箱体气体泄露检测仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种箱体气体泄露检测仪，包括支撑板及其上面的气路系统，支撑板固定在装有密封结构的箱体上，气路系统包括均固定在支撑板上的调压过滤器、流量计和流量控制阀，调压过滤器的气体输入口与外部气源连接，流量计与调压过滤器、流量控制阀均连通，支撑板上设有与流量控制阀连通的进气孔。本实用新型专利技术可以检测箱体内在特定气压下空气泄漏的流量，具有结构简单、使用方便、可靠等优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及测试仪器仪表领域，尤其涉及一种箱体气体泄露检测仪。
技术介绍
箱体类零件是机械设备和许多部件的重要结构体，也是安装基体，如变速箱、发动机缸体等等，箱体的气密性需要定期检测，常用的检测方法是，压力气源经过附加的气路系统注入箱体内部，通过观察气源压力的变化，来判定出被测箱体的泄漏情况。这些方案中，存在着问题:第一仅通过气体压力的变化，来判断是否存在泄漏，没有量化气体泄漏量;第二气体压力采取点在气源，一方面容易造成误判，另一方面若被测箱体存在泄漏，这时由于气路存在压力损失，压力表检测压力值也不能反映箱体内稳态压力；第三存在检测费力，耗时长等问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于针对现有技术中检测箱体气密性时无法判断是否存在泄漏，容易形成误判，且检测费力耗时长的问题，提供一种能有效判断箱体气体是否存在泄漏的箱体气体泄露检测仪。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种箱体气体泄露检测仪，包括支撑板及其上面的气路系统，所述支撑板固定在装有密封结构的箱体上，所述气路系统包括均固定在所述支撑板上的调压过滤器、流量计和流量控制阀，所述调压过滤器的气体输入口与外部气源连接，所述流量计与所述调压过滤器、所述流量控制阀均连通，所述支撑板上设有与所述流量控制阀连通的进气孔。本技术所述的箱体气体泄露检测仪中，该检测仪还包括独立压力表，其安装在支撑板上，所述独立压力表连接一延长中空杆，该延长中空杆穿过所述支撑板进入所述箱体内部。本技术所述的箱体气体泄露检测仪中，该检测仪还包括两个手柄，安装在所述支撑板两侧。本技术所述的箱体气体泄露检测仪中，所述流量计的上端通过输出端支承与所述支撑板固定连接，所述流量计的下端通过输入端支承与所述支撑板固定连接。本技术所述的箱体气体泄露检测仪中，所述流量控制阀安装在所述输出端支承上。使用本技术，具有以下有益效果:本技术箱体气体泄露检测仪，包括支撑板及其上面的气路系统，外部气源经过气路系统的调压过滤器、流量计、流量控制阀，通过支撑板上的进气孔注入箱体，其中流量计可以监测受检箱体内的气体在特定气压下空气泄漏的流量，本技术具有结构简单、使用方便、可靠等优点。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中:图1是本技术实施例箱体气体泄露检测仪的工作示意图；图2是本技术实施例箱体气体泄露检测仪的俯视结构示意图；图3是本技术实施例图1沿A-A方向的放大剖面视图；图4是本技术实施例图1沿B-B方向的放大剖面视图；图5是本技术实施例图1沿C-C方向的放大剖面视图；图6是本技术实施例图1沿D-D方向的放大剖面视图。图中:I手柄2管接头3调压过滤器 4流量计5管接头6流量控制阀7螺栓8管接头10 独立压力表 20螺钉23支撑板25软管26管接头27输出端支承28密封圈29输入端支承30延长中空杆 31螺钉32转接头34弹簧垫圈35密封圈36压圈37内圈38外圈具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的较佳实施例中，如图1所示，箱体气体泄露检测仪包括支撑板23及其上面的气路系统，支撑板23是安装基体，其他零部件安装于其上。支撑板23固定在装有密封结构的箱体(即待测箱体，图中未示出)上，气路系统包括均固定在支撑板23上的调压过滤器3、流量计4和流量控制阀6，调压过滤器3的气体输入口与外部气源连接(气体输入口可以通过管接头2以及软管与外部气源连接)，流量计4与调压过滤器3、流量控制阀6均连通，支撑板23上设有与流量控制阀6连通的进气孔(图中未示出)。流量计4可以监测受检箱体内的气体泄漏量。在本技术的一个实施例中，流量计4可采用金属浮子流量计。在本技术的实施例中，将支撑板23固定在装有密封结构的被测箱体上，外部气源经过气路系统的调压过滤器3、输入端支承29、流量计4、输出端支承27、流量控制阀6，并通过支撑板23上的进气孔注入被测箱体。如图1、图2和图4所示，流量计4通过螺栓7与输出端支承27和输入端支承29相连，其中结合面上设置密封圈28，输出端支承27和输入端支承29通过螺钉固定在支撑板23上。在输入端支承29上安装管接头8 (管接头8可采用锁母式直角终端管接头)，与软管25连接至调压过滤器3上。调压过滤器3通过螺钉20、弹簧垫圈以及垫圈固定在支撑板23上。在输出端支承27上安装了流量控制阀6，流量控制阀6通过管接头5 (管接头5可采用锁母式直角终端管接头)、软管和管接头26接入支撑板23，从而形成一条从调压过滤器3到被测箱体内的孔道。可以通过缓慢调节调压过滤器3的调压阀和/或流量控制阀6，来避免流量计4因突然受到高压气体冲击而损坏。本技术实施例的检测仪可以检测箱体内在特定气压下空气泄漏的流量，具有结构简单、使用方便、可靠等优点。本技术实施例箱体气体泄露检测仪还包括独立压力表10，如图1和图5所示，其安装在支撑板23上，独立压力表10连接一延长中空杆30，该延长中空杆30穿过支撑板23进入箱体内部，以通过延长中空杆30监测箱体中的压力，得到检测内部稳态压力。如图5所示，独立压力表10通过螺钉31和弹簧垫圈34连接在转接头32上，而螺母将转接头32固定在支撑板23上。利用外圈38挤压内圈37、压圈36与三个密封圈35，同时夹紧独立压力表10。在压力表10的输入口周围形成密封结构，达到良好密封效果。在上述实施例的基础上，该检测仪还包括两个手柄1，安装在支撑板23两侧，便于移动和使用。手柄I通过螺钉、簧垫圈以及密封圈固定在支撑板23上。如图4所示，本技术实施例中的箱体气体泄露检测仪，流量计4的上端通过输出端支承27与支撑板23固定连接，流量计4的下端通过输入端支承29与支撑板23固定连接。本技术的一个实施例中，流量控制阀6依次通过管接头5、气管和管接头26连接到支撑板23上，通过进气孔与箱体形成气路。可以理解的是，本技术的箱体气体泄露检测仪可根据不同的测试要求换选不同的流量计和压力表从而提高测试范围，可以根据箱体敞口的形状改变检测仪与箱体接触面的形状从而扩大箱体测试范围，而且结构简单，操作方便可靠。检测时，将检测仪固定在带有密封结构的被测箱体上，把调压过滤器3的调压阀调到最低，流量控制阀6调到最小，从管接头2接入高压气体，逐步把调压阀和流量控制阀6调大，此时高压气体经调压过滤器3、输入端支承29、流量计4、输出端支承27和流量控制阀6注入被测箱体内。当调节符合测试要求时，流量计4的示值即为被测箱体的泄露量，独立压力表10的示值为被测箱体的内部的稳态压力。通过这两个数值，可以判定被测箱体是否存在泄漏，或者可以确定在特定的压力下被测箱体的气体泄漏量。应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种箱体气体泄露检测仪，其特征在于，包括支撑板及其上面的气路系统，所述支撑板固定在装有密封结构的箱体上，所述气路系统包括均固定在所述支撑板上的调压过滤器、流量计和流量控制阀，所述调压过滤器的气体输入口与外部气源连接，所述流量计与所述调压过滤器、所述流量控制阀均连通，所述支撑板上设有与所述流量控制阀连通的进气孔。

【技术特征摘要】
1.一种箱体气体泄露检测仪，其特征在于，包括支撑板及其上面的气路系统，所述支撑板固定在装有密封结构的箱体上，所述气路系统包括均固定在所述支撑板上的调压过滤器、流量计和流量控制阀，所述调压过滤器的气体输入口与外部气源连接，所述流量计与所述调压过滤器、所述流量控制阀均连通，所述支撑板上设有与所述流量控制阀连通的进气孔。2.根据权利要求1所述的箱体气体泄露检测仪，其特征在于，该检测仪还包括独立压力表，其安装在支撑板上，所述独立...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩爱国，田韶鹏，徐达伟，
申请(专利权)人：武汉理工大学，
类型：实用新型
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