甲醇制低碳烯烃反应-再生装置的开车方法制造方法及图纸

技术编号:8902621 阅读:194 留言:0更新日期:2013-07-10 23:13
本发明专利技术提供一种甲醇制低碳烯烃反应-再生装置的开车方法,主要解决现有技术中开车周期长、催化剂损害程度较重、待生斜管易堵的问题。本发明专利技术通过采用包括以下步骤:(a)用辅助燃烧室加热再生器,用开工加热炉加热反应器;(b)将催化剂装入再生器和反应器;(c)反应器温度达到350℃以上后,关闭待生滑阀、再生滑阀;(d)当再生器密相段温度达到350℃以上后,反应器内通入甲醇;(e)当再生器密相段温度达到400℃以上、反应器内催化剂平均积碳量达到2.5%以上后,打开待生滑阀,积碳催化剂从反应器进入再生器;(f)将再生器温度提高至580℃以上;(g)停用开工加热炉和辅助燃烧室的技术方案较好地解决了上述问题,可用于低碳烯烃的工业生产中。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种甲醇制低碳烯烃反应-再生装置的开车方法。
技术介绍
低碳烯烃,即乙烯和丙烯,是两种重要的基础化工原料,其需求量在不断增加。一般地,乙烯、丙烯是通过石油路线来生产,但由于石油资源有限的供应量及较高的价格,由石油资源生产乙烯、丙烯的成本不断增加。近年来,人们开始大力发展替代原料转化制乙烯、丙烯的技术。其中,一类重要的用于轻质烯烃生产的替代原料是含氧化合物,例如醇类(甲醇、乙醇)、醚类(二甲醚、甲乙醚)、酯类(碳酸二甲酯、甲酸甲酯)等,这些含氧化合物可以通过煤、天然气、生物质等能源转化而来。某些含氧化合物已经可以达到较大规模的生产,如甲醇,可以由煤或天然气制得,工艺十分成熟,可以实现上百万吨级的生产规模。由于含氧化合物来源的广泛性,再加上转化生成轻质烯烃工艺的经济性,所以由含氧化合物转化制烯烃(OTO)的工艺,特别是由甲醇转化制烯烃(MTO)的工艺受到越来越多的重视。US4499327专利中对磷酸硅铝分子筛催化剂应用于甲醇转化制烯烃工艺进行了详细研究,认为SAP0-34是MTO工艺的首选催化剂。SAP0-34催化剂具有很高的轻质烯烃选择性,而且活性也较高,可使甲醇转化为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种甲醇制低碳烯烃反应?再生装置的开车方法,包括以下步骤:(a)用辅助燃烧室加热空气后进入再生器,将再生器密相段温度加热到350~550℃,同时用开工加热炉加热水蒸气至400~550℃后进入反应器;(b)将催化剂通过再生器大型加剂线装入再生器,将催化剂通过反应器大型加剂线装入反应器,反应器继续用开工加热炉加热水蒸气升温,再生器继续用辅助燃烧室加热空气升温;(c)反应器温度达到350℃以上后,将待生滑阀、再生滑阀关闭,并在待生滑阀、再生滑阀前通入反吹气体,保证待生滑阀前、再生滑阀前斜管内催化剂密度小于100千克/米3,并每隔10~60分钟松动待生滑阀和再生滑阀;(d)当再生器密相段温度达到350...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:齐国祯钟思青俞志楠金永明
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
类型:发明
国别省市:

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