水冷板测试平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水冷板测试平台，包括通过管道依次连接成主回路的主循环泵、测试水冷板、第一球阀、水-水换热器及储液罐，所述测试水冷板进水口设置有进水压力变送器，出水口设置有出水压力变送器，所述水冷板测试平台还包括基于PLC编程的控制保护系统。本平台能够测试水冷板的散热能力，测定在不同流量及不同温度下的压差及流阻，并能对被测水冷板进行压力试验，检验被测水冷板的密封性。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水冷板，特别涉及水冷板的性能测试平台。
技术介绍
随着电力电子器件的功率密度增大，电力电子器件冷却是最大问题。冷却方式也从风冷向热管、水冷方向发展。目前水冷却是大功率化电力电子器件最成熟的冷却方式。而水冷板是最常用的水冷散热器，在应用之前需要对水冷板内部管道进行压差及水阻测试，确认是否符合设计要求。中国专利202256224U公开了一种用于IGBT模块的水冷测试装置，所述测试装置包括恒温水箱、水泵、过滤器、水冷板、模拟IGBT模块发热状况的模块及流量计，所述恒温水箱、水泵、过滤器、水冷板及流量计串联形成冷却回路，模拟IGBT模块发热状况的模块安装在水冷版上，所述测试装置还包括稳压罐，稳压罐串联在冷却回路中。此装置只能简单的在单一流量及温度条件下测试水冷板的压差，并且没有试压装置，无法对水冷板进行检漏测试，另外所述测试装置没有包括控制系统，自动化程度低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种水冷板测试平台。为解决上述问题，本技术采用的技术方案是:水冷板测试平台，包括通过管道依次连接成主回路的主循环泵、测试水冷板、第一球阀、水-水换热器及储液罐，所述测试水冷板进水口设置有进水压力变送器，出水口设置有出水压力变送器。为了更好的实现本技术，所述储液罐上安装有电加热器，所述水-水换热器冷水侧安装有第一电动阀。为了更好的实现本技术，所述测试水冷板进水口设置有进水温度变送器，出水口设置有出水温度变送器。为了更好的实现本技术，所述主循环泵并联有旁路，旁路上设置有第二电动阀。为了更好的实现本技术，所述主回路上串联有流量检测装置，所述流量检测装置为并联的大流量检测支路及小流量检测支路，大流量检测支路包括串联的大流量电磁阀、第二球阀及大流量变送器，小流量检测支路包括串联的小流量电磁阀、第三球阀及小流量变送器。为了更好的实现本技术，所述主回路上并联有试压支路，试压支路包括通过管道依次连接的第四球阀、试压水箱、试压泵、第一压力表。为了更好的实现本技术，所述主循环泵出口设置有第二压力表，所述主回路上设置有过滤器。本技术与现有技术相比，具有如下优点及有益效果:本平台能够测试水冷板的散热能力，测定在不同流量及不同温度下的压差及流阻，并能对被测水冷板进行压力试验，检验被测水冷板的密封性。附图说明图1是本技术实施例1所述水冷板测试平台装置结构图。具体实施方式下面结合实施例及附图对本技术的实施方式作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。实施例1如图1所示，水冷板测试平台，包括通过管道依次连接成回路的主循环泵1、过滤器2、并联的大流量支路及小流量支路、测试水冷板3、第一球阀4、水-水换热器5及储液罐6，测试水冷板进水口设置有进水压力变送器10，出水口设置有出水压力变送器12，基于PLC编程的控制保护系统接收进水压力变送器及出水压力变送器的信号，并计算进水压力与出水压力的差值，然后进行显示。储液罐6上设置有电加热器8，水-水换热器冷水侧安装有第一电动阀24，测试水冷板进水口设置有进水温度变送器9、出水口设置有出水温度变送器11。基于PLC编程的控制保护系统接收进水温度变送器及出水温度变送器发出的信号，并根据冷却介质进水温度的高低控制电加热器的启停和第一电动阀的阀位，当冷却介质进水温度低于测试目标温度时，基于PLC编程的控制保护系统启动电加热器进行加热，达到目标温度后停止，当冷却介质进水温度高于测试目标温度时，基于PLC编程的控制保护系统调节第一电动阀的阀位对冷却介质进行降温，直至达到目标温度。主循环泵并联有旁路，旁路上设置有第二电动阀7，主回路上串联有流量检测装置，所述流量检测装置为并联的大流量检测支路及小流量检测支路，大流量检测支路包括串联的大流量电磁阀18、大流量变送器19及第二球阀20，小流量检测支路包括串联的小流量电磁阀21、小流量变送器22及第三球阀23。基于PLC编程的控制保护系统对第二电动阀的阀位进行控制，当流量确定后，基于PLC编程的控制保护系统根据流量大小在大流量电磁阀及小流量电磁阀中择一选择，另外一个关闭，相应的流量变送器则投入使用。主回路上并联有试压支路，试压支路包括通过管道依次连接的第四球阀16、试压水箱14、试压泵15及第一压力表17。主循环泵出口设置有第二压力表13。测试时，输入测试目标流量及测试温度，由基于PLC编程的控制保护系统自动控制，参数达到测试要求时，稳定运行5分钟，对测试结果进行记录。如需进行下一组参数测试，直接输入流量和温度目标值，待系统稳定运行5分钟后，对测试结果进行记录。试压时关闭第一球阀4、第二球阀20及第三球阀23，打开第四球阀16及排气阀24，操作试压泵15，待有排气阀24有水流出后关闭排气阀24，然后直至第一压力表17示值上升至所需压力时，停止试压泵，关闭第四球阀16，进行保压。上述实施例为本技术较佳的实施方式，但本技术的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.水冷板测试平台，其特征在于:包括通过管道依次连接成主回路的主循环泵、测试水冷板、第一球阀、水-水换热器及储液罐，所述测试水冷板进水口设置有进水压力变送器，出水口设置有出水压力变送器。2.根据权利要求1所述的水冷板测试平台，其特征在于:所述储液罐上安装有电加热器，所述水-水换热器冷水侧安装有第一电动阀。3.根据权利要求2所述的水冷板测试平台，其特征在于:所述测试水冷板进水口设置有进水温度变送器，出水口设置有出水温度变送器。4.根据权利要求1所述的水冷板测试平台，其特征在于:所述主循环泵并联有旁路，旁路上设置有第二电动阀。5.根据权利要求4所述的水冷板测试平台，其特征在于:所述主回路上串联有流量检测装置，所述流量检测装置为并联的大流量检测支路及小流量检测支路，大流量检测支路包括串联的大流量电磁阀、第二球阀及大流量变送器，小流量检测支路包括串联的小流量电磁阀、第三球阀及小流量变送器。6.根据权利要求1所述的水冷板测试平台，其特征在于:所述主回路上并联有试压支路，试压支路包括通过管道依次连接的第四球阀、试压水箱、试压泵、第一压力表。7.根据权利要求1所述的水冷板测试平台，其特征在于:所述主循环泵出口设置有第二压力表，所述主回路上设置有过滤器。专利摘要本技术公开了一种水冷板测试平台，包括通过管道依次连接成主回路的主循环泵、测试水冷板、第一球阀、水-水换热器及储液罐，所述测试水冷板进水口设置有进水压力变送器，出水口设置有出水压力变送器，所述水冷板测试平台还包括基于PLC编程的控制保护系统。本平台能够测试水冷板的散热能力，测定在不同流量及不同温度下的压差及流阻，并能对被测水冷板进行压力试验，检验被测水冷板的密封性。文档编号G01M3/32GK203024947SQ20122066510公开日2013年6月26日 申请日期2012年12月5日 优先权日2012年12月5日专利技术者吴文伟, 吴安兵, 卢志敏 申请人:广州高澜节能技术股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
水冷板测试平台，其特征在于：包括通过管道依次连接成主回路的主循环泵、测试水冷板、第一球阀、水?水换热器及储液罐，所述测试水冷板进水口设置有进水压力变送器，出水口设置有出水压力变送器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴文伟，吴安兵，卢志敏，
申请(专利权)人：广州高澜节能技术股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：