗轮蜗杆减速电机7、输出轴8和转轴下端密封9 ;调节管段体I内设有阀芯4，阀芯上端对应的调节管段体开有连接通道10，连接通道10外面设有蜗轮蜗杆减速电机7，阀芯下端对应的调节管段体开有下端凹槽2 ;阀芯4上端的连接轴5进入连接通道10，与蜗轮蜗杆减速电机7的输出轴8相连接，连接处设有连接轴密封6 ;阀芯4下端的转轴3设置在下端凹槽2内，下端凹槽2内设有转轴下端密封9。本实施例中，下端凹槽2设置在调节管段体I内，调节管段体I外部对应下端凹槽2的位置为凸起结构，下端凹槽2位于凸起结构内，提高调节管段体I的整体强度；所述阀芯4为片状结构，片状结构的外形为流线型。在实施例中，当阀芯4转到如图2所示的打开位置，蝶阀(调节阀)处于完全打开状态，水流从阀芯两侧通过调节管段体I ;由于阀芯4体积小，外形采用流线型设计，使蝶阀中的压损减到最小值，水流顺利通过蝶阀；当蝶阀需要调节时，蜗轮蜗杆减速电机I通过连接轴5带动阀芯4绕转轴3转到一定角度，从而减小调节管段体I内的通流面积以达到调节流量的目的；当阀芯4转到如图3所示关闭位置，蝶阀调节阀处于关闭状态，跌蝶阀利用阀芯4与调节管段体I之间的机械配合面，以及连接轴密封6和转轴下端密封9 一起达到阻止水流通过的目的。【主权项】1.一种具有调节控制功能的新型蝶阀，其特征在于:包含调节管段体(I)、下端凹槽(2)、转轴(3)、阀芯(4)、连接轴(5)、连接轴密封(6)、蜗轮蜗杆减速电机(7)、输出轴(8)和转轴下端密封(9);调节管段体(I)内设有阀芯(4)，阀芯上端对应的调节管段体开有连接通道(10)，连接通道(10)外面设有蜗轮蜗杆减速电机(7)，阀芯下端对应的调节管段体开有下端凹槽(2);阀芯(4)上端的连接轴(5)进入连接通道(10)，与蜗轮蜗杆减速电机(7)的输出轴(8 )相连接，连接处设有连接轴密封(6 );阀芯(4)下端的转轴(3 )设置在下端凹槽(2)内，下端凹槽(2)内设有转轴下端密封(9)。2.根据权利要求1所述的一种具有调节控制功能的新型蝶阀，其特征在于:所述阀芯(4)为片状结构，片状结构的外形为流线型。3.根据权利要求1或2所述的一种具有调节控制功能的新型蝶阀，其特征在于:下端凹槽(2)设置在调节管段体(I)内，下端凹槽(2)的深度小于调节管段体(I)的壁厚，调节管段体(I)外部平整。4.根据权利要求1或2所述的一种具有调节控制功能的新型蝶阀，其特征在于:下端凹槽(2)设置在调节管段体(I)内，调节管段体(I)外部对应下端凹槽(2)的位置为凸起结构，下端凹槽(2 )位于凸起结构内，提高调节管段体(I)的整体强度。5.根据权利要求1或2所述的一种具有调节控制功能的新型蝶阀，其特征在于:下端凹槽(2)为一通孔，与调节管段体(I)外部连通，通孔的开口处设有孔塞，通孔的外端被孔塞封闭后，内端形成凹槽。【专利摘要】本技术涉及一种具有调节控制功能的新型蝶阀，用于计量管道内液体流量的超声仪表的流量调节和控制，属于气、液管路调节
技术方案是：调节管段体（1）内设有阀芯（4），阀芯（4）上端的连接轴（5）进入连接通道（10），与蜗轮蜗杆减速电机（7）的输出轴（8）相连接，连接处设有连接轴密封（6）；阀芯（4）下端的转轴（3）设置在下端凹槽（2）内，下端凹槽（2）内设有转轴下端密封（9）。本技术的有益效果是：减小调节管段体的体积，便于生产本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有调节控制功能的新型蝶阀，其特征在于：包含调节管段体（1）、下端凹槽（2）、转轴（3）、阀芯（4）、连接轴（5）、连接轴密封（6）、蜗轮蜗杆减速电机（7）、输出轴（8）和转轴下端密封（9）；调节管段体（1）内设有阀芯（4），阀芯上端对应的调节管段体开有连接通道（10），连接通道（10）外面设有蜗轮蜗杆减速电机（7），阀芯下端对应的调节管段体开有下端凹槽（2）；阀芯（4）上端的连接轴（5）进入连接通道（10），与蜗轮蜗杆减速电机（7）的输出轴（8）相连接，连接处设有连接轴密封（6）；阀芯（4）下端的转轴（3）设置在下端凹槽（2）内，下端凹槽（2）内设有转轴下端密封（9）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张力新，
申请(专利权)人：唐山汇中仪表股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13