混凝土搅拌机轴端密封装置以及混凝土搅拌机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混凝土搅拌机轴端密封装置以及混凝土搅拌机，涉及工程机械技术领域。解决了现有技术存在内油封座、外油封座的端面间隙不易调节，导致密封结构可靠性低的技术问题。该混凝土搅拌机轴端密封装置包括内油封座、外油封座、浮动环以及间隔体，其中：浮动环套设于内油封座以及外油封座之间；间隔体位于浮动环、外油封座以及内油封座三者之间且间隔体夹持在内油封座以及外油封座之间。该混凝土搅拌机包括本实用新型专利技术提供的混凝土搅拌机轴端密封装置。本实用新型专利技术用于降低内油封座、外油封座的端面间隙调节的难度，提高密封结构可靠性和使用寿命。

Concrete mixer shaft end sealing device and concrete mixer

The utility model discloses a shaft end sealing device of a concrete mixer and a concrete mixer, which relates to the technical field of Engineering machinery. The utility model solves the technical problems of the prior art that the end face clearance of the inner oil seal seat and the outer oil seal seat is not easy to adjust, and the reliability of the sealing structure is low. The concrete mixer shaft end sealing device comprises an inner and outer oil seal oil seal seat seat, a floating ring and a spacer, wherein: between the floating ring is sheathed inside the outer oil seal oil seal seat and seat; a spacer positioned between the floating ring and the outer oil seal seat and inner oil seal seat three and spacer clamping, oil seal seat and seal seat. The concrete mixer comprises a shaft end sealing device of a concrete mixer provided by the utility model. The utility model is used for reducing the difficulty of adjusting the end face clearance of the inner oil seal seat and the outer oil seal seat, and improves the reliability and service life of the sealing structure.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工程机械
，尤其涉及一种混凝土搅拌机轴端密封装置以及设置该混凝土搅拌机轴端密封装置的混凝土搅拌机。
技术介绍
混凝土搅拌机是混凝土搅拌站的核心零部件，关系着整个混凝土搅拌站的正常生产。如图1和图2所示，现有混凝土搅拌机轴端密封装置主要由：内迷宫环12、外迷宫环11、浮动环18、内油封座110、外油封座15、O形圈16、17以及骨架油封19等组成。现有混凝土搅拌机轴端密封装置的密封原理如下：第一道为充满定动间隙内的润滑脂密封，通过不断注入润滑脂阻隔混凝土的进入；第二道为浮动环18密封，通过O形圈16、17压紧两个经过配对研磨的浮动环18，两环端面紧密贴合形成密封，进而阻止混凝土的进入；第三道为骨架油封19密封，主要防止浮动环18内腔的润滑脂泄漏，对混凝土无密封作用。因定动间隙大小在各个方位无法保证完全一致，且内部混凝土流动状况复杂，润滑脂与混凝土之间亦无法形成绝对阻隔界面，而是混合在一起，致使第一道密封无法完全阻止混凝土的进入。现有轴端密封装置主要依靠第二道密封(浮动环18密封)防止轴端漏浆，浮动环18的密封性能除受研磨面质量影响外，还与其端面比压直接相关，而端面比压取决于内油封座110、外油封座15的端面间隙。本申请人发现：现有技术至少存在以下技术问题：如图1和图2所示，在现行技术中，依靠测量、调节顶丝、加垫片来保证内、外油封座15的端面间隙尺寸的精度，但该方法受结构和空间影响，操作不便，可靠性低，无法保证浮动环18的密封性能和使用寿命。
技术实现思路
本技术的至少一个目的是提出一种混凝土搅拌机轴端密封装置以及设置该混凝土搅拌机轴端密封装置的混凝土搅拌机，解决了现有技术存在内油封座、外油封座的端面间隙不易调节，导致密封结构可靠性低的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果(调节快速、简便，密封结构密封可靠性好，使用寿命长)详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的混凝土搅拌机轴端密封装置，包括内油封座、外油封座、浮动环以及间隔体，其中：所述浮动环套设于所述内油封座以及所述外油封座之间；所述间隔体位于所述浮动环、所述外油封座以及所述内油封座三者之间且所述间隔体夹持在所述内油封座以及所述外油封座之间。作为本技术前文或后文提供的任一技术方案或任一优化后技术方案的优化，所述间隔体在所述浮动环的径向方向上与所述浮动环的内壁存在间隙，所述间隔体在所述浮动环的轴向上的两端分别与所述内油封座以及所述外油封座相抵接。作为本技术前文或后文提供的任一技术方案或任一优化后技术方案的优化，所述间隔体为轴承或尼龙块。作为本技术前文或后文提供的任一技术方案或任一优化后技术方案的优化，所述轴承为推力轴承。作为本技术前文或后文提供的任一技术方案或任一优化后技术方案的优化，所述轴承的内圈与所述内油封座相抵接，所述轴承的外圈与所述外油封座相抵接。作为本技术前文或后文提供的任一技术方案或任一优化后技术方案的优化，所述浮动环包括第一浮动圈以及第二浮动圈，其中：所述第一浮动圈上的研磨面与所述第二浮动圈上的研磨面互相抵接；所述间隔体在所述浮动环的轴向上的尺寸小于所述浮动环的轴向尺寸。作为本技术前文或后文提供的任一技术方案或任一优化后技术方案的优化，所述外油封座上设置有限位台阶，所述限位台阶抵接在所述间隔体的边棱上。作为本技术前文或后文提供的任一技术方案或任一优化后技术方案的优化，所述间隔体的边棱的横截面的外轮廓呈直角形。作为本技术前文或后文提供的任一技术方案或任一优化后技术方案的优化，所述间隔体、所述内油封座与所述外油封座之间还设置有骨架油封，所述骨架油封的内表面与所述内油封座滑动连接，所述骨架油封的外表面与所述外油封座相抵接。本技术提供的混凝土搅拌机，包括本技术任一技术方案提供的混凝土搅拌机轴端密封装置。基于上述技术方案，本技术实施例至少可以产生如下技术效果：本技术中在内油封座、外油封座之间增加了间隔体(优选为推力轴承)，通过间隔体的支撑、定位作用保证了内油封座、外油封座的端面间隙尺寸的精准，操作中只需将外油封座推至压住间隔体，此时内油封座、外油封座的端面间隙已依靠油封座的机加精度得到保证，然后调节顶丝至端法兰，把紧螺栓固定外油封座即可。因间隔体自身特性保证了内油封座、外油封座间不会卡死，所以解决了现有技术存在内油封座、外油封座的端面间隙不易调节，导致密封结构可靠性低的技术问题。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为现有技术中混凝土搅拌机轴端密封装置的剖视示意图；图2为现有技术中混凝土搅拌机轴端密封装置的局部剖视示意图；图3为本技术实施例所提供的混凝土搅拌机轴端密封装置的剖视示意图；附图标记：11、外迷宫环；12、内迷宫环；13、搅拌轴；14、端法兰；15、外油封座；16、O形圈；17、O形圈；18、浮动环；19、骨架油封；110、内油封座；111、润滑口；112、混凝土；21、外迷宫环；22、内迷宫环；23、搅拌轴；24、端法兰；25、外油封座；26、O形圈；27、O形圈；28、浮动环；29、间隔体；210、端盖；211、骨架油封；212、内油封座；213、润滑口；214、混凝土。具体实施方式下面可以参照附图图1～图3以及文字内容理解本技术的内容以及本技术与现有技术之间的区别点。下文通过附图以及列举本技术的一些可选实施例的方式，对本技术的技术方案(包括优选技术方案)做进一步的详细描述。需要说明的是：本实施例中的任何技术特征、任何技术方案均是多种可选的技术特征或可选的技术方案中的一种或几种，为了描述简洁的需要本文件中无法穷举本技术的所有可替代的技术特征以及可替代的技术方案，也不便于每个技术特征的实施方式均强调其为可选的多种实施方式之一，所以本领域技术人员应该知晓：可以将本技术提供的任一技术手段进行替换或将本技术提供的任意两个或更多个技术手段或技术特征互相进行组合而得到新的技术方案。本实施例内的任何技术特征以及任何技术方案均不限制本技术的保护范围，本技术的保护范围应该包括本领域技术人员不付出创造性劳动所能想到的任何替代技术方案以及本领域技术人员将本技术提供的任意两个或更多个技术手段或技术特征互相进行组合而得到的新的技术方案。本技术实施例提供了一种内油封座、外油封座的端面间隙尺寸方便操作，浮动环的密封性能可靠且使用寿命长的混凝土搅拌机轴端密封装置以及设置该混凝土搅拌机轴端密封装置的混凝土搅拌机。下面结合图1～图3对本技术提供的技术方案进行更为详细的阐述。如图3所示，本技术实施例所提供的混凝土搅拌机轴端密封装置，包括内油封座212、外油封座25、浮动环28以及间隔体29，其中：浮动环28套设于内油封座212以及外油封座25之间；间隔体29位于浮动环28、外油封座25以及内油封座212三者之间且间隔体29夹持在内油封座212以及外油封座25之间。本技术中在内油封座212、外油封座25之间增加了间隔体2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混凝土搅拌机轴端密封装置，其特征在于，包括内油封座、外油封座、浮动环以及间隔体，其中：所述浮动环套设于所述内油封座以及所述外油封座之间；所述间隔体位于所述浮动环、所述外油封座以及所述内油封座三者之间且所述间隔体夹持在所述内油封座以及所述外油封座之间。

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌机轴端密封装置，其特征在于，包括内油封座、外油封座、浮动环以及间隔体，其中：所述浮动环套设于所述内油封座以及所述外油封座之间；所述间隔体位于所述浮动环、所述外油封座以及所述内油封座三者之间且所述间隔体夹持在所述内油封座以及所述外油封座之间。2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌机轴端密封装置，其特征在于，所述间隔体在所述浮动环的径向方向上与所述浮动环的内壁存在间隙，所述间隔体在所述浮动环的轴向上的两端分别与所述内油封座以及所述外油封座相抵接。3.根据权利要求1所述的混凝土搅拌机轴端密封装置，其特征在于，所述间隔体为轴承或尼龙块。4.根据权利要求3所述的混凝土搅拌机轴端密封装置，其特征在于，所述轴承为推力轴承。5.根据权利要求3所述的混凝土搅拌机轴端密封装置，其特征在于，所述轴承的内圈与所述内油封座相抵接，所述轴承的外圈与所述外油封座相抵接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王松，孙家宏，徐道雷，黄元，
申请(专利权)人：徐州徐工施维英机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32