试剂皿密封度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种试剂皿密封度检测装置，其包括检测台，其特征在于：所述检测台上设置有工件台，所述工件台上表面设置有向下凹陷的方形的工件槽，所述工件槽底部设置有贯穿的排气孔；所述工件台上方设置有可将所述工件槽密封的密封盖，所述密封盖上设置有贯通的进气孔，所述进气孔通过电磁阀连接高压气源；其还包括检测所述工件槽内气压的气压计及控制所述气压计和电磁阀的PLC控制单元。本实用新型专利技术通过简单的密封装置、高压气及气压计组成一个完整功能的气密性检测装置。此外，还设置有导轨，便于和机械手配合，自动将传送带上的试剂皿取下来进行检测，检测完毕送回到传送带，整个检测过程不需要人工干预，高效且成本极低。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种试剂皿密封度检测装置。
技术介绍
在制药厂、化工厂等化工产业中会大量用到如附附图说明图1所示的阵列排列的试剂皿。试剂皿对气密性要求较高，因此通常在生产加工完成后需要进行密封度的检测。目前，常用的检测方法是，人工在生产线的末端将试剂皿从传送带上取下来，利用进口的检测设备进行检测。其检测效率较低且检测设备的造价昂贵。
技术实现思路
针对现有技术中的上述缺陷，本技术提供了一种结构简单、成本低、效率高的试剂皿密封度检测装置。本技术提供一种试剂皿密封度检测装置，其包括检测台，其特征在于:所述检测台上设置有工件台，所述工件台上表面设置有向下凹陷的方形的工件槽，所述工件槽底部设置有贯穿的排气孔；所述工件台上方设置有可将所述工件槽密封的密封盖，所述密封盖上设置有贯通的进气孔，所述进气孔通过电磁阀连接高压气源；其还包括检测所述工件槽内气压的气压计及控制所述气压计和电磁阀的PLC控制单元。优选的，所述工件槽内壁上设置有凸出的凸台。优选的，所述密封盖下表面上垂直设置有若干根正对所述凸台的弹簧顶杆。优选的，所述密封盖下表面上设置有环形的密封圈。优选的，所述检测台上水平设置有滑轨及驱动所述工件台沿所述滑轨移动的水平气缸。优选的，所述检测台上设置有驱动所述密封盖上下移动的垂直气缸。优选的，其还包括连接所述PLC控制单元控制的计时器。优选的，其还包括连接所述PLC控制单元控制的检测报警灯。本技术的试剂皿密封度检测装置通过简单的密封装置、高压气及气压计组成一个完整功能的气密性检测装置。此外，还设置有导轨，便于和机械手配合，自动将传送带上的试剂皿取下来进行检测，检测完毕送回到传送带上完成后续的包装工序，整个检测过程不需要人工干预，高效且成本极低。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术最佳实施例的立体结构示意图；图2是本技术最佳实施例的局部立体结构示意图；图3是图1中本技术最佳实施例的立体结构示意图；图4是图1中工件台的俯视图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案，并使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合实施例及实施例附图对本技术作进一步详细的说明。如图2至图4所示，本技术的一种试剂皿密封度检测装置包括检测台10，检测台10上水平设置有滑轨12，滑轨12上设置有工件台14及驱动工件台14沿滑轨12移动的水平气缸16。工件台14上表面(此处的上以正常操作时，垂直远离工件台14的方向为上，下同)设置有向下凹陷的方形的工件槽18，工件槽18内壁上设置有凸出的凸台20，工件槽18底部设置有贯穿的排气孔22。工件台14上方设置有密封盖24及垂直设置在工件台14上方，驱动密封盖24上下移动的垂直气缸26。密封盖24下表面上设置有环形的密封圈28，密封圈28有橡胶垫等常见的密封装置组成，其略比工件槽18的开口大。密封圈28的中间设置有贯通的进气孔30，进气孔30通过电磁阀(未图示)连接高压气源(未图示)。密封盖24下表面上垂直设置有若干根正对凸台20的弹簧顶杆32。其还包括检测工件槽18内气压的气压计(未图示)、计时用的计时器(未图示)和显示检测结果的检测报警灯(未图示)。气压计、计时器、电磁阀、检测报警灯、垂直气缸26和水平气缸16等部件全都连接PLC控制单元(未图示)，并由其控制指挥工作。这些都是目前常见的装置，亦非本技术的创新点所在，本领域的普通技术人员根据本技术的结构可以很容易地组装出以上装置，并实现其相应的功能，因此未画图详细表示。本技术的一种试剂皿密封度检测装置在使用时，首先由机械手(未图示)将传送带(未图示)上的试剂皿(未图示)取下来，放入到工件槽18内，试剂皿的边缘放置在凸台20上。水平气缸16将检测台10沿滑轨12移动到密封盖24的下方，垂直气缸26驱动密封盖24向下将正对检测台10，其上的密封垫将工件槽18的四周密封，弹簧顶杆32将试剂皿紧紧抵靠在凸台20上，密封盖24和试剂皿之间形成了密封的空间。PLC控制单元打开电磁阀，向工件槽18内送入预订压力的高压气并关闭电磁阀；计时器开始计时，气压计开始监测工件槽18内的压力变化。经过一定时间的保持后，通过气压计上的读数的变化可以得知试剂皿是否漏气，如果漏气，气体会从排气孔22排出，压力下降，此时红色报警灯亮，提醒操作人员取走不合格产品；否则，松开密封盖24，水平气缸16将试剂皿送出，由机械手将其送回到传送带上，从而完成检测工作。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。权利要求1.一种试剂皿密封度检测装置，其包括检测台，其特征在于:所述检测台上设置有工件台，所述工件台上表面设置有向下凹陷的方形的工件槽，所述工件槽底部设置有贯穿的排气孔；所述工件台上方设置有可将所述工件槽密封的密封盖，所述密封盖上设置有贯通的进气孔，所述进气孔通过电磁阀连接高压气源；其还包括检测所述工件槽内气压的气压计及控制所述气压计和电磁阀的PLC控制单元。2.根据权利要求1所述的试剂皿密封度检测装置，其特征在于:所述工件槽内壁上设置有凸出的凸台。3.根据权利要求2所述的试剂皿密封度检测装置，其特征在于:所述密封盖下表面上垂直设置有若干根正对所述凸台的弹簧顶杆。4.根据权利要求3所述的试剂皿密封度检测装置，其特征在于:所述密封盖下表面上设置有环形的密封圈。5.根据权利要求1至4其中之一所述的试剂皿密封度检测装置，其特征在于:所述检测台上水平设置有滑轨及驱动所述工件台沿所述滑轨移动的水平气缸。6.根据权利要求5所述的试剂皿密封度检测装置，其特征在于:所述检测台上设置有驱动所述密封盖上下移动的垂直气缸。7.根据权利要求1所述的试剂皿密封度检测装置，其特征在于:其还包括连接所述PLC控制单元控制的计时器。8.根据权利要求1所述的试剂皿密封度检测装置，其特征在于:其还包括连接所述PLC控制单元控制的检测报警灯。专利摘要本技术提供了一种试剂皿密封度检测装置，其包括检测台，其特征在于所述检测台上设置有工件台，所述工件台上表面设置有向下凹陷的方形的工件槽，所述工件槽底部设置有贯穿的排气孔；所述工件台上方设置有可将所述工件槽密封的密封盖，所述密封盖上设置有贯通的进气孔，所述进气孔通过电磁阀连接高压气源；其还包括检测所述工件槽内气压的气压计及控制所述气压计和电磁阀的PLC控制单元。本技术通过简单的密封装置、高压气及气压计组成一个完整功能的气密性检测装置。此外，还设置有导轨，便于和机械手配合，自动将传送带上的试剂皿取下来进行检测，检测完毕送回到传送带，整个检测过程不需要人工干预，高效且成本极低。文档编号G01M3/32GK203037433SQ20122071235公开日2013年7月3日 申请日期2012年12月21日 优先权日2012年12月21日专利技术者叶兵 申请人:英普亿塑胶电子(苏州)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种试剂皿密封度检测装置，其包括检测台，其特征在于：所述检测台上设置有工件台，所述工件台上表面设置有向下凹陷的方形的工件槽，所述工件槽底部设置有贯穿的排气孔；所述工件台上方设置有可将所述工件槽密封的密封盖，所述密封盖上设置有贯通的进气孔，所述进气孔通过电磁阀连接高压气源；其还包括检测所述工件槽内气压的气压计及控制所述气压计和电磁阀的PLC控制单元。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶兵，
申请(专利权)人：英普亿塑胶电子苏州有限公司，
类型：实用新型
国别省市：