一种浸出器轴端密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种浸出器轴端密封装置。设置在旋转轴（12）的周向，包括有和浸出器萃取室侧板（7）连接的密封座（6），所述密封座（6）和旋转轴（12）之间设置有若干组密封环（11），所述密封座（6）侧部设有和旋转轴（12）形成密封配合的若干组密封垫片（14），所述密封垫片（14）、密封座（6）、旋转轴（12）将所述密封环（11）密闭设置；所述若干组密封环（11）之间设有弹簧（13），设有通往弹簧（13）处的油管（9）。本实用新型专利技术提供了一种有效实现溶剂密封，降低溶剂消耗，同时不造成永久损害的一种浸出器轴端密封装置。

Shaft end sealing device for extractor

The utility model relates to a shaft end sealing device for a leaching device. Is set on the rotating shaft (12) in the circumferential direction, and includes the extractor extraction chamber side plate (7) connected to the sealing seat (6), the sealing seat (6) and the rotary shaft (12) is arranged between the plurality of sealing ring (11), the sealing seat (6) side with and the rotary shaft (12) formed several groups of gasket sealing match (14), the sealing gasket (14) and a sealing seat (6), rotary shaft (12) of the sealing ring (11) is sealed; the plurality of sealing ring (11) is arranged between the spring (13), with the spring (13) of the pipe (9). The utility model provides a shaft end sealing device for an extractor, which effectively realizes solvent sealing, reduces solvent consumption and does not cause permanent damage.

【技术实现步骤摘要】
一种浸出器轴端密封装置
本技术涉及一种浸出器轴端密封装置，属于油脂浸出装备

技术介绍
油脂浸出是利用油脂与溶剂相溶的特性提取油料中油脂的过程，油料在浸出器萃取油脂过程中，溶剂气体很容易在轴端泄露，一种有效的密封结构非常重要！现有浸出器轴封一般采用双骨架密封结构或普通填料密封，在使用过程中，双骨架密封易损坏，也损坏后难以更换；而普通填料密封密封效果不佳，运行中不管填料状态如何，总是拧紧填料压盖，使填料变形易破裂，要经常更换填料，同时加快轴的磨损，造成无法弥补的损害。从而导致设备运行时溶剂泄露，溶耗显著增加。
技术实现思路
本技术针对上述缺陷，目的在于提供一种有效实现溶剂密封，降低溶剂消耗，同时不造成永久损害的一种浸出器轴端密封装置。为此本技术采用的技术方案是：本技术设置在旋转轴（12）的周向，包括有和浸出器萃取室侧板（7）连接的密封座（6），所述密封座（6）和旋转轴（12）之间设置有若干组密封环（11），所述密封座（6）侧部设有和旋转轴（12）形成密封配合的若干组密封垫片（14），所述密封垫片（14）、密封座（6）、旋转轴（12）将所述密封环（11）密闭设置；所述若干组密封环（11）之间设有弹簧（13），设有通往弹簧（13）处的油管（9）。所述密封座（6）和旋转轴（12）之间形成容置所述密封环（11）的空间，其中所述密封座（6）一端和旋转轴（12）形成密封配合，另一端形成开口；所述密封座（6）开口端由一压盖（4）将其堵住，所述密封垫片（14）连接在所述压盖（4）的外侧。所述密封环（11）环截面呈梯形，分布在所述弹簧（13）的两侧，其中同侧的密封环（11）上下错开排列设置。所述油管（9）从所述密封座（6）穿过延伸至所述弹簧（13）处。所述各密封垫片（14）之间通过密封隔板（2）隔离，所述密封隔板（2）上设置有使润滑油进入的油嘴一（3）。所述密封环（11）和弹簧（13）之间设置对两者起支撑的压环（16）。本技术的优点是：1）本技术通过密封座、密封环和密封垫片的配合，使得密封环被相对的密闭在一个空间之内，且通过巧妙的结构设置，使得润滑油能进入此相对封闭空间之内对密封环形成润滑，这样相对密闭的空间能有效的阻止粉尘进入密封环，从而保证密封面和旋转轴之间的密封性能；同时润滑油的存在能有效的对密封环进行密封，同时润滑油提供的压力也给密封环产生自动补偿的作用力，自动对旋转轴施加合适的恒定作用力，保持良好的润滑和湿度的压紧，使密封长时间运行可靠；2）本技术密封环呈梯形设置，且相邻密封环交错排列设置，梯形结构形式的密封环更为紧密，防止在运转过程中密封环发生松动，同时单环的设置则更加强化了此种配合，从而能保证密封环能长时间的保持对旋转轴的密封性能；3）本技术进一步设置密封垫片、密封隔板，且设计成迷宫式的结构形式，并设置可使润滑油进入该迷宫内的通道，这样可有效防止粉尘进入新型密封箱，避免微量粉末作用，研磨密封面，而使密封失效；同时也可进一步防止浸出萃取室内溶剂气体溢出，降低溶剂消耗。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中密封环的结构示意图。图中1为密封盖板、2为密封隔板、3为油嘴一、4为压盖、5为螺栓、6为密封座、7为浸出器侧板、8为密封垫、9为油管、10为油嘴二、11为密封环、12为旋转轴、13为弹簧、14为密封垫片、15为紧固螺栓、16为压环。具体实施方式本技术设置在旋转轴12的周向，包括有和浸出器萃取室侧板7连接的密封座6，所述密封座6和旋转轴12之间设置有若干组密封环11，所述密封座6侧部设有和旋转轴12形成密封配合的若干组密封垫片14，所述密封垫片14、密封座6、旋转轴12将所述密封环11密闭设置；所述若干组密封环11之间设有弹簧13，设有通往弹簧13处的油管9。所述密封座6和旋转轴12之间形成容置所述密封环11的空间，其中所述密封座6一端和旋转轴12形成密封配合，另一端形成开口；所述密封座6开口端由一压盖4将其堵住，所述密封垫片14连接在所述压盖4的外侧。所述密封环11环截面呈梯形，分布在所述弹簧13的两侧，其中同侧的密封环11上下错开排列设置。所述油管9从所述密封座6穿过延伸至所述弹簧13处，在油管9的路径上设有油嘴二10。所述各密封垫片14之间通过密封隔板2隔离，所述密封隔板2上设置有使润滑油进入的油嘴一3。所述密封环11和弹簧13之间设置对两者起支撑的压环16。下面对本技术作出进一步的说明：工作时，润滑剂通过油管9从弹簧13处进入新型密封箱，有效改善密封环11与旋转轴12之间的润滑，有利于形成密封油膜，同时加上弹簧13的作用，对两边两组梯形密封环11产生自动补偿的作用力，自动对旋转轴12施加合适的恒定作用力，保持良好的润滑和适度的压紧，而不会破坏润滑油膜，使密封长时间运行可靠。作为本技术的进一步改进，所述密封环11设有两组，每组密封环11截面为梯形，在密封箱中上下错开排列。工作时，可将作用力有效的传递到旋转轴12上，保持适度的压紧。作为本技术的进一步改进，所述两组密封环11之间设有弹簧13，对梯形密封环11产生自动补偿的作用力，自动对旋转轴12施加合适的恒定作用力，保持良好的润滑和适度的压紧，而不会破坏润滑油膜，使密封长时间运行可靠。作为本技术的进一步改进，所述压盖4另一端设有叠加式密封垫片14，密封垫片14与旋转轴12接触，密封垫片14之间设有密封隔板2，密封隔板2上设有油嘴一3，由油嘴一3加润滑剂进行润滑，形成叠加式迷宫密封，有效防止粉尘进入新型密封箱，避免微量粉末作用，研磨密封面，而使密封失效；同时也可进一步防止浸出萃取室内溶剂气体溢出，降低溶剂消耗。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浸出器轴端密封装置，其特征在于，设置在旋转轴（12）的周向，包括有和浸出器萃取室侧板（7）连接的密封座（6），所述密封座（6）和旋转轴（12）之间设置有若干组密封环（11），所述密封座（6）侧部设有和旋转轴（12）形成密封配合的若干组密封垫片（14），所述密封垫片（14）、密封座（6）、旋转轴（12）将所述密封环（11）密闭设置；所述若干组密封环（11）之间设有弹簧（13），设有通往弹簧（13）处的油管（9）。

【技术特征摘要】
1.一种浸出器轴端密封装置，其特征在于，设置在旋转轴（12）的周向，包括有和浸出器萃取室侧板（7）连接的密封座（6），所述密封座（6）和旋转轴（12）之间设置有若干组密封环（11），所述密封座（6）侧部设有和旋转轴（12）形成密封配合的若干组密封垫片（14），所述密封垫片（14）、密封座（6）、旋转轴（12）将所述密封环（11）密闭设置；所述若干组密封环（11）之间设有弹簧（13），设有通往弹簧（13）处的油管（9）。2.根据权利要求1所述的一种浸出器轴端密封装置，其特征在于，所述密封座（6）和旋转轴（12）之间形成容置所述密封环（11）的空间，其中所述密封座（6）一端和旋转轴（12）形成密封配合，另一端形成开口；所述密封座（6）开口端由...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘雄伟，
申请(专利权)人：江苏牧羊控股有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32