一种节能型工业燃烧气体处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能型工业燃烧气体处理设备，包括烟气进口、冷凝装置、过滤层、托架和烟气出口，所述烟气进口的右侧固定安装有烟气通道，且烟气通道的右端固定设置有电机，所述烟气通道的与下方设置有水箱，所述出水管道与喷淋头相连接，所述布袋除尘器的下方安装有储灰斗，且布袋除尘器的右侧设置有烟气输出管，所述过滤层的下方固定安装有托架，且过滤层的下方安装有烟气出口。该节能型工业燃烧气体处理设备，设置有冷凝装置，可以首先将燃烧的气体进行降温，过滤层优选海绵为材料，可以进一步的将烟气里的细小颗粒物进行吸附过滤，且该节能型工业燃烧气体处理设备，整个设备用到能源的地方极少，符合当下节能环保的理念。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气体处理设备
，具体为一种节能型工业燃烧气体处理设备。
技术介绍
随着我国国民经济的迅速发展，特别是化学工业和制造业的发展，工业废气的排放量正不断增加，因此工业废气的污染控制问题已经成为目前我国控制大气污染的最为重要的方向，而目前市场上工业燃烧气体处理设备还存在着一些问题，一直困扰着客户的使用，比如对废气处理时，需要消耗大量的能源，且废气处理过程中，处理的不彻底和不环保，无法满足使用者的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节能型工业燃烧气体处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的浪费能源和废气处理不彻底的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能型工业燃烧气体处理设备，包括烟气进口、烟气通道、风叶、电机、水箱、出水管道、烟气输入管、喷淋头、冷凝装置、烟气输送管、混合器、储灰斗、布袋除尘器、烟气输出管、过滤层、托架和烟气出口，所述烟气进口的右侧固定安装有烟气通道，且烟气通道的右端固定设置有电机，所述电机与风叶相连接，所述水箱的右侧设置有出水管道和烟气输入管，且出水管道的下方设置有烟气输入管，所述烟气通道的与下方设置有水箱，所述出水管道与喷淋头相连接，所述冷凝装置的内部安装有喷淋头，所述冷凝装置的下方设置有烟气输送管，所述布袋除尘器的下方安装有储灰斗，且布袋除尘器的右侧设置有烟气输出管，所述过滤层的下方固定安装有托架，且过滤层的下方安装有烟气出口。优选的，所述水箱通过出水管道与冷凝装置相连接。优选的，所述冷凝装置与混合器通过烟气输送管相连接。优选的，所述托架设有2个，且关于过滤层的中轴线对称。优选的，所述过滤层优选海绵为材料。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该节能型工业燃烧气体处理设备，设置有电机和风叶，使用过程中，可以启动电机，带动风叶高速旋转，将从烟气进口处进来的烟气，全部吸入烟气管道内，提高了废气处理率，设置有冷凝装置，可以首先将燃烧的气体进行降温，然后再经过处理装置处理，过滤层优选海绵为材料，可以进一步的将烟气里的细小颗粒物进行吸附过滤，使得处理更加彻底，且该节能型工业燃烧气体处理设备，整个设备用到能源的地方极少，符合当下节能环保的理念，满足了客户的使用需求。附图说明图1为本技术结构正视示意图。图中：1、烟气进口，2、烟气通道，3、风叶，4、电机，5、水箱，6、出水管道，7、烟气输入管，8、喷头，9、冷凝装置，10、烟气输送管，11、混合器，12、储灰斗，13、布袋除尘器，14、烟气输出管，15、过滤层，16、托架，17、烟气出口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种节能型工业燃烧气体处理设备，包括烟气进口1、烟气通道2、风叶3、电机4、水箱5、出水管道6、烟气输入管7、喷淋头8、冷凝装置9、烟气输送管10、混合器11、储灰斗12、布袋除尘器13、烟气输出管14、过滤层15、托架16和烟气出口17，烟气进口1的右侧固定安装有烟气通道2，且烟气通道2的右端固定设置有电机4，电机4与风叶3相连接，水箱5的右侧设置有出水管道6和烟气输入管7，水箱5通过出水管道6与冷凝装置9相连接，且出水管道6的下方设置有烟气输入管7，烟气通道2的与下方设置有水箱5，出水管道6与喷淋头8相连接，冷凝装置9的内部安装有喷淋头8，冷凝装置9的下方设置有烟气输送管10，冷凝装置9与混合器11通过烟气输送管10相连接，布袋除尘器13的下方安装有储灰斗12，且布袋除尘器13的右侧设置有烟气输出管14，过滤层15的下方固定安装有托架16，托架16设有2个，且关于过滤层15的中轴线对称，过滤层15优选海绵为材料，且过滤层15的下方安装有烟气出口17。工作原理：在使用该节能型工业燃烧气体处理设备时，首先对该节能型工业燃烧气体处理设备的结构进行一个简单的了解，然后接通电源，电机4开始工作，带动风叶3高速旋转，将从烟气进口1处进来的烟气，全部吸入烟气通道2内，由烟气通道2在进入水箱5内，再由烟气输入管7进入冷凝装置9内，此时喷头8开始洒水，对烟气进行降温，消除烟气中的酸性气体，在经过烟气输送管10进入混合器11内，进一步对烟气进行净化，在经过布袋除尘器13的作用，除去烟气中的颗粒物质，颗粒物质会流入储灰斗12内，再由烟气输出管14，进入过滤层15进行过滤，进一步的将烟气里的细小颗粒物进行吸附过滤，使得处理更加彻底，托架16用于支撑过滤层15，净化后的烟气从烟气出口17处流出，这就是节能型工业燃烧气体处理设备工作的整个过程。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能型工业燃烧气体处理设备，包括烟气进口（1）、烟气通道（2）、风叶（3）、电机（4）、水箱（5）、出水管道（6）、烟气输入管（7）、喷淋头（8）、冷凝装置（9）、烟气输送管（10）、混合器（11）、储灰斗（12）、布袋除尘器（13）、烟气输出管（14）、过滤层（15）、托架（16）和烟气出口（17），其特征在于：所述烟气进口（1）的右侧固定安装有烟气通道（2），且烟气通道（2）的右端固定设置有电机（4），所述电机（4）与风叶（3）相连接，所述水箱（5）的右侧设置有出水管道（6）和烟气输入管（7），且出水管道（6）的下方设置有烟气输入管（7），所述烟气通道（2）的与下方设置有水箱（5），所述出水管道（6）与喷淋头（8）相连接，所述冷凝装置（9）的内部安装有喷淋头（8），所述冷凝装置（9）的下方设置有烟气输送管（10），所述布袋除尘器（13）的下方安装有储灰斗（12），且布袋除尘器（13）的右侧设置有烟气输出管（14），所述过滤层（15）的下方固定安装有托架（16），且过滤层（15）的下方安装有烟气出口（17）。

【技术特征摘要】
1.一种节能型工业燃烧气体处理设备，包括烟气进口（1）、烟气通道（2）、风叶（3）、电机（4）、水箱（5）、出水管道（6）、烟气输入管（7）、喷淋头（8）、冷凝装置（9）、烟气输送管（10）、混合器（11）、储灰斗（12）、布袋除尘器（13）、烟气输出管（14）、过滤层（15）、托架（16）和烟气出口（17），其特征在于：所述烟气进口（1）的右侧固定安装有烟气通道（2），且烟气通道（2）的右端固定设置有电机（4），所述电机（4）与风叶（3）相连接，所述水箱（5）的右侧设置有出水管道（6）和烟气输入管（7），且出水管道（6）的下方设置有烟气输入管（7），所述烟气通道（2）的与下方设置有水箱（5），所述出水管道（6）与喷淋头（8）相连接，所述冷凝装置（9）的内部安装有喷淋头（8），所述冷凝装置（9）的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭英丽，
申请(专利权)人：漯河市环境监测中心站，
类型：新型
国别省市：河南;41