一种用于无针注射器脱模的冷却架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于无针注射器脱模的冷却架，包括固定架和外水箱，所述外水箱固定安装在固定架的上端外表面，且外水箱的内侧固定安装有内水箱，所述内水箱的高度小于外水箱的高度，所述内水箱的底部贯通安装有第一排水管，所述外水箱的底部位于内水箱的外侧贯通安装有第二排水管，所述外水箱和内水箱之间活动安装有两组取料件，所述取料件包括两组移动滑套和升降板；因为内水箱低于外水箱，内水箱内蓄满有用来降温模具的水体，在使用将无针注射器模具置于内水箱内时，内水箱内漫出的水体会溢出至外水箱和内水箱之间的槽口中，利用第一排水管可以回收溢出的水体，避免水体溢出。出。出。

【技术实现步骤摘要】
一种用于无针注射器脱模的冷却架


[0001]本技术属于模具相关
，具体是一种用于无针注射器脱模的冷却架。

技术介绍

[0002]无针注射器是去除针管后的注射器本体，其通过有医用塑料材质通过注塑方式，配合模具制成，而在无针注射器脱模操作时，需要利用冷却架配合冷水对其进行降温脱模操作。
[0003]专利文件CN105500563B公开的一种脱模架，包括：第一支架、第二支架和连接轴，其中：第一支架和第二支架通过连接轴连接，且第一支架和第二支架相互平行布置，第一支架和第二支架的延伸方向与连接轴的延伸方向相互垂直，第一支架和第二支架均可沿连接轴的延伸方向进行滑动；第一支架远离第二支架的一侧设有第一限位销；第二支架远离第一支架的一侧设有第二限位销；第一支架和第二支架上均分别设有多个顶块，且位于第一支架上的各顶块沿着第一支架的延伸方向间隔布置，位于第二支架上的各顶块沿着第二支架的延伸方向间隔布置，脱模时受力均匀，省时省力，产品外表美观，合格率高，且一次完成全部脱模，大大提高了产品的班产量。
[0004]传统冷却架在使用时存在一定的不足，无针注射器的模具本身有金属材料制成，在使用者将其放入至冷却架中进行降温操作后，增加了其取料操作时的难度，不具有升降式辅助取料结构；其次传统冷却架不具有防溢水结构，使得无针注射器的模具在放置时，会溢出一部分水体，造成用水量的增加，使用效果较差。

技术实现思路

[0005]本技术解决的问题是：
[0006]1、无针注射器的模具本身有金属材料制成，在使用者将其放入至冷却架中进行降温操作后，增加了其取料操作时的难度，不具有升降式辅助取料结构；
[0007]2、其次传统冷却架不具有防溢水结构，使得无针注射器的模具在放置时，会溢出一部分水体，造成用水量的增加，使用效果较差。
[0008]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0009]一种用于无针注射器脱模的冷却架，包括固定架和外水箱，所述外水箱固定安装在固定架的上端外表面，且外水箱的内侧固定安装有内水箱，所述内水箱的高度小于外水箱的高度，所述内水箱的底部贯通安装有第一排水管，所述外水箱的底部位于内水箱的外侧贯通安装有第二排水管，所述外水箱和内水箱之间活动安装有两组取料件，所述取料件包括两组移动滑套和升降板，所述升降板活动安装在两组移动滑套之间，所述固定架的下部固定安装有散热器，且散热器的两端均固定安装有连通管，所述散热器的内部设有配合连通管使用的盘管。
[0010]作为本技术的进一步技术方案，所述内水箱的下端外表面固定安装有两组定位卡条，且外水箱的上端设有配合定位卡条使用的凹槽，利用定位卡条和凹槽之间的对接，
对内水箱的安装起到限位固定作用，使得内水箱和外水箱之间保持合理间距。
[0011]作为本技术的进一步技术方案，所述连通管和散热器之间设有泵体，第一排水管和第二排水管均对接在散热器一端的连通管上，在使用将无针注射器模具至于内水箱内时，内水箱内漫出的水体会溢出至外水箱和内水箱之间的槽口中，利用第一排水管可以回收溢出的水体，利用泵体的运转，可以通过第一排水管和第二排水管将内水箱内溢出的水体，以及内水箱内使用后的水体导入至连通管，由连通管输送至散热器的盘管中，对其进行风冷降温操作。
[0012]作为本技术的进一步技术方案，散热器另一端的连通管上设有进水管，进水管的一端对接在内水箱的底部，利用进水管配合第一排水管，使得内水箱内的水体循环流动，配合散热器对其起到降温作用。
[0013]作为本技术的进一步技术方案，所述升降板和移动滑套之间通过起吊绳连接，所述移动滑套的内侧设有配合起吊绳使用的滚轴，使用者将无针注射器模具至于两组取料件之间，使得模具的两端分别至于升降板上，使用者通过拉动起吊绳，可以将升降板抬升，使得升降板将模具两端升起，方便其进行取料操作。
[0014]作为本技术的进一步技术方案，所述移动滑套的下端中部位置固定安装有对接滑块，对接滑块至于外水箱和内水箱之间。
[0015]本技术的有益效果：本技术通过设置取料件，在该冷却架使用时，使用者首先可以根据无针注射器模具的长度，在外水箱和内水箱的上部拉动移动滑套，通过移动滑套调节两组取料件之间的距离，取料件的升降板用来固定无针注射器模具的端部，使用者将无针注射器模具至于两组取料件之间，使得模具的两端分别至于升降板上，使用者通过拉动起吊绳，可以将升降板抬升，使得升降板将模具两端升起，方便其进行取料操作，同时利用滚轴的设置，可以降低吊绳抽拉时的摩擦力，使得吊绳的抽拉操作更加流畅，利用取料件的设置，使得该冷却架具有辅助取料结构，提升其使用效果；
[0016]通过设置外水箱和内水箱，在该冷却架使用时，因为内水箱低于外水箱，内水箱内蓄满有用来降温模具的水体，在使用将无针注射器模具至于内水箱内时，内水箱内漫出的水体会溢出至外水箱和内水箱之间的槽口中，利用第一排水管可以回收溢出的水体，利用泵体的运转，可以通过第一排水管和第二排水管将内水箱内溢出的水体，以及内水箱内使用后的水体导入至连通管，由连通管输送至散热器的盘管中，对其进行风冷降温操作，利用外水箱配合内水箱的使用，使得该冷却架具有水体防溢结构，降低水体损耗。
附图说明
[0017]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0018]图1是本技术结构示意图；
[0019]图2是本技术中取料件的整体结构图；
[0020]图3是本技术中内水箱的整体结构图。
[0021]图中：1、连通管；2、散热器；3、泵体；4、第一排水管；5、第二排水管；6、外水箱；7、内水箱；8、取料件；9、进水管；10、固定架；11、升降板；12、起吊绳；13、滚轴；14、移动滑套；15、定位卡条；16、对接滑块。
具体实施方式
[0022]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
3所示，一种用于无针注射器脱模的冷却架，包括固定架10和外水箱6，外水箱6固定安装在固定架10的上端外表面，且外水箱6的内侧固定安装有内水箱7，内水箱7的高度小于外水箱6的高度，内水箱7的底部贯通安装有第一排水管4，外水箱6的底部位于内水箱7的外侧贯通安装有第二排水管5，外水箱6和内水箱7之间活动安装有两组取料件8，取料件8包括两组移动滑套14和升降板11，升降板11活动安装在两组移动滑套14之间，固定架10的下部固定安装有散热器2，且散热器2的两端均固定安装有连通管1，散热器2的内部设有配合连通管1使用的盘管。
[0024]内水箱7的下端外表面固定安装有两组定位卡条15，且外水箱6的上端设有配合定位卡条15使用的凹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于无针注射器脱模的冷却架，其特征在于，包括固定架(10)和外水箱(6)，所述外水箱(6)固定安装在固定架(10)的上端外表面，且外水箱(6)的内侧固定安装有内水箱(7)，所述内水箱(7)的高度小于外水箱(6)的高度，所述内水箱(7)的底部贯通安装有第一排水管(4)，所述外水箱(6)的底部位于内水箱(7)的外侧贯通安装有第二排水管(5)，所述外水箱(6)和内水箱(7)之间活动安装有两组取料件(8)，所述取料件(8)包括两组移动滑套(14)和升降板(11)，所述升降板(11)活动安装在两组移动滑套(14)之间，所述固定架(10)的下部固定安装有散热器(2)，且散热器(2)的两端均固定安装有连通管(1)，所述散热器(2)的内部设有配合连通管(1)使用的盘管。2.根据权利要求1所述的一种用于无针注射器脱模的冷却架，其特征在于，所述内水箱(7)的下端外表面固定安装有两组定位卡条(15)，且外水...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢海深，
申请(专利权)人：英普亿塑胶电子苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：