一种四通道气体燃烧器制造技术

技术编号:14982557 阅读:138 留言:0更新日期:2017-04-03 13:42
本实用新型专利技术公开了一种四通道气体燃烧器,主要由燃烧器本体、煤气管、进风总管、金属补偿器、轴流风阀门、旋流风阀、和点火装置通道组成,所述的燃烧器本体上一端设有点火装置通道,燃烧器本体下侧设有煤气管,燃烧器本体上煤气管左边设有进风总管,进风总管上中心位置设有金属补偿器,金属补偿器左边进风总管上设有轴流风阀门,金属补偿器右边进风总管下侧设有旋流风阀与燃烧器本体相连接。本实用新型专利技术在线调节方便,燃烧充分提高了窑的产量并降低热耗,使用权火焰的基部形成循环涡流,在冷窑点火时产生理想的稳定火焰,且节能和减少环境污染,使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于燃烧器
,具体涉及一种四通道气体燃烧器
技术介绍
燃烧器是水泥厂烧成系统的主要设备,它对节能降耗、提高熟料产质量、延长回转窑耐火砖和窑体的使用寿命、提高运转率、扩大资源利用、缩短窑筒体长度、降低有害气体NOx的排放有着举足轻重的作用。目前,回转窑用气体燃烧器一般采用双通道和三通道的气体燃烧器,燃料状况不能很好地满足用户生产需求。燃烧器不能充分将气体燃料与助燃空气混合燃烧,燃料的燃烧效率低,用户只能使用单一气体燃料,形成不了要求的火焰形状和热力强度,双通道或三通道气体燃烧器还存在结构简单,燃烧速度慢,火焰发散无力,形状不规则,并且配置的风机大多为大风量低风压的风机,在节能降耗方面存在一定的局限性。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种四通道气体燃烧器,已解决上述方案中存在的不足。为了达到上述目的,本技术所采取的技术方案为:一种四通道气体燃烧器,主要由燃烧器本体、煤气管、进风总管、金属补偿器、轴流风阀门、旋流风阀、和点火装置通道组成,所述的燃烧器本体上一端设有点火装置通道,燃烧器本体下侧设有煤气管,燃烧器本体上煤气管左边设有进风总管,进风总管上中心位置设有金属补偿器,金属补偿器左边进风总管上设有轴流风阀门,金属补偿器右边进风总管下侧设有旋流风阀与燃烧器本体相连接。所述的燃烧器本体上设有浇注料保护层。所述的点火装置通道左侧燃烧器本体上设有压力表。本技术在线调节方便,燃烧充分提高了窑的产量并降低热耗,使用权火焰的基部形成循环涡流,在冷窑点火时产生理想的稳定火焰,且节能和减少环境污染,使用寿命长。附图说明图1为本技术结构示意图;1-燃烧器本体;2-煤气管;3-进风总管;4-金属补偿器;5-轴流风阀门;6-旋流风阀;7-点火装置通道。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步地说明。如图1所示,一种四通道气体燃烧器,主要由燃烧器本体1、煤气管2、进风总管3、金属补偿器4、轴流风阀门5、旋流风阀6、和点火装置通道7组成,所述的燃烧器本体1上一端设有点火装置通道7,燃烧器本体1下侧设有煤气管2,燃烧器本体1上煤气管2左边设有进风总管3,进风总管3上中心位置设有金属补偿器4,金属补偿器4左边进风总管3上设有轴流风阀门5,金属补偿器4右边进风总管3下侧设有旋流风阀6与燃烧器本体1相连接;所述的燃烧器本体1上设有浇注料保护层;所述的点火装置通道7左侧燃烧器本体1上设有压力表。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种四通道气体燃烧器,主要由燃烧器本体、煤气管、进风总管、金属补偿器、轴流风阀门、旋流风阀、和点火装置通道组成,其特征在于:所述的燃烧器本体上一端设有点火装置通道,燃烧器本体下侧设有煤气管,燃烧器本体上煤气管左边设有进风总管,进风总管上中心位置设有金属补偿器,金属补偿器左边进风总管上设有轴流风阀门,金属补偿器右边进风总管下侧设有旋流风阀与燃烧器本体相连接。

【技术特征摘要】
1.一种四通道气体燃烧器,主要由燃烧器本体、煤气管、进风总
管、金属补偿器、轴流风阀门、旋流风阀、和点火装置通道组成,其
特征在于:所述的燃烧器本体上一端设有点火装置通道,燃烧器本体
下侧设有煤气管,燃烧器本体上煤气管左边设有进风总管,进风总管
上中心位置设有金属补偿器,金属补偿器左边进风总管上...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡芳英
申请(专利权)人:苏州力耀新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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