短火焰燃烧器制造技术

一种短火焰燃烧器，包括桶装的燃烧器壳体，所述燃烧器壳体内中心位置设置有油抢，油抢旁设置有点火枪，所述油抢的枪头上设置有稳燃器，所述燃烧器外壳的内部包括有用于连接外界天然气并与燃烧器壳体内壁形成的环形的燃气腔室和连通外界配风器的进风口，所述进风口贯穿燃气腔室并在燃烧器壳体内形成空气腔室，所述燃气腔室的外壁上设置有连接所述空气腔室的通气孔，工作时，先通过点火枪对混合燃气与空气的混合气体点火，使其混合气体在燃烧器内燃烧，混合有油和空气的油抢喷出的混合气体经过燃烧部分，能使油抢喷出的气体充分燃烧。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及燃烧器领域，特别涉及短火焰燃烧器。
技术介绍
燃烧器，是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称。燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种。公告号为204114933U中公开了一种短火焰大直径柴油燃烧器，它提出将燃烧器壳体设计成蜗壳，空气沿蜗壳切向进风，通过离心力将空气和雾化柴油混合燃烧；结构简单美观，可以使得空气和雾化柴油混合更加充分，减少雾化柴油的流失，减少炉膛直径，缩小锅炉体积，降低燃烧成本。但是这种燃烧器由于是烧柴油的，一般的点火枪不容易对其点火，就会导致雾化的柴油流失。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种短火焰燃烧器，具有能够使燃烧器中燃油充分燃烧的特点。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种短火焰燃烧器，包括桶装的燃烧器壳体，所述燃烧器壳体内中心位置设置有油抢，油抢旁设置有点火枪，所述油抢的枪头上设置有稳燃器，所述燃烧器外壳的内部包括有用于连接外界天然气并与燃烧器壳体内壁形成的环形的燃气腔室和连通外界配风器的进风口，所述进风口贯穿燃气腔室并在燃烧器壳体内形成空气腔室，所述燃气腔室的外壁上设置有连接所述空气腔室的通气孔。通过采用上述技术方案，在燃烧器壳体的中心位置设置有油抢，一般油抢上都设置有进风口和进油口，并通过油抢内部的通道混合，使油雾化，把油抢设置在燃烧器壳体的中心位置使油抢喷出的油雾能够在桶装的燃烧器壳体的中心位置，燃烧器外壳的内部设置有用于外界天然气的燃气腔室，该燃气腔室呈环形且一侧的外壁为燃烧器壳体的内壁，燃烧器壳体内壁还设置有进风口，该进风口贯穿燃气腔室连通燃烧器外壳的内部形成空气腔室，且燃气腔室上设置有连接空气腔室的通气孔，该点火枪的点火头设置空气腔室内，工作时，先通过点火枪对混合燃气与空气的混合气体点火，使其混合气体在燃烧器内燃烧，混合有油和空气的油抢喷出的混合气体经过燃烧部分，能使油抢喷出的气体充分燃烧。作为本技术的改进，所述油抢的枪头和稳燃器伸出所述燃烧器外壳。通过采用上述技术方案，把油抢的油头伸出燃烧器外壳，一方面使油抢喷出的火焰距离增加，另一方面防止火焰回流，造成事故，使使用更加安全。作为本技术的改进，所述通气孔设置为多个且依次排列，每一所述通气孔呈环形。通过采用上述技术方案，通气孔设置为多个依次排列使燃气和空气混合时，能够有更多的燃气使其燃烧。作为本技术的改进，所述空气腔室内设置有沿通气孔排列方向滑移连接用于遮挡通气孔的环形遮挡组件。通过采用上述技术方案，遮挡组件的设置方便调节通气孔的开度，有风和无风状态下需求的火焰强度是不同的，所以为了起到节省燃气的效果，设置了环形遮挡组件。作为本技术的改进，所述遮挡组件包括圆形挡板，所述圆形挡板的设置有两个贯穿杆，所述贯穿杆贯穿所述燃烧器壳体，伸出燃烧器壳体的所述贯穿杆上设置有调节伸出长度的调节件。通过采用上述技术方案，与燃烧口相反的一侧上设置有调节件，通过调节件调节贯穿杆的长度，起到使圆形挡板能够遮挡贯通孔的效果。作为本技术的改进，所述调节件设置有手轮，所述手轮的内侧设置有内螺纹，所述贯穿杆设置有外螺纹。通过采用上述技术方案，内螺纹和外螺纹的设置利用丝杠的原理，实现连接杆上下移动，同时使调节的精确度更高。作为本技术的改进，所述燃烧器壳体被所述贯穿杆贯穿的位置处设置有包覆贯穿杆且与所述燃烧器壳体固定连接的限位桶，位于所述燃烧器壳体内部的限位杆固设有限位螺母。通过采用上述技术方案，限位桶用于遮挡限位螺母，防止调节高度过高时，使圆形挡板完全脱离贯通孔，而无法起到遮挡作用，这样的话就需要拆卸维修，较为麻烦。作为本技术的改进，所述限位螺母与所述贯穿杆焊接。通过采用上述技术方案，焊接的方式使限位螺母与贯穿杆的固定更为牢固。综上所述，本技术具有以下有益效果：在燃烧器壳体的中心位置设置有油抢，一般油抢上都设置有进风口和进油口，并通过油抢内部的通道混合，使油雾化，把油抢设置在燃烧器壳体的中心位置使油抢喷出的油雾能够在桶装的燃烧器壳体的中心位置，燃烧器外壳的内部设置有用于外界天然气的燃气腔室，该燃气腔室呈环形且一侧的外壁为燃烧器壳体的内壁，燃烧器壳体内壁还设置有进风口，该进风口贯穿燃气腔室连通燃烧器外壳的内部形成空气腔室，且燃气腔室上设置有连接空气腔室的通气孔，该点火枪的点火头设置空气腔室内，工作时，先通过点火枪对混合燃气与空气的混合气体点火，使其混合气体在燃烧器内燃烧，混合有油和空气的油抢喷出的混合气体经过燃烧部分，能使油抢喷出的气体充分燃烧。附图说明图1是短火焰燃烧器的正视图；图2是短火焰燃烧器的剖视图；图3是图2的A部放大图。图中，1、燃烧器壳体；2、油抢；3、稳燃器；4、点火枪；5、进风口；6、燃气腔室；7、通气孔；8、圆形挡板；9、贯穿杆；10、手轮；11、限位桶；12、限位螺母；13、空气腔室。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1至图3所示，一种短火焰燃烧器，包括燃烧器壳体1，该燃烧器壳体1成圆筒状，该燃烧器壳体1上开设有两个贯通孔，其中一个是用于连接外界天然气，另一个是连接外界配风器的进风口5，其中，连接外界天然气的贯通孔与燃烧器外壳的形成有环形的密封的燃气腔室6，进风口5贯穿燃气腔室6在燃烧器壳体1内部与燃气腔室6的外壁形成有空气腔室13，燃气腔室6的外壁上设置有若干依次排列的环形通气孔7，使燃气可以通过通气孔7与空气在空气腔室13内混合，在燃烧器壳体1的中心位置设置有与燃烧器壳体1固定连接的油抢2和固定设置在燃烧器壳体1上的点火抢，该点火枪4的枪头位于最外侧的贯通孔处，方便对燃气和空气混合的空气进行点火，其中，油抢2的枪头位置处设置有稳燃器3，防止液态燃油乱喷引发事故，该油抢2的枪头和稳燃器3伸出燃烧器外壳，一方面使油抢2喷出的火焰距离增加，另一方面防止火焰回流，造成事故，使使用更加安全，在通气孔7的外侧设置有圆形挡板8，沿圆形挡板8向空气腔室13内部固定设置有两个贯穿杆9，贯穿杆9贯穿所述燃烧器壳体1，伸出燃烧器壳体1的所述贯穿杆9，每一贯穿杆9上都设置有外螺纹，伸出燃烧器壳体1的部分贯穿杆9上设置有带有内螺纹且与燃烧器壳体1转动连接的两个手轮10，两个手轮10的间距与空气腔室13的直径相等，内螺纹和外螺纹的设置利用丝杠的原理，实现连接杆上下移动，同时使调节的精确度更高，燃烧器壳体1被贯穿杆9贯穿的位置处设置有包覆贯穿杆9且与燃烧器壳体1固定连接的限位桶11，位于燃烧器壳体1内部的限位杆固设有限位螺母12，起到有最大调节长度的作用。具体使用方式，先对空气腔室13和燃气腔室6内分别灌输空气和燃气，利用点火枪4点燃空气和燃气的混合气体，根据具体的环境情况通过手轮10调节通气孔7的开度，使火焰的燃烧范围正合适的效果，最后打开油抢2即可，起到能充分使油抢2内的油雾充分燃烧的效果。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种短火焰燃烧器，包括桶装的燃烧器壳体(1)，所述燃烧器壳体(1)内中心位置设置有油抢(2)，油抢(2)旁设置有点火枪(4)，所述油抢(2)的枪头上设置有稳燃器(3)，其特征在于：所述燃烧器壳体(1)的内部包括有用于连接外界天然气并与燃烧器壳体(1)的内壁形成的环形的燃气腔室(6)和连通外界配风器的进风口(5)，所述进风口(5)贯穿燃气腔室(6)并在燃烧器壳体(1)内形成空气腔室(13)，所述燃气腔室(6)的外壁上设置有连接所述空气腔室(13)的通气孔(7)。

【技术特征摘要】
1.一种短火焰燃烧器，包括桶装的燃烧器壳体(1)，所述燃烧器壳体(1)内中心位置设置有油抢(2)，油抢(2)旁设置有点火枪(4)，所述油抢(2)的枪头上设置有稳燃器(3)，其特征在于：所述燃烧器壳体(1)的内部包括有用于连接外界天然气并与燃烧器壳体(1)的内壁形成的环形的燃气腔室(6)和连通外界配风器的进风口(5)，所述进风口(5)贯穿燃气腔室(6)并在燃烧器壳体(1)内形成空气腔室(13)，所述燃气腔室(6)的外壁上设置有连接所述空气腔室(13)的通气孔(7)。2.根据权利要求1所述的短火焰燃烧器，其特征在于：所述油抢(2)的枪头和稳燃器(3)伸出所述燃烧器壳体(1)。3.根据权利要求1所述的短火焰燃烧器，其特征在于：所述通气孔(7)设置为多个且依次排列，每一所述通气孔(7)呈环形。4.根据权利要求3所述的短火焰燃烧器，其特征在于：所述空气腔室(13)内设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鸿川，杨铭和，王修训，
申请(专利权)人：北京神科博斯热能工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11