轴用密封装置制造方法及图纸

技术编号:15763240 阅读:518 留言:0更新日期:2017-07-06 00:30
一种轴用密封装置,是通过在轴承端盖或者传统密封结构与轴承之间的转动轴上安装一个圆环板片状油档获得的。油档既环绕在转动轴上,又通过若干螺钉以及定距圈固定在轴承端盖上。油档与轴承端盖或者传统密封结构之间通过定距圈形成一个静压腔。该静压腔隔离了润滑油液使之不能直接飞溅到已有的传统密封结构上,降低了润滑油液对传统密封结构的负荷。进入到静压腔的润滑油液通过油档的回油孔回到液压油箱中,更进一步降低了静压腔中的油压。本轴用密封装置保证了在传统密封结构径向密封能力下降、密封唇口及轴径磨损情况下,密封部位不发生渗漏油。本实用新型专利技术结构简单,密封效果显著,作用非凡,起到了事倍功半的作用,有效避免了转动轴渗漏油问题。

Sealing device for shaft

The utility model relates to a sealing device for shafts, which is provided with a ring plate and an oil baffle arranged on the rotating shaft between the bearing end cap or the traditional sealing structure and the bearing. The oil gear is not only on the rotating shaft, but also fixed on the bearing end cover by a plurality of screws and a fixed distance ring. A hydrostatic chamber is formed between the oil retainer and the end cap of the bearing or the traditional sealing structure. The hydrostatic chamber isolates the lubricating oil so that it can not splash directly to the existing traditional sealing structure, thus reducing the load on the traditional sealing structure by the lubricating oil. The lubricating fluid entering the static pressure chamber is returned to the hydraulic oil tank through the oil return hole of the oil gear, and further reduces the oil pressure in the static pressure chamber. The sealing device ensures that the sealing parts do not leak oil when the radial sealing capacity of the traditional sealing structure is reduced, and the sealing lip and the shaft diameter are worn out. The utility model has the advantages of simple structure, the sealing effect is obvious, has played a remarkable role, with the role of effectively avoiding the oil leakage problem of rotating shaft.

【技术实现步骤摘要】
轴用密封装置
本技术涉及一种机械转动轴的密封装置,特别是涉及一种防止泵或风机转动轴外伸部分渗漏润滑油的轴用密封装置。
技术介绍
传统泵或风机轴伸出部位对润滑油的密封一般采用羊毛毡密封结构、骨架密封结构、迷宫密封结构。泵或风机使用上述传统密封结构的缺点是:密封部位转动轴旋转工作时,在润滑油飞溅量较大情况下由于各种因素作用,密封效果明显下降,难以保证不出现渗漏油问题。渗漏油不但影响文明生产,还会因缺油对设备造成严重故障甚至损坏报废。
技术实现思路
本技术的目的是给出一种结构简单、能解决传统密封结构因各种因素导致渗漏油问题,提高设备运行可靠性和文明生产的轴用密封装置。本技术的目的是能够实现的。本技术轴用密封装置包括泵或风机的转动轴以及转动轴上安装的轴承端盖和传统密封结构,本技术轴用密封装置特征在于:在轴承端盖或者传统密封结构与轴承之间的结构空腔中安装一个圆环板片状油档,油档既通过中心环孔环绕在转动轴上,又通过环片由若干螺钉固定在轴承端盖上,油档与转动轴之间设有径向间隙,与轴承端盖或者传统密封结构之间设有轴向间距,轴向间距构成静压腔,油档下面具有一个回油孔,所述静压腔通过回油孔以及轴承底座处的回油路与润滑油油箱连通。本技术轴用密封装置,其中所述油档中心孔与转动轴的径向间隙为0.2-0.3mm,油档外径与轴承外环内径相等,所述螺钉在位于油档与轴承端盖或者传统密封结构之间的部分上设有定距圈。本技术轴用密封装置,其中所述定距圈设定的油档与轴承端盖或者传统密封结构之间轴向间距为2-3mm。本技术轴用密封装置,其中所述油档板厚0.5mm。。本技术轴用密封装置与现有技术不同之处在于本技术轴用密封装置是对传统密封结构技术的改进。改进的方式是在轴承端盖或者传统密封结构与轴承之间的转动轴上安装一个圆环板片状油档。油档与轴承端盖或者传统密封结构之间形成一个静压腔。该静压腔隔离了润滑油液使之不能直接飞溅到已有的传统密封结构上,降低了润滑油液对已有传统密封结构的负荷。进入到静压腔的润滑油液通过油档上的回油孔回到液压油箱中,更进一步降低了静压腔中的油压。本轴用密封装置保证了在传统密封结构径向密封能力下降、密封唇口及轴径磨损的情况下,密封部位不发生渗漏油。本技术结构简单,作用非凡,起到了事倍功半的作用,它是一种理想的密封装置。下面结合附图对本技术的轴用密封装置作进一步说明。附图说明图1为本技术轴用密封装置的结构示意图。具体实施方式如图1所示,本技术轴用密封装置是在传统技术基础上进行改进获得的。本技术中包括泵或风机的转动轴3以及转动轴3上安装的轴承端盖1和传统密封结构2。本轴用密封装置是在轴承端盖1或者传统密封结构2与轴承7之间的结构空腔中安装一个圆环板片状油档4。油档4既通过中心环孔环绕在转动轴3上,又通过环片由若干螺钉6固定在轴承端盖1上。油档4与转动轴3之间设有径向间隙A,与轴承端盖1或者传统密封结构2之间设有轴向间距B,轴向间距B构成静压腔,油档4下面具有一个回油孔C,所述静压腔通过回油孔C以及轴承底座处的回油路与润滑油油箱连通。本技术轴用密封装置中,油档4中心孔与转动轴3的径向间隙A为0.2-0.3mm,油档4外径与轴承7外环内径相等,螺钉6在位于油档4与轴承端盖1或者传统密封结构2之间的部分上设有定距圈5。定距圈5设定的油档4与轴承端盖1或者传统密封结构2之间轴向间距B为2-3mm。本技术轴用密封装置中,油档4板厚0.5mm。某脱硫现场,普遍存在泵或风机传动轴3伸部位渗漏油问题,最大漏油量达到每40秒一滴,检修时更换了所有相关构件也不解决问题,极大地污染了现场环境和威胁了设备安全运行。漏油现场检查,泵转动振动值为1.2mm/s的良好状态,油封质量、唇口尺寸偏差、轴颈几何尺寸偏差、轴表面粗糙度、油量值、回油孔以及轴承磨损均无问题。反复排查发现:渗漏油原因是因为转动轴3转动期间有大量润滑油液飞溅到轴承端盖1以及传统密封结构2区域造成的。根据故障原因,设计制作了本技术的轴用密封装置。将轴用密封装置的油档4安装在轴承端盖1与轴承7之间40mm间距的转动轴3上,用四个螺钉6和定距圈5将油档4固定在轴承端盖1内侧的四个M6内螺纹上。定距圈5保持的轴向间距为2mm。安装了油挡4的轴承端盖1回装后,启动该泵试验,轴承端盖1的观测孔中看不到了飞溅的油液。油挡4将飞溅的润滑油隔离在传统密封结构2之外,降低了传统密封结构2处的油压,被油挡4隔离的润滑油液大部分经回油孔和轴承底座排回油箱。少部分流到高速旋转的轴上,受离心力作用,再次被甩出,难以通过油挡4与转动轴3颈部形成的间隙流至油挡4与轴承端盖1之间的静压腔。使用本油档4的泵,连续运行两年均未发现渗漏油问题。脱硫现场使用的全部十多台泵和风机加装油挡4后,即使在传统密封装置2老化、油封唇口部位轴颈明显磨损的条件下,也不渗油。在采用迷宫密封、羊毛毡密封结构的设备上加装油挡后同样可以达到无渗漏要求。本技术轴用密封装置明显优于传统密封结构的密封能力,密封效果显著,有效避免了设备渗漏油问题。以上所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述,并非对本技术的范围进行限定,在不脱离本技术设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...
轴用密封装置

【技术保护点】
一种轴用密封装置,包括泵或风机的转动轴(3)以及转动轴(3)上安装的轴承端盖(1)和密封结构(2),其特征在于:在轴承端盖(1)或者密封结构(2)与轴承(7)之间的结构空腔中安装一个圆环板片状油档(4),油档(4)既通过中心环孔环绕在转动轴(3)上,又通过环片由若干螺钉(6)固定在轴承端盖(1)上,油档(4)与转动轴(3)之间设有径向间隙(A),与轴承端盖(1)或者密封结构(2)之间设有轴向间距(B),轴向间距(B)构成静压腔,油档(4)下面具有一个回油孔(C),所述静压腔通过回油孔(C)以及轴承底座处的回油路与润滑油油箱连通。

【技术特征摘要】
1.一种轴用密封装置,包括泵或风机的转动轴(3)以及转动轴(3)上安装的轴承端盖(1)和密封结构(2),其特征在于:在轴承端盖(1)或者密封结构(2)与轴承(7)之间的结构空腔中安装一个圆环板片状油档(4),油档(4)既通过中心环孔环绕在转动轴(3)上,又通过环片由若干螺钉(6)固定在轴承端盖(1)上,油档(4)与转动轴(3)之间设有径向间隙(A),与轴承端盖(1)或者密封结构(2)之间设有轴向间距(B),轴向间距(B)构成静压腔,油档(4)下面具有一个回油孔(C),所述静压腔通过回油孔(C)以及轴承底座...

【专利技术属性】
技术研发人员:张迎军陈刚李洋洋
申请(专利权)人:北京国电龙源环保工程有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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