【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化工设备
，特别是涉及ー种提高石灰回转窑ニ氧化碳浓度的装置。
技术介绍
双氰胺生产过程中，其原料ニ氧化碳来源于石灰回转窑中电石炉气的燃烧生成。现有的石灰回转窑燃烧技术中，采用三通道燃烧器第一通道通入空气，第二通道输送电石炉气(CO)，第三通道通入煤粉，通过混合后送至窑内进行燃烧，烧制石灰(CaO)，产生并收集ニ氧化碳气体。该装置的主要缺陷是ニ氧化碳浓度低(20— 23%)，不能满足双氰胺产品生产线的需求(双氰胺生产エ艺要求ニ氧化碳浓度大于25%)。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种提高石灰回转窑ニ氧化碳浓度的装置。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案一种提高石灰回转窑ニ氧化碳浓度的装置，包括石灰回转窑及与其连通的燃烧器，其特征是所述燃烧器上开有用于通入电石炉尾气的第一通道、用于送入煤粉的第二通道、用于通入空气的第三通道和用于通入富氧气体的第四通道。所述富氧气体的氧含量24 — 26%。所述第四通道上安装有增压风机。本技术将过去的三通道燃烧器改为四通道燃烧器，利用第四通道将富含24 一 26%氧气的富氧气体通入燃烧器中助燃，从而降低了燃料空气中的含氮量，促使燃烧温度高，反应快，进而使燃料迅速燃烧，为CO完全燃烧及时供氧,增加烟气中二氧化碳浓度，最终确保烟气中二氧化碳含量提高12%左右，达到32— 35%，满足了双氰胺生产需求，为双氰胺增产提供了有力条件。同时，減少煤粉用量，降低能耗，有效降低下游双氰胺生产线单耗，降低生产成本。本技术装置在宁夏兴平精细化工股份有限公司经过生产实验，ニ氧化碳含量提高12%左右，可提...
【技术保护点】
一种提高石灰回转窑二氧化碳浓度的装置，包括石灰回转窑（1）及与其连通的燃烧器（2），其特征是：所述燃烧器（2）上开有用于通入电石炉尾气的第一通道（3）、用于送入煤粉的第二通道（4）、用于通入空气的第三通道（5）和用于通入富氧气体的第四通道（6）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张文彦，高尚忠，
申请(专利权)人：宁夏兴平精细化工股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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