一种燃气燃烧器的火焰稳燃装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及燃气燃烧器的火焰稳燃装置，要克服燃烧器在低氧量运行时火焰不稳定的缺点，属于燃烧技术领域。其特征在于：所述中心燃气管端部侧面置有中心燃气通道的出口，呈向外发散圆锥状窄缝，并与所述低速空气通道相通；中心燃气管侧面，所述中心燃气通道出口的后端置有稳焰板，稳焰板上设有稳焰空气通孔。有益结果是：中心燃气通道的出口呈向外发散圆锥状窄缝，中心燃气的覆盖面广，使燃气和低速空气通道内的空气交叉射流，中心燃气和空气混合更均匀，稳焰板能遮挡和阻碍低速空气通道内空气的流通，促使了点火枪内烟气内循环的形成，具有优异的稳燃作用。

Flame stabilizing device for gas burner

The utility model relates to a flame stabilizing device for a gas burner, which overcomes the defect that the flame is unstable when the burner runs at low oxygen concentration, and belongs to the field of combustion technology. The utility model is characterized in that the central gas pipe end side is provided with a central gas channel outlet, a conical divergence slit, and the low-speed air passages communicated with the gas pipe; the center side of the central gas channel is provided with a flame outlet end plate, a flame plate is arranged on the flame stability air hole. The beneficial result is: central gas channel exit is divergence cone narrow, central gas coverage, so that the air cross jet gas and low-speed air passage, the center of gas and air mixture more uniform, flame plate can block and hinder the low-speed air channel in the air circulation, promote to form circulation the flue gas ignition within, has excellent flame stability.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及燃气燃烧器的一种火焰稳燃装置，特别适用于要求低排放、低氧量运行燃气燃烧器的火焰稳定，属于燃烧

技术介绍
国家对节能减排的要求越来越严，烟气中NOx的排放限值要求越来越低，北京市2015年实行的地方标准，要求2017年4月1号之后新建的锅炉NOx的排放浓度为30mg/Nm3。为减少脱硝的初期投资成本和运行成本，须采用低排放燃烧的方式，达到节能和降低NOx初始排放浓度的目的。含氧量是衡量燃烧器性能的一个重要参数。含氧量越高，说明燃料燃烧产生的烟气量多，由此造成排烟损失大，浪费能源；另一方面，低氧量对降低NOx的初始排放浓度有好处，也节能。故很多燃烧器厂家纷纷采用降低氧含量的方法，在降低氧含量的同时并保证燃料的充分燃烧，实现节能和低排放的目的。比如烟气再循环技术，即将锅炉系统尾部的部分烟气与空气混合后输送到燃烧器，以降低空气氧量的方式减少空气中N2和O2结合的概率，从而降低NOx排放，但低氧量易对火焰的稳定性造成影响，火焰不稳定，容易造成脱火现象，影响锅炉的安全运行。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种燃气燃烧器的火焰稳燃装置，克服燃烧器在低氧量运行时，火焰不稳定的缺点，稳定火焰。本技术的技术方案是：一种燃气燃烧器的火焰稳燃装置，包括：中间管道、中心燃气管、中心筒、稳焰器和喉口,以燃烧装置的中心轴线为轴中心，依次从里向外同轴对称设置，所述中间管道与所述中心燃气管之间为中心燃气通道、所述中心燃气管与所述中心筒之间为低速空气通道、所述中心筒与所述喉口之间为剩余助燃空气通道，其特征在于：所述中心燃气管端部侧面置有所述中心燃气通道的出口，所述中心燃气通道的出口呈向外发散圆锥状窄缝，并与所述低速空气通道相通；所述中心燃气管侧面，所述中心燃气通道出口的后端置有稳焰板，稳焰板上设有多个稳焰空气通孔。所述中心燃气通道出口向外发散圆锥状窄缝的圆锥角为β角，60°<β<180°。本技术的有益结果是：（1）中心燃气通道的出口呈向外发散圆锥状窄缝，中心燃气喷射的覆盖面广，中心燃气和低速空气通道内的空气交叉射流混合更均匀，起到初步稳定火焰的作用，燃料燃烧稳定；（2）稳焰板上设有多个稳焰空气通孔，稳焰空气冷却稳焰板同时与中心燃气混合，稳焰板能遮挡和阻碍低速空气通道内空气的流通，保护了中心火焰和促使了点火枪内烟气内循环的形成，保证了中心火焰不会被外围的低速空气吹灭，进一步稳定火焰。二者的共同作用，保证燃烧器在低氧量运行的情况下，火焰稳定，具有优异的稳燃作用。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2为图1的A向视图；图3为稳焰板结构示意图。图中：1—中间管道；2—中心燃气管；21—中心燃气通道；22—中心燃气通道的出口窄缝；23—稳焰板；24—稳焰空气通孔；3—中心筒；31—低速空气通道；4—稳焰器；5—燃气枪；6—喉口；61—剩余助燃空气通道。具体实施方式下面结合附图说明和实施例对本技术作进一步说明。实施例中以烟气流动方向为前方。图1为本技术结构示意图，由图示可见：一种燃气燃烧器的火焰稳燃装置，包括：中间管道1、中心燃气管2、中心筒3、稳焰器4和喉口6以燃烧装置的中心轴线为轴中心，依次从里向外同轴对称设置，所述中间管道1与所述中心燃气管2之间为中心燃气通道21、所述中心燃气管2与所述中心筒3之间为低速空气通道31、所述中心筒3与所述喉口6之间为剩余助燃空气通道61，其特征在于：所述中心燃气管2端部侧面置有所述中心燃气通道21的出口，所述中心燃气通道21的出口呈向外发散圆锥状窄缝22，并与所述低速空气通道31相通；所述中心燃气管2的外侧面，所述中心燃气通道21出口的后端置有稳焰板2，稳焰板上设有多个稳焰空气通孔；所述中心燃气通道21的出口22呈向外发散圆锥状窄缝，中心燃料向外喷射的圆锥角度呈β角，60°<β<180°。如图3所示：所述稳焰板23置于中心筒3内中心燃气管2的外侧面，中心燃气通道出口22的后端，所述的稳焰板23上设有多个稳焰空气通孔24。所述的中间管道1内可设置燃料枪或通中心空气。助燃空气通道61中置有燃气枪5。工作时，中心燃气先点燃，所述中心燃气通道21的出口22呈向外发散圆锥状窄缝，中心燃料向外喷射的圆锥角度呈β角，60°<β<180°，在气体燃料出口产生圆锥形环状火焰，低速空气通道31通低速空气速度低，很容易形成中心枪环形火焰，并在稳焰板23的保护作用下，形成稳定的火焰，进而在稳焰器4的作用下，将火焰引到外围，点燃燃气枪5中的燃料，在剩余助燃空气的助燃作用下，进行高效燃烧。燃烧器在低氧量的情况下，稳定中心火焰。气体燃料出口圆锥形窄缝通道，使中心燃料的覆盖面广，同时稳焰板减少了中心火焰处的风量和风速，保护了中心火焰和促使了点火枪内烟气内循环的形成，二者的共同作用，保证了燃烧器在低氧量运行的情况下，火焰稳定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃气燃烧器的火焰稳燃装置，包括：中间管道、中心燃气管、中心筒、稳焰器和喉口以燃烧装置的中心轴线为轴中心，依次从里向外同轴对称设置，所述中间管道与所述中心燃气管之间为中心燃气通道、所述中心燃气管与所述中心筒之间为低速空气通道、所述中心筒与所述喉口之间为剩余助燃空气通道，其特征在于：所述中心燃气管端部侧面置有所述中心燃气通道的出口，所述中心燃气通道的出口呈向外发散圆锥状窄缝，并与所述低速空气通道相通；所述中心燃气管侧面，所述中心燃气通道出口的后端置有稳焰板，稳焰板上设有多个稳焰空气通孔。

【技术特征摘要】
1.一种燃气燃烧器的火焰稳燃装置，包括：中间管道、中心燃气管、中心筒、稳焰器和喉口以燃烧装置的中心轴线为轴中心，依次从里向外同轴对称设置，所述中间管道与所述中心燃气管之间为中心燃气通道、所述中心燃气管与所述中心筒之间为低速空气通道、所述中心筒与所述喉口之间为剩余助燃空气通道，其特征在于：所述中心燃气管端部侧面置有所述中心燃气通道的出口，所述中心燃气通道的出口呈向外发散圆锥状窄缝，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宝明，徐正，田莉勤，贾丹丹，
申请(专利权)人：上海华之邦科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31