一种可以产生离子气体火焰的燃气燃烧器制造技术

本发明专利技术一种可以产生离子气体火焰的燃气燃烧器涉及于一种具有节能、高效、环保的燃气燃烧装置，包括有燃烧器主体(1)、空气输入通道(2)、燃气输入通道(3)，其特征是：所述的燃烧器主体(1)包括有鲜风室(4)、混气室(5)和汇流室(6)，所述的混气室(5)设在鲜风室(4)内，混气室(5)与鲜风室(4)之间保留有作用于空气通道的间距(7)，汇流室(6)设在混气室(5)上与混气室(5)相通，构成密封性的燃烧器主体(1)；在鲜风室(4)的鲜风入口(41)、混气室(5)的混气出口(51)及汇流室(6)的出风口(61)处分别设有旋流压缩器(7)。本发明专利技术可将燃气分子得到充分的分裂形成离子气体，使离子燃气分子之间比例配合更均匀，得到充分的燃烧，从而降低废气排放，提高燃气的燃烧率。

A gas burner capable of generating an ion gas flame

\u672c\u53d1\u660e\u4e00\u79cd\u53ef\u4ee5\u4ea7\u751f\u79bb\u5b50\u6c14\u4f53\u706b\u7130\u7684\u71c3\u6c14\u71c3\u70e7\u5668\u6d89\u53ca\u4e8e\u4e00\u79cd\u5177\u6709\u8282\u80fd\u3001\u9ad8\u6548\u3001\u73af\u4fdd\u7684\u71c3\u6c14\u71c3\u70e7\u88c5\u7f6e\uff0c\u5305\u62ec\u6709\u71c3\u70e7\u5668\u4e3b\u4f53(1)\u3001\u7a7a\u6c14\u8f93\u5165\u901a\u9053(2)\u3001\u71c3\u6c14\u8f93\u5165\u901a\u9053(3)\uff0c\u5176\u7279\u5f81\u662f\uff1a\u6240\u8ff0\u7684\u71c3\u70e7\u5668\u4e3b\u4f53(1)\u5305\u62ec\u6709\u9c9c\u98ce\u5ba4(4)\u3001\u6df7\u6c14\u5ba4(5)\u548c\u6c47\u6d41\u5ba4(6)\uff0c\u6240\u8ff0\u7684\u6df7\u6c14\u5ba4(5)\u8bbe\u5728\u9c9c\u98ce\u5ba4(4)\u5185\uff0c\u6df7\u6c14\u5ba4(5)\u4e0e\u9c9c\u98ce\u5ba4(4)\u4e4b\u95f4\u4fdd\u7559\u6709\u4f5c\u7528\u4e8e\u7a7a\u6c14\u901a\u9053\u7684\u95f4\u8ddd(7)\uff0c\u6c47\u6d41\u5ba4(6)\u8bbe\u5728\u6df7\u6c14\u5ba4(5)\u4e0a\u4e0e\u6df7\u6c14\u5ba4(5)\u76f8\u901a\uff0c\u6784\u6210\u5bc6\u5c01\u6027\u7684\u71c3\u70e7\u5668\u4e3b\u4f53(1)\uff1b\u5728\u9c9c\u98ce\u5ba4(4)\u7684\u9c9c\u98ce\u5165\u53e3(41)\u3001\u6df7\u6c14\u5ba4(5)\u7684\u6df7\u6c14\u51fa\u53e3(51)\u53ca\u6c47\u6d41\u5ba4(6)\u7684\u51fa\u98ce\u53e3(61)\u5904\u5206\u522b\u8bbe\u6709\u65cb\u6d41\u538b\u7f29\u5668(7)\u3002 The invention can split the gas molecule sufficiently to form ionic gas, so that the proportion of the gas molecules in the ion is more uniform, and sufficient combustion can be realized, so as to reduce the exhaust gas emission and increase the combustion rate of the gas.

【技术实现步骤摘要】
一种可以产生离子气体火焰的燃气燃烧器
本专利技术涉及于一种用于工业、食堂、发电厂等行业的燃烧设备，特别是涉及于一种具有节能、高效、环保的燃气燃烧装置。
技术介绍
传统的燃烧器是将燃料与空气合理混合，使燃料稳定着火和燃烧的设备。一直以来，人们不断地追求提高完美的燃烧质量标准的研究探索从未间断。完美的热效率是指燃料所含的热值单位，经燃烧器做功后所释放热值为受热体所吸收热值之比，以吸热率最高，热损失最少为最理想。因此，为了追求更高的燃烧效率，各式各类不管是民用或工业专用的燃气燃烧器不断推陈出新，都是以燃烧清洁，节能减排等优点推介吸引消费者选择购买。然而，随着全球气温急速升高至危险界线，而温室气体主要成份之一的二氧化碳大部份由各式各样的燃烧器燃烧做功后产生而来，温室气体浓度日益增加，突显减排的方法仍然有可以拓展空间。因此，能够克服现存燃烧器的缺点和符合更高节能减排要求的燃气燃烧器，是大众所关心和业界共同努力追求的目标。然而，现有的燃烧器都是通过加快燃气送风通道的送风效率来实现燃烧效率，但并未能有效提高燃气的燃烧率，使其损耗气量大，燃烧质量不稳定，火焰里发放出热辐射危害操作人员，超过30％的燃气未达到完善燃烧过程便排放到生活空间，其中仍含有碳氢化合物、甲烷、二氧化碳之有害物质和气体，造成环境污染和浪费宝贵资源。
技术实现思路
本专利技术的目的是，为了解决现有燃烧器具有上述的不足之处，提高一种可以产生离子气体火焰的燃气燃烧器。一种可以产生离子气体火焰的燃气燃烧器，包括有燃烧器主体、空气输入通道、燃气输入通道，所述的燃烧器主体包括有鲜风室、混气室和汇流室，所述的混气室设在鲜风室内，混气室与鲜风室之间保留有作用于空气通道的间距，汇流室设在混气室上与混气室相通，构成密封性的燃烧器主体；在鲜风室的鲜风入口、混气室的混气出口及汇流室的出风口处分别设有旋流压缩器。上述的旋流压缩器由一个喇叭形通孔的通风件构成，所述的喇叭形通孔内侧壁上环形分布有多块导风片。上述的导风片呈旋转式设在喇叭形通孔的内壁上。上述的鲜风室由一开口壳体构成，所述的鲜风入口为开口壳体上的送风口。上述的混气室为设在鲜气室内的一开口壳体，壳体上分布有多个空气导入孔一，所述的空气输入通道和燃气输入通道穿过鲜风室进入混气室内。上述的混气室内设有一催化器，该催化器为设在混气室内带内腔的壳体，催化器与混气室之间保留有通气间距，使气体经通风间距挤进催化器的内腔后由混气出口排出，所述的混气出口出口设在内腔上方。上述催化器包括在内腔上设有中间隔板和上盖板，该上盖板位于内腔顶部与混气室开口紧密配合，中间隔板位于内腔中间位置，所述的混气出口为设在中间隔板和上盖板中间位置的通孔。上述的催化器上设有多个空气导入孔二，该空气导入孔二和空气导入孔一相对应，形成气体的直行通道。上述上盖板位于通气间距上方位置处设有多个催化器对流通。上述催化器下设有一个或多个带通孔的支撑脚。上述的汇流室为底部设有一个或多个汇流入口的密封腔体，该汇流入口位于混气室的混气出口上方，该汇流入口与混气出口之间保持有一定距离，使汇流室与催化器的上盖板之间形成一内腔室，在汇流入口处设有一汇流导入口，该汇流导入口由设在汇流入口外侧的环形凸口构成。上述的汇流室下设有与混气室对应的安装底板，汇流室通过安装底板安装在鲜风室和混气室上，呈上下式分布结构，使鲜风室、混气室和汇流室形成一种封闭模式的燃烧器壳体，所述的汇流导入口设在安装底板下方，该汇流导入口的大小与混气室的内腔大小对应。上述的安装底板上设有一个或多个对流孔，该对流孔与催化器对流通位置对应位于汇流导入口的外侧。上述的汇流室为一锥形壳体，所述出风口为一个或多个分布在锥形外壳上的燃烧出气口，在燃烧出气口上设有连接管，所述的旋流压缩器安装在各连接管上，形成燃烧器的一个或多个燃烧喷嘴，所述的多个燃烧喷嘴呈一平面或曲面分布。上述的连接管和旋流压缩器为一体式结构。本专利技术的有益效果1、本专利技术由鲜风室、混气室和汇流室构成一个密封性的燃烧器主体，在鲜风室的鲜风入口、混气室的混气出口及汇流室的出风口处分别设有旋流压缩器。在鲜风入口的空气经旋流压缩器进入鲜风室呈压缩状态下与混气室的燃气混合进入混气室内的催化器内腔，且产生旋风带动燃气沿着燃烧器腔膛内围高速转动，然后再经混气室的混气出口的旋流压缩器旋转压缩式的送入汇流室，形成二次旋转压缩气体，最后由汇流室的出风口的旋流压缩器将燃气送出点燃发出热量燃烧做功。由于燃气气体和空气气体(鲜风气体)在密封的燃烧器主体内经多次的旋转压缩，将燃气分子得到充分的分裂形成离子气体，使离子燃气分子之间比例配合更均匀，得到充分的燃烧，从而降低废气排放，提高燃气的燃烧率。2、本专利技术的旋流压缩器由一个喇叭形通孔的通风件构成，所述的喇叭形通孔内侧壁上环形分布有多块导风片。使用时，通过高压气体送风穿过旋流压缩器，使气体形成旋转式的运动，可快速扩散压缩，且均匀分布在燃烧器主体内，使燃气分子分裂更加均匀，更好地提高燃气的燃烧率，从而减低废气排放。3、本专利技术的混气室内设有一催化器，使气体经通风间距挤进催化器的内腔，混合气体相互产生碰撞混合，进一步将空气气体与燃气均匀搅拌，形成均匀的离子气体后由混气出口排出，进而提高燃气的燃烧率。4、本专利技术汇流室的出风口为一个或多个分布在锥形外壳上的燃烧出气口，在燃烧出气口上设有连接管，所述的旋流压缩器安装在各连接管上，形成燃烧器的一个或多个燃烧喷嘴，所述的多个燃烧喷嘴呈一平面或曲面分布。由此，可使集结于汇流室内的混合燃气持续受到压力推动，分别流向汇流室相连向外输送混合气的多条连接管上的火焰燃烧喷嘴，在燃烧喷嘴内部设有的旋流压缩器作用下，流经的混合燃气再次被调整为旋流状态，着火后，喷出的离子气体火焰呈现一种有旋臂圆锥型火炬体形状，进一步的提高燃气燃烧率，同时多个燃烧喷嘴呈一平面或曲面分布，该平面和曲面分布的燃烧喷嘴根据使用的加热面形状而定，如煮饭常用的平底锅采用平面分布的多个燃烧喷嘴，炒菜的弧形锅采用曲面分布的燃烧喷嘴，这样可使燃烧嘴与锅底接触，有效地提高燃烧效率。5、本专利技术在燃烧做功期间所需要的助燃空气量，比较传统燃烧器的需要耗量更少，更有效地节省燃气，降低废气排放，导致烟囱的烟道气排放量和废热温度相应减少，从而达到节能减排的效果，可完全满足受热体的不同型态和对高质量燃烧的严苛要求，可以获得更清洁的烟道气体和更低的烟道气废热排放效果。6、本专利技术的燃烧喷嘴可以根据要求利用连接管调节火焰的型态，根据受热体受热面积各种差异而调整布置燃烧喷嘴的数量，燃烧喷嘴可变动分布燃烧面积的范围，燃烧喷嘴还可通过连接管的高低可以调整，配合受热体的不同型状，产生更有效率燃烧面积，使锅体吸热效率提高。附图说明图1为本专利技术实施例1的结构示意图。图2为本专利技术实施例1的旋流压缩器俯视图。图3为图2的A-A剖视图。图4为本专利技术实施例2的结构示意图。图5为本专利技术实施例3的结构示意图。图6为本专利技术实施例4的结构示意图。具体实施方式实施例1如图1至图3所示的一种可以产生离子气体火焰的燃气燃烧器，包括有燃烧器主体1、空气输入通道2、燃气输入通道3，所述的燃烧器主体1包括有鲜风室4、混气室5和汇流室6，所述的混气室5设在鲜风室4内，混气室5与鲜风室4之间保留有作用于空气通道的间距7，汇流室本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可以产生离子气体火焰的燃气燃烧器，包括有燃烧器主体(1)、空气输入通道(2)、燃气输入通道(3)，其特征是：所述的燃烧器主体(1)包括有鲜风室(4)、混气室(5)和汇流室(6)，所述的混气室(5)设在鲜风室(4)内，混气室(5)与鲜风室(4)之间保留有作用于空气通道的间距(7)，汇流室(6)设在混气室(5)上与混气室(5)相通，构成密封性的燃烧器主体(1)；在鲜风室(4)的鲜风入口(41)、混气室(5)的混气出口(51)及汇流室(6)的出风口(61)处分别设有旋流压缩器(7)。

【技术特征摘要】
2015.10.19 CN 20151068492231.一种可以产生离子气体火焰的燃气燃烧器，包括有燃烧器主体(1)、空气输入通道(2)、燃气输入通道(3)，其特征是：所述的燃烧器主体(1)包括有鲜风室(4)、混气室(5)和汇流室(6)，所述的混气室(5)设在鲜风室(4)内，混气室(5)与鲜风室(4)之间保留有作用于空气通道的间距(7)，汇流室(6)设在混气室(5)上与混气室(5)相通，构成密封性的燃烧器主体(1)；在鲜风室(4)的鲜风入口(41)、混气室(5)的混气出口(51)及汇流室(6)的出风口(61)处分别设有旋流压缩器(7)。2.根据权利要求1所述的一种可以产生离子气体火焰的燃气燃烧器，其特征是：所述的旋流压缩器(7)由一个喇叭形通孔(71)的通风件构成，所述的喇叭形通孔(71)内侧壁上环形分布有多块导风片(72)。3.根据权利要求2所述的一种可以产生离子气体火焰的燃气燃烧器，其特征是：所述的导风片(72)呈旋转式设在喇叭形通孔(71)的内壁上。4.根据权利要求1所述的一种可以产生离子气体火焰的燃气燃烧器，其特征是：所述的鲜风室(4)由一开口壳体构成，所述的鲜风入口(41)为开口壳体上的送风口。5.根据权利要求1所述的一种可以产生离子气体火焰的燃气燃烧器，其特征是：所述的混气室(5)为设在鲜气室(4)内的一开口壳体，壳体上分布有多个空气导入孔一(52)，所述的空气输入通道(2)和燃气输入通道(3)穿过鲜风室(4)进入混气室(5)内。6.根据权利要求1所述的一种可以产生离子气体火焰的燃气燃烧器，其特征是：所述的混气室(5)内设有一催化器(8)，该催化器(8)为设在混气室(5)内带内腔(53)的壳体，催化器(8)与混气室(5)之间保留有通气间距(54)，使气体经通风间距(54)挤进催化器(8)的内腔(53)后由混气出口(51)排出，所述的混气出口(51)出口设在内腔(53)上方。7.根据权利要求6所述的一种可以产生离子气体火焰的燃气燃烧器，其特征是：所述催化器(8)包括在内腔(53)上设有中间隔板(81)和上盖板(82)，该上盖板(82)位于内腔(53)顶部与混气室(5)开口紧密配合，中间隔板(81)位于内腔(53)中间位置，所述的混气出口(...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍镜清，
申请(专利权)人：伍镜清，
类型：发明
国别省市：中国香港,81