【技术实现步骤摘要】
内压自控球阀
本技术属于球阀
，具体涉及一种内压自控球阀。
技术介绍
球阀是一种以球体为启闭件的阀门，由于具有流阻小，启闭速度快操作简单方便的特点，广泛用于冶金、石油、化工、天然气输送管线的安装使用。球阀的密封是通过球体和阀座之间预设的压缩比压来形成的。一般的球阀是通过阀体和阀座之间弹性元件形成预压缩比压，球阀在启闭过程中，预紧力始终作用于密封副上，启闭力矩大，也加速了密封件的磨损，影响了球阀的使用寿命。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种内压自控球阀，该内压自控球阀减小了阀门的启闭力矩，使用较小的阀门执行器开启较大的阀门，节省能源，减少了磨损，密封可靠，使用寿命长。本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种内压自控球阀，包括侧阀体、中阀体、球体、阀座和阀杆,所述球体设置在侧阀体与中阀体形成的空腔内，所述阀座分别与球体和侧阀体相邻设置，所述阀杆通穿过中阀体且其下端插设在球体内，所述侧阀体内钻有可供介质压力通过的流通通道，所述阀座是在所述侧阀体与阀座之间设有阀座弹簧的弹性阀座，所述球体的上、下两端分别设有上、下支撑板，所述上、下支撑板具...
【技术保护点】
一种内压自控球阀，包括侧阀体（1）、中阀体（2）、球体（3）、阀座（4）和阀杆（5），所述球体设置在侧阀体与中阀体形成的空腔内，所述阀座分别与球体和侧阀体相邻设置，所述阀杆通穿过中阀体且其下端插设在球体内，其特征在于：所述侧阀体（1）内钻有可供介质压力通过的流通通道（6），所述阀座（4）是在所述侧阀体与阀座之间设有阀座弹簧（14）的弹性阀座，所述球体的上、下两端分别设有上、下支撑板（71、72），所述上、下支撑板具有中间孔，所述球体具有中间轴，所述上、下支撑板的中间孔与所述球体的中间轴相连接，所述上、下支撑板的外边缘连接有蓄能压板（8），所述蓄能压板与所述阀座和侧阀体相邻设...
【技术特征摘要】
1.一种内压自控球阀,包括侧阀体(1)、中阀体(2)、球体(3)、阀座(4)和阀杆(5)，所述球体设置在侧阀体与中阀体形成的空腔内，所述阀座分别与球体和侧阀体相邻设置，所述阀杆通穿过中阀体且其下端插设在球体内，其特征在于:所述侧阀体(1)内钻有可供介质压力通过的流通通道(6)，所述阀座(4)是在所述侧阀体与阀座之间设有阀座弹簧(14)的弹性阀座，所述球体的上、下两端分别设有上、下支撑板(71、72)，所述上、下支撑板具有中间孔，所述球体具有中间轴，所述上、下支撑板的中间孔与所述球体的中间轴相连接，所述上、下支撑板的外边缘连接有蓄能压板(8)，所述蓄能压板与所述阀座和侧阀体相邻设置，所述阀座(4)、侧阀体(1)和蓄能压板(8)三者之间形成密封的蓄能腔体(9); 设有阀座推出机构，所述阀座推出机构包括凸轮盘(10 )、导杆(11)、柱塞换向阀(12 )和复位弹簧(13)，所述凸轮盘(10)连接于所述阀杆(5)下部并与所述球体(3)相邻设置，所述柱塞换向阀(12 )安装于侧阀体(I )，所述凸轮盘(10 )边缘连接所述导杆(11 )，所述柱塞换向阀的柱塞(121) —端连接所述导杆(11)且另一端连接所述复位弹簧(13)，所述柱塞换向阀内具有增压通道和泄压通道；当所述柱塞(121)处于被导杆(11)顶开位置时，所述侧阀体内的流通通道(6)通过所述柱塞换向阀(12)的增压通道连通所述蓄能腔体(9);当所述柱塞(121)处于被复位弹簧(13)推动复位位置时，所述蓄能腔体(9)通过所述柱塞换向阀(12)的泄压通道连通球阀中腔； 所述阀杆(5)转动带动所述凸轮盘(10)，所述凸轮盘带动所述导杆(11)，所述导杆顶开柱塞(121)时，上游介质压力通过侧阀体(1)的流通通道(6)和柱塞换向阀(12)的增压通道进入蓄能腔体(9)，蓄能腔体压力升高推动所述阀座(4)脱离球体(3)移动；当球阀全开启时所述凸轮盘(10)和 所述导杆(11)处于最低点，所述复位弹簧(13)推动所述柱塞复位，所述蓄能腔体(9)的介质压力通过所述柱塞换向阀(12)的泄压通道泄至球阀中腔，阀座弹簧(14 )推动阀座(4 )靠近并密封球体(3 )。2.如权利要求1所述的内压自控球阀，其特征在于:所述导杆(11)安装于所述上支撑板(71)，所述导杆中部设有定位凹槽，所述上支撑板上固定有定位销轴(711)，所述定位...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫新芳，邹宁，
申请(专利权)人：沃泰工业阀门中国有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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